混裝炸藥在石灰石礦特殊地質(zhì)條件下爆破施工方法

張衛(wèi)

【摘 要】由于我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展城市化進(jìn)程的加快，對(duì)于有必要進(jìn)行拆除的建筑進(jìn)行施工爆破技術(shù)的案例也愈來愈多。隨著現(xiàn)場混裝炸藥在石灰石礦等特殊的地質(zhì)條件下的爆破實(shí)踐研究，我們可以發(fā)現(xiàn)現(xiàn)階段我國已經(jīng)開始意識(shí)到傳統(tǒng)的人工裝藥的辦法已經(jīng)不適用現(xiàn)階段爆破工作的需要。本文的筆者將會(huì)從混裝炸藥和傳統(tǒng)的人工裝藥等新老工藝進(jìn)行對(duì)比然后分析逐孔起爆技術(shù)方面入手，分析未來我國在特殊地質(zhì)條件下爆破施工方法。

【關(guān)鍵詞】爆破技術(shù) 混裝炸藥 人工裝藥 逐孔起爆

現(xiàn)階段我國的礦區(qū)中很大一部分都是采取的傳統(tǒng)的工藝在開展爆破工作，不僅安全性能低下，爆破效率不高，但是相反的所花費(fèi)的成本費(fèi)用卻是居高不下。本文主要分析的是新型的混裝炸藥在我國的石灰石礦等特殊的地質(zhì)條件下的爆破工藝的發(fā)展。

1 混裝炸藥和傳統(tǒng)的人工裝藥的區(qū)別

（1）人工裝藥的工序流程：就是實(shí)施爆破任務(wù)之前，在民爆公司處批量購買條狀乳化炸藥，然后儲(chǔ)存在各個(gè)炸藥倉庫當(dāng)中，當(dāng)需要執(zhí)行爆破任務(wù)的時(shí)候，然后在從地理位置最近的炸藥倉庫中調(diào)撥炸藥到施工現(xiàn)場，然后通過人工進(jìn)行捆扎的方式加工起爆藥包或者在小型爆破任務(wù)當(dāng)中也可以直接將散裝的炸藥或條狀炸藥裝入到炮孔中，然后實(shí)行人工爆破的任務(wù)。

（2）混裝炸藥的工序流程：就是實(shí)施爆破任務(wù)之前，將散裝的炸藥提前制作成炸藥半成品，利用現(xiàn)場乳化敏化等技術(shù)手段完成。當(dāng)半成品的炸藥運(yùn)輸?shù)奖片F(xiàn)場的時(shí)候，利用現(xiàn)場混裝炸藥車進(jìn)行連續(xù)的炸藥的制備的工作，然后接著注入到炮孔中，利用機(jī)械化的操作直接完成爆破的任務(wù)。

通過上述我們對(duì)混裝炸藥和傳統(tǒng)的人工裝藥的工序流程的闡述，現(xiàn)階段所采用的我們所采用的混裝炸藥的方式有效的用機(jī)械的操作代替了人工操作，并且在混裝炸藥的制備過程、運(yùn)輸過程中，由于采用了孔內(nèi)化學(xué)敏化，10-15min后才會(huì)形成炸藥，這就極大的保證的炸藥的安全性，其可操作性更強(qiáng)，由于節(jié)約了人工成本，所以從整體的爆破任務(wù)中來看提高了綜合效益。由于其采用的人工操作的辦法，所以在爆破任務(wù)執(zhí)行的時(shí)候，首先安全得不到最大的保證，其次就是不能夠進(jìn)行精確的定位、定時(shí)工作，所以在執(zhí)行爆破任務(wù)的時(shí)候出現(xiàn)偏差的可能性會(huì)更大。

2 石灰石礦特殊地質(zhì)條件下逐孔起爆爆破方法

現(xiàn)階段我國采取的是一種多排孔毫秒微差起爆的方式進(jìn)行爆破作業(yè)，但是相比較目前國際上比較流行的逐孔起爆技術(shù)而言就有一定的欠缺。我們應(yīng)當(dāng)充分的借鑒國外優(yōu)秀的逐孔起爆技術(shù)，在有效的結(jié)合我國的石灰石礦等特殊的地質(zhì)條件下的爆破的具體情況的分析，促進(jìn)我國的爆破工藝技術(shù)的發(fā)展。

（1）“逐孔起爆”方法的主要內(nèi)容：在爆破的過程中由于炮孔之間都是獨(dú)立實(shí)施的，在再加之有效的借助了雷管進(jìn)行精確的計(jì)時(shí)，有孔內(nèi)的雷管和外部的雷管進(jìn)行有效的時(shí)間上的配合，爆破點(diǎn)會(huì)以此進(jìn)行爆破作業(yè)，延時(shí)選取合理，保證了礦石的碎度高，減少了大塊率。其中我們不難發(fā)現(xiàn)，炮孔的排列距離是該項(xiàng)方法的核心工藝點(diǎn)。炮孔的排列距離的選取是非常重要的，不能過近，那么就有可能導(dǎo)致炸藥的浪費(fèi)，當(dāng)然這個(gè)距離也不能過遠(yuǎn)，如果炮孔之間的距離超出了一定的距離，那么接下來巖石間的碰撞、擠壓、拋擲機(jī)會(huì)相對(duì)減小。所以我們?cè)谠O(shè)置孔網(wǎng)參數(shù)和布孔的時(shí)候要進(jìn)行科學(xué)的測量和實(shí)驗(yàn)工作。

（2）“逐孔起爆”工藝相比較傳統(tǒng)的多排孔微差起爆工藝有優(yōu)勢，采取“逐孔起爆”技術(shù)我們可以發(fā)展其爆破的綜合效益。首先，就是采取該工藝爆破之后，石灰石破碎的程度更小，那么在后續(xù)的挖運(yùn)的過程中會(huì)有效的節(jié)約成本。其次，就是在該項(xiàng)工藝中由于是一個(gè)一個(gè)的炮孔相繼爆炸，每個(gè)炮孔內(nèi)的炸藥都是有效的，減少了對(duì)地震波、沖擊波的危害，有效的進(jìn)行地質(zhì)災(zāi)害的防御工作。

（3）為了保證爆破質(zhì)量，目前我國在特殊地質(zhì)條件下如果遇到巖石結(jié)構(gòu)不規(guī)則、裂隙發(fā)育不全或者水孔的時(shí)候，會(huì)采用空氣間隔器的方式去完成，但是我們需要知道間隔器的造成成本也是很高的，所以在我們的實(shí)踐操作中往往很少用到。但是如果我們采取國內(nèi)較為先進(jìn)的數(shù)碼電子雷管進(jìn)行“逐孔起爆”，那么就可以通過自主設(shè)置起爆時(shí)間和起爆順序的基礎(chǔ)上，科學(xué)的做好爆破的延時(shí)工作，結(jié)合空氣間隔器的使用，爆破質(zhì)量將換二次爆破的次數(shù)就會(huì)減少，雖然生產(chǎn)成本暫時(shí)提高了，但綜合成本將會(huì)得到有效的下降。

綜上所述，我們發(fā)現(xiàn)“逐孔起爆”工藝對(duì)于我國的石灰石礦特殊地質(zhì)條件下的爆破中有著非常好的運(yùn)用的分析。在下面的圖片（圖1）中我們展示了采取逐孔起爆技術(shù)中，炮孔之間的延遲時(shí)間對(duì)于礦石碎度的影響。我們?cè)诓扇　爸鹂灼鸨惫に嚨臅r(shí)候需要注意炮孔的數(shù)量和炮孔之間的延遲程度的設(shè)定的工作。才可以更加精確、高效的完成爆破的工作。

3 結(jié)語

本文的筆者在前文分別闡述了混裝炸藥相比較傳統(tǒng)的人工裝藥的優(yōu)勢，該方式的運(yùn)用對(duì)于我國在爆破任務(wù)中的裝藥工藝有著很大的提升。在對(duì)石灰石礦特殊的地質(zhì)條件下的爆破工藝方法做了具體的闡述，未來我們有理由相信混裝炸藥的發(fā)展前景將會(huì)是非常長遠(yuǎn)的。

參考文獻(xiàn)：

[1]李戰(zhàn)鋒.特殊地質(zhì)條件下高水頭差明渠巖坎爆破施工技術(shù)[D].廣東科技，2014（24）.

[2]崔正榮，趙翔.框架樓房原地坍塌爆破拆除模擬與優(yōu)化[D].爆破，2014（2）.

[3]鄭利森.逐孔起爆技術(shù)在煤礦采礦中的應(yīng)用研究[D].中國高新技術(shù)企，2015（21）.

[4]吳磊，李銀霞.包鋼巴潤礦業(yè)分公司爆破工程設(shè)計(jì)優(yōu)化[D].包鋼科技，2014（6）.