蘇小鋒/新疆化工設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司
葡萄酒廢水處理工藝研究
蘇小鋒/新疆化工設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司
【摘 要】葡萄酒產(chǎn)業(yè)在我國(guó)發(fā)展很快,隨著人們生活水平的提高,葡萄酒消費(fèi)也在迅速增長(zhǎng),新疆作為我國(guó)的葡萄主產(chǎn)地,近些年來(lái)葡萄酒莊大量興起,在葡萄酒生產(chǎn)繁盛的同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生很多的廢水,這些企業(yè)多位于城郊等偏遠(yuǎn)地區(qū),周邊缺少完備的排水設(shè)施,廢水經(jīng)處理后會(huì)直接排入自然環(huán)境或者用于綠化灌溉,因此要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)處理葡萄酒廢水,達(dá)到排放要求,選取合適的廢水處理工藝。
【關(guān)鍵詞】葡萄酒;廢水;處理
葡萄酒廠在生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生大量的廢水,并且隨著季節(jié)的變化,在廢水水質(zhì)和水量上都有所不同,根據(jù)資料顯示,一般生產(chǎn)一噸葡萄酒,大約會(huì)產(chǎn)生3~5噸的廢水,葡萄酒的廢水色度高、濃度高、懸浮物含量高且不易沉淀,多年來(lái)我們研究開(kāi)發(fā)了很多污水處理工藝,如UASB工藝、SBR工藝、CASS工藝等等,各工藝處理葡萄酒廢水均有優(yōu)缺點(diǎn),由于葡萄酒季節(jié)性廢水水質(zhì)成分的不同,對(duì)于污水處理系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生一定的影響,再加上國(guó)家對(duì)于環(huán)境問(wèn)題的日益重視,廢水排放標(biāo)準(zhǔn)逐漸提高,外排的葡萄酒生產(chǎn)廢水必須達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 (GB8978—1996)中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)以上。單一的廢水處理工藝無(wú)法滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的要求,選擇合適的工藝結(jié)合或者對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理來(lái)提高效果成為廢水處理的關(guān)鍵。
以產(chǎn)量最多的干紅葡萄酒為例,其生產(chǎn)工藝流程一般為分選除梗→破碎→酒精發(fā)酵→壓榨→蘋(píng)乳發(fā)酵→調(diào)配→陳釀→穩(wěn)定→灌裝→成品,排放的廢水主要來(lái)源是發(fā)酵廢水、清洗廢水、灌裝廢水。葡萄酒的廢水因不同葡萄品種、不同生產(chǎn)工藝、不同貯存方式而各有區(qū)別,但是整體特點(diǎn)大致相同,廢水中的有機(jī)物含量高、色度高、固體顆粒含量高,其中可溶性顆粒在75~85%之間,可沉淀的部分在15~25%,許多固體顆粒在沉淀池中得不到沉淀而直接進(jìn)入反應(yīng)池。葡萄酒生產(chǎn)過(guò)程中的廢水產(chǎn)生主要有以下環(huán)節(jié):
破碎壓榨:葡萄收集起來(lái)以后首先進(jìn)行破碎壓榨獲得葡萄汁,分離后產(chǎn)生大量的葡萄皮、梗、籽,葡萄混合液經(jīng)澄清后進(jìn)入發(fā)酵環(huán)節(jié),在此階段中產(chǎn)生的廢水主要來(lái)源于對(duì)壓榨機(jī)的清洗、生產(chǎn)車間的清洗、發(fā)酵罐的預(yù)清洗以及轉(zhuǎn)入發(fā)酵罐時(shí)損失的少量葡萄汁,這一階段的廢水約占總廢水量的30%,并且COD含量很高,是廢水中污染最為嚴(yán)重的一部分。
倒罐階段:這一環(huán)節(jié)是將發(fā)酵后的葡萄酒上清液泵入穩(wěn)定罐中,然后將底部的殘液排放,這一階段的廢水來(lái)源主要是發(fā)酵罐的清洗、穩(wěn)定罐的預(yù)清洗、生產(chǎn)車間的清洗和殘留的廢液,廢液中的固體懸浮物含量很高,這一階段的廢水排放量約占19%。
過(guò)濾階段:穩(wěn)定后的葡萄酒需要用硅藻土作為助濾劑進(jìn)行過(guò)濾以提高其品質(zhì),然后再將葡萄酒液轉(zhuǎn)入儲(chǔ)存罐中。這階段的廢水來(lái)源主要是各罐的清洗廢水和酒水損失,廢水特點(diǎn)是含有大量硅藻土顆粒,雖然該顆粒容易沉淀,但是粘性很大,所以需要設(shè)置初沉池來(lái)去除硅藻土。此環(huán)節(jié)的廢水排放量最大,約占35%。
灌裝階段:此環(huán)節(jié)是將生產(chǎn)完成的葡萄酒進(jìn)行瓶裝,然后即可進(jìn)入市場(chǎng)銷售。這階段的廢水來(lái)源主要是罐、瓶的清洗,泵、車間清洗以及酒液損失。廢水量約占16%左右,這一環(huán)節(jié)的污染相對(duì)較低。
葡萄酒廢水的有機(jī)物含量很高,清洗過(guò)程中使用的清洗劑會(huì)使廢水含有大量的K+或Na+,廢水有一定的臭味,會(huì)使人們的感官不良,對(duì)于環(huán)境有極大的污染,經(jīng)過(guò)處理后的廢水可以降低COD達(dá)到排放要求,用于灌溉或者綠化,但是長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)說(shuō)廢水中的金屬離子對(duì)土壤依然有不利影響。
3.1厭氧處理工藝
系統(tǒng)在無(wú)氧或者缺氧的環(huán)境中通過(guò)兼性菌和專性厭氧菌的新陳代謝對(duì)有機(jī)物進(jìn)行降解,從而去除有機(jī)物,最終代謝的產(chǎn)物為甲烷和二氧化碳?xì)怏w,甲烷可以作為能源加以再利用。對(duì)于高濃度的有機(jī)廢水往往采用厭氧工藝作為預(yù)處理工藝,先去除部分有機(jī)物,提高后續(xù)工藝處理效率,降低后續(xù)處理負(fù)荷。一般厭氧降解過(guò)程如下:(1)把大分子的有機(jī)物水解成小分子。在水解與發(fā)酵細(xì)菌的作用下,將碳水化合物、蛋白質(zhì)、脂肪轉(zhuǎn)化成單糖、氨基酸、脂肪酸、甘油等;(2)在產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌的作用下把上一階段的醇類、簡(jiǎn)單有機(jī)酸轉(zhuǎn)化成產(chǎn)甲烷菌能夠利用的氫、乙酸、二氧化碳等;(3)前兩步會(huì)產(chǎn)生大量的氫,氫濃度過(guò)高會(huì)阻礙厭氧系統(tǒng)正常進(jìn)行,需要在同型產(chǎn)乙酸菌的作用下將氫和二氧化碳轉(zhuǎn)化為乙酸;(4)產(chǎn)甲烷菌利用前三步產(chǎn)生的甲醇、乙醇、甲酸、甲胺等形成甲烷。
應(yīng)用厭氧工藝處理葡萄酒廢水主要有幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì):厭氧生物處理適合高濃度的有機(jī)廢水;厭氧處理對(duì)氮、磷的需要量少于好氧工藝,與葡萄酒廢水的特點(diǎn)相適合;厭氧處理不需要曝氣,厭氧反應(yīng)器在停止運(yùn)行后亦可快速啟動(dòng),這一點(diǎn)非常適合葡萄酒廢水的季節(jié)性變化。常用的葡萄酒廢水厭氧處理工藝主要有上流式厭氧污泥床(UASB)、厭氧固定接觸床反應(yīng)器和厭氧流化床反應(yīng)器。UASB是一種高效的厭氧處理系統(tǒng),這種反應(yīng)器有厭氧過(guò)濾和厭氧活性污泥法的雙重特點(diǎn),其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于操作、不需要沉淀池和回流裝置、污水適應(yīng)性強(qiáng)、能適應(yīng)大幅度的溫度和PH值變化、運(yùn)行費(fèi)用低、處理效果好,在污水處理領(lǐng)域應(yīng)用十分廣泛。
有研究顯示,我國(guó)葡萄酒廢水處理運(yùn)用厭氧—好氧工藝,UASB對(duì)于COD的去除率在80%左右,使用UASB聯(lián)合接觸氧化工藝可以使出水COD控制在100mg/L以下,處理效果穩(wěn)定。
3.2好氧處理工藝
好氧處理法是在有氧條件下,利用微生物的新陳代謝來(lái)分解廢水中的有機(jī)物,將有機(jī)物降解為微生物基質(zhì)和微生物活動(dòng)所需的能量。根據(jù)微生物的不同存在方式,好氧法可以分為活性污泥法和生物膜法,活性污泥法是應(yīng)用較為廣泛的工藝之一,其是向廢水中注入空氣曝氣,保留沉淀物,每天加入污水,經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后,因好氧性微生物的繁殖而產(chǎn)生污泥狀絮體,絮體上生存著大量微生物群,具有很強(qiáng)的吸附、氧化有機(jī)物的能力。生物膜法是使微生物附著在濾料或者載體上,并在上面形成膜狀生物污泥,將生物膜與污水接觸,膜上的微生物就會(huì)以廢水中的有機(jī)物為食促進(jìn)自身繁殖,同時(shí)分解有機(jī)物,凈化廢水。研究表明,利用好氧塘處理葡萄酒廢水操作相對(duì)簡(jiǎn)單,對(duì)COD的處理效果可達(dá)91%;利用噴射環(huán)流好氧反應(yīng)器處理葡萄酒廢水,對(duì)于季節(jié)性變化的廢水可以穩(wěn)定運(yùn)行超過(guò)12個(gè)月,并且可以有效處理負(fù)荷在0.4~5.9kg COD/m3?d之間波動(dòng)的廢水,去除率均在90%以上;采用周期循環(huán)活性污泥系統(tǒng)(CASS)處理葡萄酒廢水,可使出水平均COD、SS分別為49mg/L和41mg/L。
3.3物理吸附法
膨潤(rùn)土主要由蒙脫石等粘土礦物質(zhì)組成,粘度、熱穩(wěn)定性好,膨脹容大,吸水率高,有研究表明,采用新疆有機(jī)膨潤(rùn)土處理葡萄酒廢水可以使CODcr、BOD5去除率到60%和79%,但是由于葡萄酒廢水濃度較高,如果要達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn),還需要后續(xù)的生物處理。
4.1Fenton試劑氧化法
Fenton試劑是 Fe2+離子與 H2O2溶液混合而成,其氧化過(guò)程為鏈?zhǔn)椒磻?yīng),生成具有很強(qiáng)氧化性的?OH,其氧化電極電位為2.80V,能夠?qū)⒔^大多數(shù)的有機(jī)物氧化成為CO2和H2O,或者將其轉(zhuǎn)化為易降解的小分子有機(jī)物,大大提高了廢水的可生化性。應(yīng)用Fenton試劑預(yù)氧化—SBR處理葡萄酒廢水,可以對(duì)COD的去除率達(dá)到54%。Fenton 試劑反應(yīng)快無(wú)污染,初始的有機(jī)物濃度和反應(yīng)時(shí)間對(duì)于處理效率幾乎沒(méi)什么影響,F(xiàn)e3+與 H2O2的用量對(duì)去除率起決定性作用。在實(shí)際應(yīng)用中因?yàn)镠2O2的價(jià)格昂貴成本較高,所以經(jīng)常將Fenton試劑與其他工藝聯(lián)合使用,將其用做廢水的預(yù)處理或者深度處理。
4.2臭氧氧化法
臭氧是一種強(qiáng)氧化劑,其對(duì)廢水的氧化途徑分為直接氧化和間接氧化,臭氧溶于水、易得、反應(yīng)的產(chǎn)物沒(méi)有副產(chǎn)物,所以常用于各種有機(jī)廢水的處理。 多種研究表明,在一定的條件下,臭氧對(duì)于COD的去除能夠達(dá)到50%,對(duì)于色度的處理率接近100%,處理效果十分顯著。
通過(guò)對(duì)現(xiàn)今葡萄酒廢水處理工藝的分析,研究各工藝的原理與優(yōu)勢(shì),根據(jù)葡萄酒生產(chǎn)廢水的特點(diǎn)來(lái)選取合適的處理工藝,可以靈活使用高級(jí)氧化預(yù)處理+厭氧—好氧工藝或者厭氧+高級(jí)氧化預(yù)處理+好氧工藝,能夠有效提高處理效率,極大的改善了出水水質(zhì)。
參考文獻(xiàn):
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