核電廠閥門出廠驗(yàn)收工作分析

鄭慶吉

【摘 要】閥門的出廠驗(yàn)收是閥門采購的一項(xiàng)重要工作，本文從驗(yàn)收細(xì)則的編制、驗(yàn)收前的準(zhǔn)備、閥門抽取、閥門試驗(yàn)、解體檢查、制造完工文件檢查等方面入手，結(jié)合核電廠用閥門的特殊要求，對閥門出廠驗(yàn)收工作進(jìn)行解析。

【關(guān)鍵詞】核電閥門；出廠試驗(yàn)；驗(yàn)收

0 前言

在HAD003/03《核電廠物項(xiàng)和服務(wù)采購中的質(zhì)量保證》對核電廠物項(xiàng)采購活動的出廠驗(yàn)收有明確的規(guī)定：買方必須制定驗(yàn)收供方所提供的物項(xiàng)或服務(wù)的方法。該方法在核電閥門設(shè)備采購中可分為生產(chǎn)過程中的試驗(yàn)、出廠驗(yàn)收以及設(shè)備在現(xiàn)場調(diào)試過程中的相關(guān)試驗(yàn)。而出廠驗(yàn)收試驗(yàn)不能像生產(chǎn)過程中試驗(yàn)一樣逐臺閥門進(jìn)行全部性能檢驗(yàn)，也不具備閥門安裝后系統(tǒng)調(diào)試試驗(yàn)時(shí)的試驗(yàn)工裝，所以如何組織閥門出廠驗(yàn)收工作，提高工作效率，做好閥門出廠前的最后一道檢查屏障，是閥門設(shè)備采購工作面臨的課題。

1 驗(yàn)收細(xì)則

根據(jù)核安全導(dǎo)則HAD003及業(yè)主單位要求，閥門設(shè)備驗(yàn)收前應(yīng)編制相應(yīng)的驗(yàn)收細(xì)則。驗(yàn)收對于核安全級或QA1級的閥門設(shè)備必須編制驗(yàn)收細(xì)則，QA2、QA3、QNC設(shè)備可根據(jù)工作實(shí)際需求決定是否編制細(xì)則。目前核電廠的驗(yàn)收細(xì)則包括核島設(shè)備閥門驗(yàn)收細(xì)則、常規(guī)島閥門細(xì)則、安全殼隔離閥驗(yàn)收細(xì)則、主蒸汽隔離閥驗(yàn)收細(xì)則、主給水隔離閥驗(yàn)收細(xì)則等。細(xì)則內(nèi)容應(yīng)包括（但不限于）：設(shè)備概況、設(shè)備主要技術(shù)要求及參數(shù)、驗(yàn)收的依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收的必備條件、驗(yàn)收范圍、驗(yàn)收程序、驗(yàn)收結(jié)論等。

驗(yàn)收細(xì)則是驗(yàn)收工作首要步驟和重要依據(jù)，因此編制者應(yīng)由有豐富專業(yè)經(jīng)驗(yàn)和采購經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，保證細(xì)則的準(zhǔn)確性、可執(zhí)行性，避免漏項(xiàng)。

不同種類的閥門的試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)置，參考標(biāo)準(zhǔn)有RCCM、ASME、ANSI、GB/T13927等，試驗(yàn)項(xiàng)目包括（但不限于）：安全閥開啟整定壓力試驗(yàn)、安全殼隔離閥低壓氣密封試驗(yàn)、電動閥門功能試驗(yàn)（高低電壓）等。

還應(yīng)特別注意核電廠用閥門的一些特殊要求，例如應(yīng)在同類、同尺寸的閥門中抽出一個(gè)具有代表性的閥門進(jìn)行重量和重心的校核。這是因?yàn)楹穗姀S抗震要求嚴(yán)格，重量或者重心偏離太多，可能影響整個(gè)管系的抗震性能。

2 驗(yàn)收過程

2.1 驗(yàn)收前的準(zhǔn)備

閥門驗(yàn)收前，應(yīng)按規(guī)定在廠內(nèi)完成制造、檢驗(yàn)和試驗(yàn)活動，質(zhì)量記錄完整，并提出驗(yàn)收申請。采購工作人員在閥門設(shè)備驗(yàn)收前應(yīng)對以下內(nèi)容進(jìn)行檢查，確認(rèn)閥門設(shè)備制造工作已完成，驗(yàn)收條件：

（1）文件已按要求提交，并且已得到批準(zhǔn)、認(rèn)可；

（2）技術(shù)規(guī)格書及其改單已按要求執(zhí)行；

（3）不符合項(xiàng)已按要求關(guān)閉；

（4）產(chǎn)品已按規(guī)定要求進(jìn)行了清洗、保護(hù)和標(biāo)識；

（5）制造完工文件準(zhǔn)備齊全；

（6）已簽署設(shè)備產(chǎn)品合格證等。

2.2 抽取閥門

目前閥門出廠驗(yàn)收的抽檢比例在國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和國際標(biāo)準(zhǔn)中沒有明確規(guī)定。目前抽取比例是根據(jù)行業(yè)慣例及公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定來進(jìn)行，在企標(biāo)《核島閥門通用技術(shù)條件》“系列化制造的閥門的檢查和試驗(yàn)”規(guī)定：在代表一個(gè)系列的一臺閥門進(jìn)行帶有外伸結(jié)構(gòu)的重量和重心的驗(yàn)證；應(yīng)從一批同類型的閥門中選出一個(gè)或幾個(gè)閥門進(jìn)行一般性試驗(yàn)和耐久試驗(yàn)。

目前抽取原則是按照閥門規(guī)格、型號、流通介質(zhì)的不同分成若干批次，每個(gè)批次各隨機(jī)抽取1～n臺閥門進(jìn)行試驗(yàn)，抽取比例一般為5%-10%，對抽取的閥門進(jìn)行驗(yàn)收細(xì)則中規(guī)定的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。

2.3 閥門試驗(yàn)

閥門一般性試驗(yàn)包括靜壓試驗(yàn)、閥瓣密封試驗(yàn)、填料函的密封試驗(yàn)、功能試驗(yàn)。試驗(yàn)前應(yīng)對試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行檢查：如直讀式壓力表，一般其精度等級不低于1.6級；壓力表的刻度應(yīng)盡可能接近試驗(yàn)壓力的2倍，不得小于1.5倍或大于3倍；各種儀表應(yīng)在檢定有效期范圍內(nèi)；試驗(yàn)過程中不得對閥門施加影響試驗(yàn)結(jié)果的外力；采用液體介質(zhì)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)應(yīng)排除閥門體腔內(nèi)的氣體等。

2.4 閥門解體檢查

閥門解體檢查是對閥門制造過程的檢查，是閥門制造廠家質(zhì)保體系有效運(yùn)行的有力證明。閥門解體檢查主要內(nèi)容包括：閥門零部件的清潔度、編碼、材質(zhì)、公差尺寸是否滿足圖紙和標(biāo)準(zhǔn)的要求，各密封面是否有擦傷和拉毛、閥桿是否被填料腐蝕等。

2.5 設(shè)備本體檢查

設(shè)備本體檢查包括數(shù)量檢查、尺寸檢查、外觀檢查、設(shè)備供貨邊界的完整性檢查等。

數(shù)量檢查是核查合同設(shè)備數(shù)量。設(shè)備尺寸檢查主要包括閥門外部接口滿足圖紙要求，包括閥門結(jié)構(gòu)長度、高度、坡口尺寸、重心檢查等。外觀檢查是通過目視檢查，檢查閥門內(nèi)外表面粗糙度、鑄件是否有氣孔、縮孔、縮松、夾砂等缺陷，檢查碳鋼閥門油漆漆膜外觀是否均勻、平整、光滑，閥門承壓螺栓是否有機(jī)械防松裝置、承壓螺栓應(yīng)伸出螺母2-3個(gè)螺距等。設(shè)備供貨邊界的完整性檢查是檢查合同規(guī)定的供貨范圍是否全部提供，例如容易被忽視的法蘭緊固件等。

2.6 備品備件、專用工具檢查

備品備件、專用工具檢查除了核查備品備件、專用工具的數(shù)量，還要檢查備品備件、專用工具外觀是否滿足要求，性能是否滿足要求。備品備件與閥門零部件有相同的質(zhì)保等級，制造過程應(yīng)滿足其質(zhì)保要求，在驗(yàn)收時(shí)也須重點(diǎn)檢查備品備件的制造完工文件。

2.7 制造完工文件檢查

制造完工文件真實(shí)記錄了閥門制造的全過程，是后續(xù)閥門安裝、調(diào)試、維修、事故處理的重要依據(jù)，與閥門實(shí)體同等重要。

文件檢查的主要內(nèi)容包括試驗(yàn)報(bào)告編校審是否完整，滿足法規(guī)要求；技術(shù)澄清單、設(shè)計(jì)變更單是否已落實(shí)；外購件合格證、質(zhì)量證明文件復(fù)印件是否清晰、內(nèi)容是否滿足要求；試驗(yàn)儀器儀表等是否在標(biāo)定期內(nèi)，與實(shí)際試驗(yàn)日期一致；設(shè)備的熱處理報(bào)告、無損檢驗(yàn)報(bào)告、水壓試驗(yàn)報(bào)告的試驗(yàn)結(jié)果是否滿足規(guī)格書或標(biāo)準(zhǔn)要求等。

3 結(jié)束語

出廠驗(yàn)收工作是設(shè)備采購的重要部分，需要有專業(yè)的知識、豐富的采購經(jīng)驗(yàn)、良好的協(xié)調(diào)能力才能完成。對設(shè)備本體的檢查全面、細(xì)致，確保閥門的制造、檢驗(yàn)、裝配、試驗(yàn)各個(gè)環(huán)節(jié)均滿足要求，質(zhì)量受控；對制造完工文件資料應(yīng)仔細(xì)、謹(jǐn)慎，確保文件記錄完整、真實(shí)。

【參考文獻(xiàn)】

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[責(zé)任編輯：朱麗娜]