淺談采油班組油井加藥的合理性

王玨　李軍　孫保華

摘要：加藥是采油班組群挖群管措施工作量之一，具有廣泛性。目前加藥制度和實(shí)施還存在一定的不足，如何使采油班組在油井加藥管理中更加有的放矢，更加科學(xué)規(guī)范，是油井穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)的重要保證。本文通過分析油井加藥的類型、藥性和加藥方式等，進(jìn)一步總結(jié)采油班組在加藥管理方面經(jīng)驗(yàn)，探討采油班組加藥的配伍、連續(xù)、適量、有效。

關(guān)鍵詞：加藥；濃度；標(biāo)準(zhǔn)；有效

油井加藥是采油班組日常管理一項(xiàng)非常重要的工作.其質(zhì)量直接影響著油井能否深挖老油田的潛力，能否穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。采油103隊(duì)所屬平方王油田，開發(fā)43年來，自然遞減逐年增加，日常管理常常被油稠、結(jié)蠟、偏磨、腐蝕等問題制約。各項(xiàng)工藝措施也相繼各顯神通，但效果甚微。油井加藥卻是目前管理中最有效最持久的，但是油井加藥雖執(zhí)行了多年，對于什么類型油井適用什么藥型、藥量、加藥周期，還需進(jìn)一步摸索和完善。

1、破乳劑

1.1 加藥時機(jī)

水包油（0/w）是以油為分散相，水為分散介質(zhì)；油包水（W/0）以水為分散相，油為分散介質(zhì)，當(dāng)油水比相當(dāng)時，產(chǎn)生多重乳化現(xiàn)象。大多數(shù)原油乳化液為“油包水”型，粘度增大，造成油井負(fù)荷增加，回壓升高。針對采油班組各項(xiàng)資料可對加藥時機(jī)進(jìn)行判斷。

（1）“含水法”：含水在40%-70%區(qū)間油井易產(chǎn)生“油包水”型乳化液。

（2）“觀察法”：“油包水”型乳化液由于水是分散相，油是連續(xù)相，其顏色一般為褐色、泥土色，一般無游離水或游離水很少。

（3）“綜合法”：井筒內(nèi)原油乳化后因粘度升高，油井日常管理過程中會造成：負(fù)載上行電流上升、泵效降低、井口回壓上升、示功圖胖大等。

通過上述幾種方法可綜合判斷原油是否乳化及乳化程度，以確定藥劑類型和加破乳劑的時機(jī)。

1.2 加藥量及周期的優(yōu)化

（1）參數(shù)法：加藥量在井口按參考值的20%上下調(diào)整，由大到小加藥，連續(xù)10-15天繪制出單井生產(chǎn)時間與產(chǎn)量、井口回壓、電流、負(fù)荷的關(guān)系曲線，找出本井最佳的加藥量和加藥周期（如圖1所示）。

（2）化驗(yàn)法：模擬最佳加藥溫度，在化驗(yàn)室分別加不同濃度的破乳劑，獲得最佳加藥濃度（加藥量），按規(guī)定加藥量加入井中，并取樣化驗(yàn)乳化水的含量，確定油井產(chǎn)量波動范圍為5%一10%，找出本井最佳的加藥量和加藥周期（如表1）。

1.3 加藥方式

原油破乳一般遵循“井口加藥、沿程破乳、站內(nèi)分離”，以實(shí)現(xiàn)減阻、提效。加藥方式推薦順序：加藥車加藥、井口連續(xù)滴灌、人工定時投加。人工投加時，藥劑用標(biāo)定的量筒稱量或班組通過測量得到標(biāo)尺刻度的樣筒進(jìn)行計量，加藥時要至少兌入25Kg溫度50℃以上的熱水，以減少藥劑沿程損失，最大化加入油井中。

1.4 效果檢驗(yàn)

通過電流、電量、回壓、產(chǎn)液量、取樣觀察等分析油井加藥效果，同時畫出相關(guān)曲線使效果檢驗(yàn)更加明顯。

2、降粘劑

2.1 加藥時機(jī)

降粘劑原理就是把降粘劑水溶液加入稠油中，經(jīng)攪拌形成低粘度的相對穩(wěn)定的水包油型（0/W）乳狀液。

加藥時機(jī)的判斷方法有：

（1）“電流法”：油井負(fù)荷增加較快，上行電流上升，下行降低。

（2）“綜合法”：泵效降低、井口回壓升高、示功圖肥大、光桿緩下等。

通過上述方法可綜合判斷油稠程度，以確定合理加藥時機(jī)和加藥周期。

2.2 加藥量及周期的優(yōu)化

按化驗(yàn)室模擬的加藥濃度，將一定加藥量加入井中，并取樣化驗(yàn)產(chǎn)出液的粘度，從而及時進(jìn)行調(diào)整，得到較為科學(xué)合理的加藥量和周期（如表2）。

油井生產(chǎn)一段時間后.可根據(jù)各油井的各項(xiàng)指標(biāo)變化情況適時進(jìn)行調(diào)整。

2.3 加藥方式

加藥方式推薦順序與加破乳劑類似，即：優(yōu)先采取加藥車加藥，減少工人勞動強(qiáng)度，在車加藥排不上情況下，及時進(jìn)行人工加藥，條件好的油井還可安裝井口連續(xù)滴灌裝置進(jìn)行藥劑投加。采油班組加藥時，降粘劑量可用標(biāo)定的量筒稱量或通過測量得到標(biāo)尺刻度的樣筒進(jìn)行計量。加藥時要至少添加25kg溫度50℃以上的熱水，以減少藥劑沿程損失，迅速加入油井中。

2.4 效果檢驗(yàn)

通過電流、電量、回壓、產(chǎn)液量、粘度化驗(yàn)等分析油井加藥效果。

3、清防蠟劑

3.1 加藥時機(jī)

清防蠟劑用于清除桿管表面的蠟。由有機(jī)溶劑和活性劑組成，油井需要加清防蠟劑的判斷方法有：

（1）“含蠟量”：含蠟量在5%以上且具有結(jié)蠟史的井。

（2）“觀察法”：取樣過程中有蠟塊析出，在井口油嘴套內(nèi)有蠟的沉積，需對油井進(jìn)行加藥。

（3）“綜合法”：結(jié)蠟導(dǎo)致電流上升、地面管線結(jié)蠟會使回壓升高、嚴(yán)重時桿柱受卡等。

3.2 加藥方式

下列類型的油井宜采用加藥清蠟方式

（1）產(chǎn)液量在3噸以下，結(jié)蠟周期在45天以上；

（2）綜合含水在60%以下：

（3）特殊井況不能熱洗清蠟（套外返、井口刺漏、環(huán)境影響）的井：

（4）地層能量虧空（洗后排液時間長或洗井時不返液）的井。

3.3 藥量及周期的優(yōu)化

有結(jié)蠟情況的油井的加藥量，加藥周期需根據(jù)結(jié)蠟程度而定（如表3）。其中，油基清防蠟劑，在油井含水超過60%時，效果不佳，可選用水基清防蠟劑，藥劑用量一般為5-20kg，結(jié)蠟嚴(yán)重井可加大藥劑量。

在采油班組有為數(shù)不少的職工認(rèn)為投加清防蠟劑藥量越多越好，殊不知各種藥劑都需要與油井生產(chǎn)相匹配的濃度，才能起到最佳的效果，清防蠟劑藥量越多，對管柱和抽油泵無疑也是損害。

3.4 加藥方式

加藥方式一般采用人工定時投加。藥劑用標(biāo)定的量簡稱量或班組通過測量得到標(biāo)尺刻度的樣筒進(jìn)行計量。也可用25kg藥劑桶計量。

3.5 效果分析

通過電流、電量、產(chǎn)液量、含蠟量化驗(yàn)等分析油井加藥效果。

3.6 安全注意事項(xiàng)

清防蠟劑在現(xiàn)場具有較大腐蝕性，因而在使用過程中要注意其獨(dú)特性。

（1）不要用熱水稀釋，以防降低藥效。

（2）清防蠟劑應(yīng)密閉儲存于陰涼通風(fēng)處，遠(yuǎn)離火源，遠(yuǎn)離生活、工作區(qū)。

（3）使用時，操作者應(yīng)做好勞動防護(hù)，穿戴防護(hù)面罩和膠皮手套，小心操作，避免泄漏，嚴(yán)禁煙火。

（4）防止藥劑散落，傷及皮膚或形成污染。

（5）拆卸套壓表時注意放凈余壓，禁止震動、撞擊，以防損壞壓力表。

（6）對液面在井口的油井，采取加藥車泵入方式，即將藥劑加入到水罐車中，泵入油套環(huán)形空間。

4、加藥效果分析

通過對各種藥劑類型的特性了解，逐步在全隊(duì)各班組摸清每口油井的最佳加藥類型、加藥量和加藥周期等，使油井的管理更加有的放矢。對97口油井中粘度較高的21口井重新修訂了加藥量和周期，并在白班和夜班共同努力下，及時監(jiān)測稠油井負(fù)荷增加、回壓升高、電流的異常變化，及時錄取錄取準(zhǔn)確，并及時進(jìn)行信息反饋，積極采取相應(yīng)措施，才確保了日常油井的正常生產(chǎn)：對油井原油乳化、負(fù)荷大、回壓高、管線長的23口油井，目前主要投加方式是井口加藥箱和干線加藥箱，有效保證系統(tǒng)壓力和回壓的穩(wěn)定，使單井免修期延長至689天。

結(jié)論

通過對目前生產(chǎn)油井進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的調(diào)查，準(zhǔn)確、及時錄取第一性資料，結(jié)合每口油井的特性而確定合理的藥型、藥量、加藥周期，對“一井一策”精細(xì)管理具有十分重要的意義。采油班組只要嚴(yán)格按照調(diào)整后的加藥管理辦法，把加藥工作切實(shí)落到實(shí)處，及時進(jìn)行加藥計劃的修訂調(diào)整，就能為油井的穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)提供強(qiáng)有力的支撐。