新型SRC梁—RC柱節(jié)點施工技術研究

郭暉

摘 要：本文主要將某項目工程當作論述對象，對新型轉換層結構SRC梁-RC柱節(jié)點區(qū)的相關鋼筋以及型鋼布置等方面的施工進行了研究。通過對型鋼梁腹板翼緣開孔補強及其節(jié)點箍筋做法等有關工藝做出了詳細分析，從而將新型結構節(jié)點的施工有著顯著的效果，所得到的成果提供給相關人士，供以借鑒。

關鍵詞：型鋼混凝土結構；轉換層結構；SRC梁-RC柱節(jié)點；自密實混凝土

型鋼混凝土結構（簡稱SRC）簡單的說是一種內配型鋼的一種結構形式，該類結構有著諸多的優(yōu)勢，如延性好、較強的承載力等。當前，該種組合結構在土木結構中使用的較多些，有著較高的經濟效益，獲得了相關研究人員的密切關注，成為當前結構工程領域中主要的研究話題?？偟膩碚f，節(jié)點的作用是將梁、柱構件進行連接的主要部分。因此，新型的SRC梁-RC柱節(jié)點的施工水平的優(yōu)劣會對結構的穩(wěn)定性帶來直接的影響，該節(jié)點的施工手段是施工控制的關鍵所在。

1 工程概況

本文主要將某項目工程當作論述對象，該工程共4棟樓，其中2#、3#樓為30～33層高層住宅樓、1#樓為27層辦公、酒店，4#樓為3～5層商業(yè)裙樓，項目整體設3層地下室，1～3#樓為框支剪力墻結構，4#樓為框架結構。在1#樓地下室頂板Ⅱ-7、Ⅲ-1軸交1-J、1-T軸之間有3條分別為12.55m、11.85m、10.55m的型鋼混凝土框架梁，尺寸均為800mm×1500mm，設計混凝土強度等級為C40。整個梁構件質量達30t，作為轉換層結構梁構件，其作用是梁上抬柱。梁內型鋼為工字鋼，截面尺寸為1000mm×500mm×20mm×20mm，與型鋼混凝土梁相連的框架柱為鋼筋混凝土柱構件，截面尺寸為700mm×900mm、1100mm×1100mm兩種。梁內型鋼在兩側柱端與外側平齊，共設計6個節(jié)點，混凝土強度等級與柱構件相同，均為C50。型鋼采用Q345B，焊條采用E50型。

2 施工中的重點、難點分析

在該工程中，主要采取的結構是實腹式型鋼混凝土梁構件，總體的質量已經超過了30t，并且在節(jié)點區(qū)域的鋼筋以及型鋼都處于密集的狀態(tài)，具體施工中要將相關部位加以處理。

（a）對于型鋼混凝土梁構件，既要考慮現場型鋼的吊裝、節(jié)點區(qū)型鋼和鋼筋的布置，又要滿足結構構件的穩(wěn)定性。為實現型鋼、焊接構件的精準定位，梁內型鋼實行工廠化制作，提高型鋼構件制作的尺寸精度，進而確保安裝的準確性。

（b）節(jié)點區(qū)型鋼與鋼筋的合理布置是保證節(jié)點工作安全可靠的前提，研究并弄清楚節(jié)點的連接方式、構造非常重要。特別是型鋼梁腹板翼緣開孔補強及節(jié)點箍筋做法等工藝均需準確定位。因此，對節(jié)點區(qū)柱鋼筋和節(jié)點區(qū)箍筋與梁型鋼的連接將是施工中首要考慮解決的問題。

3 施工過程控制要點

3.1 工藝流程

搭設支撐架體→安裝梁底鋼筋及型鋼梁槽支撐墊架→深化設計各節(jié)點圖→型鋼梁加工制作、運輸→型鋼梁安裝→外圍梁鋼筋綁扎及側模加固螺桿腹板上焊接固定→混凝土柱鋼筋綁扎→柱混凝土澆筑→梁側模安裝→節(jié)點混凝土澆筑→構件養(yǎng)護。

3.2 型鋼制作和吊裝

3.2.1 相關人員需要對型鋼實行工廠化制作的前期階段要做好詳細的優(yōu)化設計，制作過程中應當對型鋼混凝土梁結構的相關連接點對補強的節(jié)點大樣等有關部位進行繪制，事先對型鋼混凝土結構梁等位置進行計劃。

3.2.2 相關人員在搭設鋼管支架的過程中，應當將底部主筋排布在大約3m一道的底座支架上，而縱向鋼筋的排距通常采取Φ28mm的短鋼筋進行控制。一般情況下，短鋼筋間距保持在2m的范圍，接著再使用22#鐵絲將短鋼筋做好固定。

3.3 型鋼梁鋼筋在節(jié)點區(qū)的綁扎

相關人員將梁底筋和混凝土柱鋼筋進行連接的過程中，倘若鋼梁高度都處于一致的狀態(tài)，那么梁底筋可以直接插入到混凝土柱中；假如不一致，那么型鋼梁底筋在較高的位置上需要添加適當的托板，亦或是符合錨固長度的條件下將彎錨放入到混凝土柱里面。

3.4 模板支設

3.4.1 柱模板主要采用兩種形式：當柱截面≤800mm時，可采用柱外加箍的形式；當柱截面>800mm時，須在柱的中間增加對拉螺栓。

3.4.2 梁支撐系統的設計必須考慮型鋼結構和鋼筋的質量，混凝土、支撐結構自重及施工荷載。梁側模板需設對拉螺栓時，可在型鋼梁腹板上設耳板，將其固定于耳板上，耳板應在鋼結構深化設計時考慮并在工廠加工時完成。

為保證梁的截面尺寸，除豎向均采用鋼管加固外，在梁高的方向上間距Φ180mm、在梁長的方向上間距1m設置耳板，用Φ12mm鋼筋對拉螺栓加固，Φ12mm鋼筋不套絲的一端帶90°彎鉤，平直部分為120mm和型鋼焊接，拆除模板后截掉多余的部分并作防腐處理。

3.5 混凝土澆筑

就鋼筋密集而言，無法應用振動棒來對型鋼混凝土的梁柱節(jié)點進行施工，所以要采取自密實性能的混凝土來開展?jié)仓ぷ鳌?/p>

當相關人員進行澆筑的過程中，泵口要和柱口保持一定的距離，將混凝土拌和物順著柱模板旁邊向流到相應的柱底，減少柱內出現“空氣包”的現象對混凝土澆筑質量帶來直接的影響。相關人員事先要對C50混凝土進行澆筑，而混凝土的總體高度一定要超過設計的高度，當振實以后所得到的標高屬于設計標高，當振搗密實以后再對澆筑以及柱頭進行澆筑。在距離柱旁邊300mm的范圍內設快易收口網。就型鋼混凝土梁構件來說，要從梁的一端開始施工，等到另一側的混凝土從型鋼梁下面溢出來以后，再對兩側進行澆筑。

在澆筑的過程中，振搗所持續(xù)的時間要控制在一定的范圍，通常每一個振搗時間都小于3s。相關人員還需要對外部實行振搗措施，比如采取橡皮錘對測模、底模進行敲擊，特別是對柱子四角的位置要多敲擊幾遍，從而對混凝土出現澆筑的質量是否處于密實的情況，并且對排出多余氣泡提供方便。當節(jié)點澆筑面和相應的型鋼面處于平行的狀態(tài)下，混凝土攤鋪要比型鋼面高些，稍微的進行振搗，從而使混凝土漿料將相應的位置填滿，然后再進行澆筑直到標準的梁面。當澆筑完成以后就可以混凝土構件做好養(yǎng)護工作。

結束語

通過以上內容的論述，可以得知：本文通過在實際施工中總結了相應的處理手段，得到以下幾點結論：（1）對于自密實混凝土來說，比諸多振動密實混凝土有著較多的優(yōu)勢，本次對較密鋼筋的節(jié)點區(qū)中采取自密實混凝土的形式，可以在一定程度上對節(jié)點質量起到關鍵的作用。（2）相關人員通過對型鋼梁腹板翼緣開孔補強及其相應的節(jié)點箍筋做法等有關工藝進行分析，將型鋼混凝土結構施工所存在的不足之處加以解決，從而將型鋼梁翼緣板開孔補強、相應的節(jié)點箍筋做法等均符合設計標準，進而確保結構受力的傳遞。

參考文獻

[1]唐光暹，鄧志恒，陳東，楊海峰.桁架式鋼骨混凝土梁組合框架試件抗震性能研究[J].世界地震工程，2014（02）.

[2]徐仁崇，陳茜，蘇藝凡，劉光銳，徐少杰.C30～C60自密實混凝土的配制及性能研究[J].混凝土與水泥制品，2014（02）.

[3]胡瓊，陳達.自密實混凝土框架節(jié)點抗震性能研究[J].沈陽建筑大學學報（自然科學版），2009（06）.

[4]劉義.型鋼混凝土異形柱框架節(jié)點抗震性能及設計方法研究[D].西安建筑科技大學，2009.

[5]曾磊.型鋼高強高性能混凝土框架節(jié)點抗震性能及設計計算理論研究[D].西安建筑科技大學，2008.