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不同架構(gòu)的增壓系統(tǒng)對發(fā)動(dòng)機(jī)效率的影響及參數(shù)優(yōu)化
為了滿足未來法規(guī)對CO2排放的限制以及消費(fèi)者對汽車燃油經(jīng)濟(jì)性越來越高的要求,許多發(fā)動(dòng)機(jī)制造商都在努力研發(fā)小型增壓直噴發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù),并盡可能滿足不同車型平臺的要求。因此,合理引入增壓系統(tǒng)來減少發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸個(gè)數(shù),同時(shí)獲得足夠的輸出功率和輸出扭矩將成為了一種可行的方案。
增壓系統(tǒng)能夠在很大程度上改善發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)、排氣過程,因?yàn)樵撓到y(tǒng)會(huì)改善排氣背壓、氣體流動(dòng)特性和氣缸內(nèi)掃氣過程,所以將其和燃油噴射發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)合在一起,能有效地改善燃燒過程和發(fā)動(dòng)機(jī)燃油經(jīng)濟(jì)性。增壓系統(tǒng)的架構(gòu)和工作狀態(tài)與發(fā)動(dòng)機(jī)的性能和效率緊密相關(guān)。
較為常見的增壓系統(tǒng)架構(gòu)分為單級增壓和雙級增壓兩種,其中,雙級增壓又分為雙渦輪增壓或者渦輪增壓-機(jī)械增壓相結(jié)合兩種。當(dāng)將發(fā)動(dòng)機(jī)與增壓機(jī)構(gòu)、機(jī)械結(jié)構(gòu)、流體動(dòng)力學(xué)特性及熱力學(xué)特性進(jìn)行綜合考慮時(shí),系統(tǒng)將會(huì)極為復(fù)雜,因此需要從總體出發(fā),進(jìn)行多目標(biāo)的優(yōu)化。在初選發(fā)動(dòng)機(jī)增壓器時(shí),最重要的是匹配發(fā)動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)特性如發(fā)動(dòng)機(jī)的壓縮比、氣門結(jié)構(gòu)、進(jìn)排氣組件,并且調(diào)整和優(yōu)化發(fā)動(dòng)機(jī)的相關(guān)控制參數(shù)。
引入不同增壓系統(tǒng),并對發(fā)動(dòng)機(jī)的工作循環(huán)進(jìn)行了一維仿真,同時(shí)結(jié)合臺架試驗(yàn)獲得發(fā)動(dòng)機(jī)的最優(yōu)工作點(diǎn)參數(shù)和校準(zhǔn)參數(shù)。分別將不同的發(fā)動(dòng)機(jī)和增壓系統(tǒng)架構(gòu)進(jìn)行了5種組合,包括兩組4缸1.6L直噴發(fā)動(dòng)機(jī)與單級增壓系統(tǒng)(渦輪增壓或機(jī)械增壓)的組合,以及3組3缸1.2L直噴發(fā)動(dòng)機(jī)與雙級增壓系統(tǒng)(雙渦輪增壓、渦輪-機(jī)械增壓和機(jī)械-渦輪增壓)的組合。通過試驗(yàn),優(yōu)化了這5種組合的定量參數(shù)(壓縮比等)和變量參數(shù)(進(jìn)排氣時(shí)間、燃燒相位等)。
通過試驗(yàn)分析可知,在輕載荷時(shí),采用3缸發(fā)動(dòng)機(jī)配合機(jī)械-渦輪雙級增壓系統(tǒng)的組合,其燃油經(jīng)濟(jì)性最佳;而在中、高載荷的情況下,采用4缸發(fā)動(dòng)機(jī)配合機(jī)械增壓系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)最佳的燃油經(jīng)濟(jì)性。
Manfred Amann et al. SAE 2014-01-1204.
編譯:范狄