輸紙機(jī)的規(guī)范化操作與保養(yǎng)

張江江

輸紙機(jī)是單張紙膠印機(jī)的重要組成部分，是完成紙張高速分離的關(guān)鍵設(shè)備。輸紙機(jī)調(diào)節(jié)是否理想，直接影響印刷生產(chǎn)的效率與質(zhì)量，以及紙張?jiān)牧系南呐c節(jié)約。由于單張紙膠印機(jī)承印材料的厚度范圍較大（0.04～0.60mm）及印刷開紙尺寸不固定等因素，操作人員幾乎每印刷一種紙張都需要對(duì)輸紙機(jī)進(jìn)行一次完整、細(xì)心的檢查與調(diào)整，才能保障當(dāng)前紙張高速、平穩(wěn)地分離及輸送。可見，正確規(guī)范地對(duì)輸紙機(jī)進(jìn)行檢查與調(diào)整并做好輸紙機(jī)的日常保養(yǎng)工作是每一位印刷操作者應(yīng)當(dāng)掌握的基本技能，是提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量以及節(jié)約材料的關(guān)鍵之一。下面，筆者就對(duì)輸紙機(jī)的規(guī)范化操作和保養(yǎng)進(jìn)行總結(jié)分析，愿與行業(yè)人士共享。

輸紙機(jī)的規(guī)范化操作要求

1.輸紙機(jī)尺寸調(diào)節(jié)

輸紙機(jī)的尺寸調(diào)節(jié)方式分為自動(dòng)預(yù)設(shè)與手動(dòng)調(diào)節(jié)兩種。需要注意的是，在自動(dòng)預(yù)設(shè)過程中，為保護(hù)輸紙機(jī)與收紙機(jī)免受意外撞擊，尺寸預(yù)設(shè)時(shí)需將前后紙堆的升降機(jī)構(gòu)降至最低；手動(dòng)調(diào)節(jié)最大的優(yōu)勢(shì)是能降低設(shè)備投資成本，許多進(jìn)口小幅面膠印機(jī)多采用手動(dòng)調(diào)節(jié)尺寸。但一般在大幅面膠印機(jī)上不宜采用手動(dòng)調(diào)節(jié)，因?yàn)楦淤M(fèi)時(shí)、費(fèi)力。輸紙機(jī)主要零部件的作用、安裝要求、調(diào)節(jié)部件與參數(shù)如表1所示。

在長(zhǎng)期的教學(xué)指導(dǎo)實(shí)踐中，筆者總結(jié)了關(guān)于輸紙機(jī)主要零部件調(diào)節(jié)的“四個(gè)高度、一個(gè)距離”原則。其中，“四個(gè)高度”，即紙堆表面與前擋紙板的高度為3～5mm；分紙、遞紙吸嘴與紙堆表面的高度要滿足分紙、遞紙吸嘴做上下機(jī)械運(yùn)動(dòng)時(shí)必須接觸紙張表面；固定吹風(fēng)嘴與紙堆表面的高度為10～15張薄紙或5～10張厚紙；壓紙鋼片與紙堆表面的高度應(yīng)為3～5mm?！耙粋€(gè)距離”，即壓紙腳與紙堆邊緣的距離，檢查壓紙腳壓紙刻度線，當(dāng)壓紙腳向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，以不與正在分離的紙張發(fā)生碰撞為宜。

2.紙堆居中位置調(diào)節(jié)

紙堆居中位置的調(diào)節(jié)主要是指紙堆與膠印機(jī)側(cè)拉規(guī)相對(duì)位置的調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)時(shí)，不論是采用手動(dòng)調(diào)節(jié)還是自動(dòng)調(diào)節(jié)，紙堆位置以側(cè)拉規(guī)的位置為基準(zhǔn)，使用哪側(cè)的側(cè)拉規(guī)，紙堆朝其相反方向偏離1cm即可，當(dāng)紙張輸送到前規(guī)時(shí)，由側(cè)拉規(guī)將紙張定位至設(shè)定的寬度尺寸。

3.輸紙機(jī)預(yù)走紙調(diào)節(jié)

在一切調(diào)節(jié)妥當(dāng)?shù)那闆r下，將印刷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)起來，首先打開輸紙機(jī)，紙堆自動(dòng)上升至最高處，檢查并調(diào)節(jié)紙堆表面與前擋紙板的高度；檢查并調(diào)節(jié)分紙吸嘴、輸紙吸嘴與紙堆表面的距離；檢查并調(diào)節(jié)主壓紙腳的壓紙距離；檢查并調(diào)節(jié)壓紙鋼片與紙堆表面的張力及壓紙距離；打開吹風(fēng)，檢查并調(diào)節(jié)固定吹風(fēng)嘴吹開紙張的數(shù)量；打開吸氣，紙張開始輸送，進(jìn)行預(yù)走紙測(cè)試。

4.印刷過程中的動(dòng)態(tài)控制

在印刷過程中，及時(shí)對(duì)輸紙機(jī)分紙狀態(tài)進(jìn)行觀察，做到及時(shí)調(diào)節(jié)，確保連續(xù)輸紙的穩(wěn)定性，減少輸紙故障，節(jié)約紙張用量和生產(chǎn)時(shí)間。經(jīng)驗(yàn)豐富的操作人員，通過吸嘴發(fā)出的聲音就可判斷輸紙機(jī)是否需要調(diào)節(jié)。

輸紙機(jī)的日常保養(yǎng)

1.氣泵與氣路的保養(yǎng)

氣動(dòng)式輸紙機(jī)的紙張分離與輸送所需要的吹風(fēng)與吸風(fēng)是通過氣泵來提供的，常見的氣泵有旋輪式葉片泵與活塞式氣泵兩種，潤(rùn)滑形式通常有油潤(rùn)滑與石墨潤(rùn)滑兩種。對(duì)于采用油潤(rùn)滑的高速膠印機(jī)，在日常保養(yǎng)時(shí)應(yīng)檢查潤(rùn)滑油油表，及時(shí)添加潤(rùn)滑油；根據(jù)生產(chǎn)周期定期清洗氣泵濾芯（使用高壓氣槍清理），必要時(shí)應(yīng)更換濾芯。

2.分氣控制閥的清理與保養(yǎng)

輸紙過程中吸風(fēng)與吹風(fēng)的接通與關(guān)閉，主要由分氣控制閥進(jìn)行控制，但使用時(shí)間一長(zhǎng)，分氣控制閥內(nèi)部就會(huì)出現(xiàn)紙粉噴粉的殘留，因此需要半年清理一次，并對(duì)分氣閥兩端的軸承進(jìn)行加注潤(rùn)滑脂，確保其高速平穩(wěn)地運(yùn)行。

3.輸紙機(jī)內(nèi)部凸輪表面的保養(yǎng)

分紙吸嘴、遞紙吸嘴、壓紙腳的運(yùn)行軌跡通過輸紙機(jī)內(nèi)部的四組凸輪進(jìn)行控制，這四組凸輪由鐵碳合金鋼材料經(jīng)表面淬火加工而成，具有高強(qiáng)度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐低溫、耐高溫等性能，操作人員應(yīng)定期在凸輪表面涂抹少量潤(rùn)滑脂，可減少凸輪的磨損，延長(zhǎng)其使用壽命。

4.分紙吸嘴、遞紙吸嘴的清洗

定期將分紙吸嘴和遞紙吸嘴拆卸下來，使用酒精對(duì)其里外進(jìn)行全面清理，以保證分紙吸嘴和遞紙吸嘴在上下運(yùn)動(dòng)時(shí)靈活好用。

一直以來，在印刷業(yè)內(nèi)流傳著這樣一句話，“控制好輸紙機(jī)，印刷就成功了一半”，這足以證明輸紙機(jī)對(duì)印刷生產(chǎn)的重要性。操作人員只有掌握好輸紙機(jī)的規(guī)范化操作方法，并對(duì)其做好日常保養(yǎng)工作，才能保證高速印刷時(shí)連續(xù)、穩(wěn)定送紙，同時(shí)也是提高生產(chǎn)效率、為印刷企業(yè)創(chuàng)造更高效益的關(guān)鍵。