熱采移動(dòng)站鍋爐熱污水循環(huán)流程的不利影響與分析

朱鵬（遼河油田公司錦州采油廠熱注作業(yè)一區(qū),遼寧 錦州 121200）

熱采移動(dòng)站鍋爐熱污水循環(huán)流程的不利影響與分析

朱鵬（遼河油田公司錦州采油廠熱注作業(yè)一區(qū),遼寧 錦州 121200）

本文主要將錦州采油廠多數(shù)熱采移動(dòng)站鍋爐熱污水循環(huán)流程應(yīng)用作為研究對(duì)象，主要從給水水質(zhì)、蒸汽干度測(cè)量、污水泵能耗、污水環(huán)境污染四個(gè)方面對(duì)此進(jìn)行研究與分析，最終得出該流程急需改造的合理性評(píng)價(jià)。

熱采移動(dòng)站;熱污水循環(huán)流程;不利影響與分析

1 熱采移動(dòng)站熱污水循環(huán)流程簡(jiǎn)介與使用現(xiàn)狀

錦州采油廠熱采移動(dòng)站熱污水循環(huán)流程（以下簡(jiǎn)稱“該流程”）如圖1所示，鍋爐來(lái)水經(jīng)過(guò)柱塞泵入口，柱塞泵將鍋爐給水打入到熱采鍋爐相應(yīng)管段。打入到熱采鍋爐里的鍋爐給水分為三個(gè)部分：第一部分通過(guò)加熱變成合格的蒸汽注入油層，第二部分形成鍋爐熱污水排入放空池，第三部分是鍋爐高壓蒸汽通過(guò)放空閥門進(jìn)入到擴(kuò)容器排入放空池中。排入到放空池中的熱污水通過(guò)污水泵打入到柱塞泵入口再次循環(huán)使用，這構(gòu)成了熱采移動(dòng)站熱污水循環(huán)的基本流程。

圖1 熱采移動(dòng)站熱污水循環(huán)流程示意圖

錦州采油廠熱采移動(dòng)站目前有16個(gè)，其中使用該熱污水循環(huán)流程的熱采移動(dòng)站有15個(gè)，占93.75%。在使用該流程的熱采移動(dòng)站中，其使用時(shí)間在5年以上的有11個(gè)，占73.33%；其每日熱污水循環(huán)使用量在18噸以上的有13個(gè)，占86.67%。

2 熱采移動(dòng)站熱污水循環(huán)流程的不利影響與分析

熱采移動(dòng)站熱污水循環(huán)流程自投入使用以來(lái)，實(shí)現(xiàn)了鍋爐熱污水的循環(huán)使用，有效節(jié)約了鍋爐來(lái)水用量，帶來(lái)了一定的經(jīng)濟(jì)效益。但在帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，該流程所帶來(lái)的不利影響也日益突出，本文主要從鍋爐給水水質(zhì)、蒸汽干度測(cè)量、污水泵能耗、污水環(huán)境污染四個(gè)方面對(duì)此加以研究與分析。

2.1 鍋爐給水的水質(zhì)變差

該流程導(dǎo)致鍋爐給水的水質(zhì)變差[1]的原因主要是以下三個(gè)方面：第一、放空池是露天敞口的儲(chǔ)水容器，外界的塵土、雨水以及其他雜物會(huì)不可避免的進(jìn)入放空池中影響水質(zhì)；第二、鍋爐熱污水的來(lái)源主要來(lái)自于柱塞泵的旁流，該旁流中可能包含柱塞泵機(jī)油會(huì)影響水質(zhì)；第三、放空池是長(zhǎng)期被熱污水浸泡會(huì)產(chǎn)生銹蝕，形成池底鐵銹沉淀物。使用該流程的鍋爐給水的水質(zhì)會(huì)導(dǎo)致鍋爐爐管堵塞幾率增加、管壁結(jié)垢速度增加、鍋爐爐管使用壽命降低、鍋爐爆管事故概率增加。數(shù)據(jù)表明：使用該流程的熱采移動(dòng)站與普通熱采固定站相比，其爐管使用壽命平均要短1.5年，其爐管更換費(fèi)用要高2.3萬(wàn)元，其柱塞泵堵塞故障率要高30%。

2.2 蒸汽干度測(cè)量不準(zhǔn)確

該流程下的蒸汽干度測(cè)量不準(zhǔn)確主要是：放空池中鹽度高的熱污水與鍋爐來(lái)水不斷混合，導(dǎo)致鍋爐來(lái)水的生水堿度測(cè)量值偏高；污水泵的間斷性工作的特性，導(dǎo)致在某一段時(shí)間所測(cè)蒸汽干度出現(xiàn)較大波動(dòng)；受到鍋爐給水的水質(zhì)變差的影響，導(dǎo)致鍋爐爐水堿度測(cè)量值偏低。蒸汽干度測(cè)量不準(zhǔn)確的現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致蒸汽品質(zhì)無(wú)法保障、鍋爐運(yùn)行狀況惡化、燃料消耗量偏大、鍋爐爐管過(guò)熱現(xiàn)象無(wú)法判斷。數(shù)據(jù)表明：使用該流程的熱采移動(dòng)站與普通熱采固定站相比，蒸汽干度的波動(dòng)偏高6.7%，蒸汽干度測(cè)量值偏低5.1%，生水堿度測(cè)量值偏高5.4%，爐水堿度測(cè)量值偏低4.2%。

2.3 污水泵能耗加劇

該流程中的污水泵[2]是以放空池中水位的上下極限波動(dòng)實(shí)現(xiàn)間斷性工作，研究表明一個(gè)熱采移動(dòng)站的污水泵每日平均啟停12次，每次工作時(shí)間10分鐘，每日平均耗電量30kWh，以2015年全年錦州采油廠采用該流程的熱采移動(dòng)站每年污水泵電量為例，全年污水泵耗電量共計(jì)164250kWh，占全部總電量的7%。此外，污水泵頻繁啟停，會(huì)導(dǎo)致污水泵故障頻率上升，增加了企業(yè)的維修與保養(yǎng)費(fèi)用，僅以2014年1月-7月的污水泵維修費(fèi)用為例，熱采移動(dòng)站污水泵共計(jì)維修15次，維修費(fèi)用共計(jì)5477元，占該階段總體維修費(fèi)用的13.7%，污水泵故障率高達(dá)每月2.1次。

2.4 污水環(huán)境污染問(wèn)題突出

該流程在熱注移動(dòng)站搬家時(shí)，站上人員會(huì)對(duì)放空池中的污水進(jìn)行就地排放[3]。放空池中的污水中主要還有含EDTA、亞硫酸鈉及其他有害成分，這些成分排入到土壤之中，會(huì)導(dǎo)致土壤局部鹽分提高，農(nóng)作物死亡，局部地下水污水加劇，對(duì)周圍的生態(tài)環(huán)境造成破壞。按照2014年修訂的《中國(guó)人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》相關(guān)規(guī)定，從2014年1月至2016年1月期間，企業(yè)由于該類污水排放產(chǎn)生的費(fèi)用高達(dá)35.4萬(wàn)元，土壤環(huán)境修復(fù)費(fèi)用為4.8萬(wàn)元，平均每個(gè)采用該流程的熱采移動(dòng)站污水環(huán)境污染產(chǎn)生費(fèi)用為2.85萬(wàn)元。

3 結(jié)語(yǔ)

錦州采油廠熱注移動(dòng)站采用熱污水循環(huán)流程的不利影響日益突出，給水水質(zhì)導(dǎo)致的爐管更換費(fèi)用增加，污水泵能耗與維修費(fèi)用增加，污水污染治理費(fèi)用增加，最終導(dǎo)致企業(yè)每年因該流程損失的經(jīng)濟(jì)費(fèi)用高達(dá)45余萬(wàn)元，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于該流程循環(huán)利用節(jié)省費(fèi)用14余萬(wàn)元，因而從企業(yè)經(jīng)濟(jì)收益與環(huán)境收益方面考慮，該流程急需改造。

[1]侯君,程林松,房寶才.油田注汽鍋爐水質(zhì)影響因素研究[J].油田化學(xué),2005(4):322-324.

[2]曾寶森,李龍桂,王華.油田注汽鍋爐給水泵的改造方案優(yōu)選[J].石油機(jī)械,2002(8):73-74.

[3]戴玉良,余順平,何明明.油田水處理外排污水減排措施[J].中國(guó)設(shè)備工程,2010(9):19-20.

朱鵬（1991-），男，江蘇泰州人，漢族，2014年畢業(yè)于中國(guó)石油大學(xué)（華東）熱能與動(dòng)力工程專業(yè)，助理工程師，現(xiàn)從事油田熱注技術(shù)方面工作。