衛(wèi)雙龍
(安徽江淮汽車股份有限公司,安徽 合肥 230601)
淺析基于ISO/TS16949的重卡研發(fā)質(zhì)量管理體系的建設(shè)
衛(wèi)雙龍
(安徽江淮汽車股份有限公司,安徽 合肥 230601)
研發(fā)質(zhì)量管理是產(chǎn)品質(zhì)量保證過程中的重中之重,建立健全的研發(fā)質(zhì)量管理體系是有效開展產(chǎn)品研發(fā)工作的基本要求。文章基于ISO/TS16949質(zhì)量管理體系要求,分析闡述了江淮重卡研發(fā)質(zhì)量管理體系的建立與應(yīng)用。
研發(fā)質(zhì)量管理;江淮重卡;體系建設(shè)
10.16638/j.cnki.1671-7988.2016.11.064
CLC NO.: U461.9 Document Code: A Article ID: 1671-7988 (2016)11-172-05
隨著集團(tuán)化、國際化經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,貿(mào)易競爭日益激烈,各國政府和企業(yè)都深刻地感受到提高產(chǎn)品質(zhì)量的緊迫感和不提高質(zhì)量就沒有出路,不能生存,將會被淘汰的危機(jī)感,產(chǎn)品質(zhì)量的競爭已成為貿(mào)易競爭的重要因素。建立質(zhì)量管理體系的目的就是為了實現(xiàn)企業(yè)基本任務(wù),為了企業(yè)的生存和發(fā)展,從而提高企業(yè)的信譽(yù),增強(qiáng)企業(yè)活力,提高企業(yè)競爭力。擁有良好的質(zhì)量管理體系,能夠改善企業(yè)的管理水平,促進(jìn)和穩(wěn)定企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量,同時增加企業(yè)效益。
研發(fā)質(zhì)量管理是產(chǎn)品研發(fā)過程中的重要一環(huán),研發(fā)質(zhì)量管理的有效程度,直接關(guān)系到產(chǎn)品研發(fā)成果的好壞,是產(chǎn)品研發(fā)任務(wù)有效完成的保障。研發(fā)質(zhì)量管理體系建設(shè)是指在產(chǎn)品研發(fā)層次建立質(zhì)量管理體系,是企業(yè)質(zhì)量管理體系在研發(fā)環(huán)節(jié)的具體實施,專注于產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量管理過程。
1.1ISO/TS16949汽車質(zhì)量管理體系
2014年江淮汽車重型商用車公司全面推進(jìn)ISO/TS16949質(zhì)量管理體系。ISO/TS16949是國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)于2002 年3月公布了一項行業(yè)性的質(zhì)量體系要求,它的全名是"質(zhì)量管理體系-汽車行業(yè)生產(chǎn)件與相關(guān)服務(wù)件的組織實施ISO9001:2008的特殊要求",是國際汽車行業(yè)的技術(shù)規(guī)范,是基于ISO9001的基礎(chǔ),加進(jìn)了汽車行業(yè)的技術(shù)規(guī)范。
ISO/TS16949特別注重廠家的完成品及實現(xiàn)這個完成品的質(zhì)量系統(tǒng)能力。它認(rèn)為這是整個制造過程活動的基礎(chǔ),特別注重一個機(jī)構(gòu)的質(zhì)量管理系統(tǒng)的有效性。ISO/TS16949質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)有五大關(guān)注點(diǎn),通過這五大關(guān)注點(diǎn)的運(yùn)行實施,改進(jìn)企業(yè)運(yùn)營業(yè)績,關(guān)注點(diǎn)包括:顧客要求和期望、缺陷預(yù)防、過程方法、持續(xù)改進(jìn)、建立指標(biāo)體系。
ISO/TS1694質(zhì)量管理體系遵從ISO 9000族質(zhì)量管理八項原則:以顧客為關(guān)注焦點(diǎn);領(lǐng)導(dǎo)作用;全員參與;過程方法;管理的系統(tǒng)方法;持續(xù)改進(jìn);基于事實的決策方法;與供方互利的關(guān)系。
1.2江淮重卡研發(fā)質(zhì)量管理中存在的問題
隨著ISO/TS1694質(zhì)量管理體系的推進(jìn),公司全體員工對質(zhì)量問題的重視程度急劇加強(qiáng),質(zhì)量工作要求更加嚴(yán)格,問題處理速度迫切需要得到提升,這就要求質(zhì)量管理工作必須不斷提升其及時性、有效性和規(guī)范性。結(jié)合江淮重卡研發(fā)團(tuán)隊的發(fā)展現(xiàn)狀,對研發(fā)質(zhì)量管理工作中常見的問題進(jìn)行分析和總結(jié),主要表現(xiàn)出的質(zhì)量管理問題為四個方面:
圖1 研發(fā)質(zhì)量管理問題
1)員工質(zhì)量意識薄弱,對質(zhì)量工作重視度不足。主要表現(xiàn)為:
a)重視產(chǎn)品效益、市場銷售、工作量,對產(chǎn)品質(zhì)量重視度不足;
b)工作量為員工績效的主要評價指標(biāo),工作質(zhì)量沒有有效的評價指標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)。
2)質(zhì)量管理體系不健全。主要表現(xiàn)為:
a)產(chǎn)品研發(fā)對輸入端審核不足,主要靠營銷人員提報需求,對市場真實情況缺乏了解;
b)產(chǎn)品研發(fā)流程簡化不當(dāng),過程容易失控;
c)產(chǎn)品研發(fā)終端缺少市場信息反饋,對產(chǎn)品市場表現(xiàn)情況缺乏了解;
d)問題處置流程不完善,處理效率及有效性差。
3)研發(fā)工作人員質(zhì)量能力不足。主要表現(xiàn)為:
a)研發(fā)工作人員相對年輕化,工作經(jīng)驗不足,對質(zhì)量缺乏認(rèn)識,問題處理能力差;
b)質(zhì)量知識、質(zhì)量技能教育相對貧乏,先進(jìn)的質(zhì)量工具和方法應(yīng)用少、效果差;
c)團(tuán)隊協(xié)作能力差,質(zhì)量工作局限在個人或小團(tuán)隊。
4)研發(fā)質(zhì)量工作范圍局限。主要表現(xiàn)為:
a)產(chǎn)品研發(fā)階段試驗驗證不充分;
b)對客戶投訴和市場反饋問題關(guān)注度不足。
面對江淮重卡研發(fā)質(zhì)量管理中存在的問題,如何提高研發(fā)工作人員的質(zhì)量工作積極性和質(zhì)量工作的管理效率迫在眉睫。
根據(jù)江淮汽車重型商用車公司推進(jìn)ISO/TS16949質(zhì)量管理體系的要求,江淮重卡研發(fā)團(tuán)隊對ISO/TS16949質(zhì)量管理體系進(jìn)行解讀和學(xué)習(xí),逐步完善產(chǎn)品研發(fā)體系流程和研發(fā)質(zhì)量管理體系。
要保障研發(fā)質(zhì)量管理體系的有效建立和運(yùn)行,必須有以下三項支撐:一、有力的質(zhì)量管理團(tuán)隊;二、健全的研發(fā)質(zhì)量管理機(jī)制;三、有效的質(zhì)量工具應(yīng)用。建立質(zhì)量管理團(tuán)隊是研發(fā)質(zhì)量管理體系建設(shè)的首要任務(wù),也是推進(jìn)研發(fā)質(zhì)量管理體系建設(shè)的基礎(chǔ)條件。只有公司領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊重視,形成有效的質(zhì)量管理團(tuán)隊,才能夠持續(xù)開展質(zhì)量體系建設(shè)工作。健全研發(fā)質(zhì)量管理機(jī)制是研發(fā)質(zhì)量管理的核心內(nèi)容,也是江淮重卡研發(fā)管理體系建設(shè)的主體。同時,研發(fā)質(zhì)量管理體系的建設(shè)和良好運(yùn)行離不開質(zhì)量工具應(yīng)用,有效的質(zhì)量工具應(yīng)用能夠使質(zhì)量管理工作的開展更為標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化和秩序化。
圖2 研發(fā)質(zhì)量管理建設(shè)與運(yùn)用的三大支撐
2.1建立質(zhì)量管理團(tuán)隊
圖3 研發(fā)質(zhì)量管理團(tuán)隊
“領(lǐng)導(dǎo)作用”為質(zhì)量管理八項原則之一,質(zhì)量管理體系的建設(shè)需要改變領(lǐng)導(dǎo)意識,統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)者思想,充分發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)帶頭作用,重視質(zhì)量,聚焦質(zhì)量。
堅持以“質(zhì)量為本”的核心價值觀,充分發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)作用,江淮重卡研發(fā)團(tuán)隊以研究所領(lǐng)導(dǎo)、各部門主要負(fù)責(zé)人為主要成員成立研發(fā)質(zhì)量委員會,以部門為質(zhì)量工作單元,圍繞“質(zhì)量”形成質(zhì)量管理團(tuán)隊(見圖3)。
同時,重型商用車研發(fā)團(tuán)隊落實質(zhì)量分級負(fù)責(zé)制,各部門設(shè)置質(zhì)量管理員,將質(zhì)量目標(biāo)和任務(wù)層層分解,質(zhì)量工作責(zé)任到人,人人頭上有質(zhì)量指標(biāo),人人參與質(zhì)量管理和質(zhì)量改進(jìn)工作。
2.2研發(fā)質(zhì)量管理機(jī)制的完善與應(yīng)用
研發(fā)質(zhì)量管理機(jī)制的完善,是執(zhí)行ISO/TS16949質(zhì)量管理體系的重要基礎(chǔ),也是實現(xiàn)ISO/TS16949質(zhì)量管理體系認(rèn)證的必要條件。研發(fā)質(zhì)量管理機(jī)制的完善主要分為三部分:第一,以 ISO/TS16949質(zhì)量管理體系為標(biāo)準(zhǔn)和指導(dǎo),完善現(xiàn)有產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量體系流程;第二,根據(jù)ISO/TS16949質(zhì)量問題改進(jìn)要求,建立健全研發(fā)質(zhì)量管理制度,完善問題處理流程;第三,形成研發(fā)質(zhì)量績效評價和考評標(biāo)準(zhǔn)。
2.2.1研發(fā)質(zhì)量體系流程的完善與應(yīng)用
根據(jù)ISO/TS16949質(zhì)量管理體系要求,江淮重卡研發(fā)團(tuán)隊對現(xiàn)有產(chǎn)品研發(fā)體系流程進(jìn)行梳理、改進(jìn)和完善,并逐步應(yīng)用于產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計過程中,對實施過程和效果,邀請專家進(jìn)行審核。
結(jié)合項目經(jīng)理制,強(qiáng)化評審流程。嚴(yán)格按照新產(chǎn)品開發(fā)流程(圖4)進(jìn)行推進(jìn),新產(chǎn)品研發(fā)采用各級負(fù)責(zé)制,各流程審核人員對審核結(jié)果負(fù)責(zé),確保產(chǎn)品評審要切實有效。產(chǎn)品圖紙試制、試行下發(fā)必須經(jīng)過質(zhì)量、體系工作人員簽字確認(rèn),保障產(chǎn)品體系流程的符合性。
圖4 新產(chǎn)品開發(fā)流程圖
2.2.2研發(fā)質(zhì)量管理制度的完善與應(yīng)用
圖5 江淮重卡研發(fā)質(zhì)量管理運(yùn)行模式
江淮重卡研發(fā)質(zhì)量管理模式以解決市場、試驗場、生產(chǎn)制造現(xiàn)場(以下統(tǒng)稱為“三場”)質(zhì)量問題為思路和基礎(chǔ)展開,分別完善“三場”質(zhì)量信息反饋渠道,以江淮重卡研發(fā)團(tuán)隊內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)為依托,建立“三場”問題處理流程,強(qiáng)化問題管控機(jī)制。
2.2.2.1健全質(zhì)量信息反饋渠道
江淮重卡研發(fā)團(tuán)隊以顧客為關(guān)注焦點(diǎn),堅持以質(zhì)量為本,以市場、試驗場和生產(chǎn)制造現(xiàn)場為產(chǎn)品質(zhì)量信息主要來源,建立健全質(zhì)量信息反饋、收集渠道。
1)建立多渠道市場問題反饋、收集機(jī)制
重卡產(chǎn)品市場用戶是重卡產(chǎn)品的終端消費(fèi)者,以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)就是要傾聽客戶聲音,積極主動關(guān)注了解產(chǎn)品市場表現(xiàn)情況,快速有效處理市場客戶關(guān)心的產(chǎn)品質(zhì)量問題,不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù),滿足客戶需求。
表1 市場質(zhì)量信息收集渠道
2)建立、健全產(chǎn)品試驗標(biāo)準(zhǔn),積極有效推進(jìn)產(chǎn)品性能和可靠性試驗驗證
產(chǎn)品研發(fā)作為產(chǎn)品生成環(huán)節(jié)鏈的始段,產(chǎn)品生產(chǎn)制造的數(shù)據(jù)源頭,是產(chǎn)品形成過程中的重中之重。在產(chǎn)品研發(fā)階段,試驗驗證可以有效監(jiān)測產(chǎn)品質(zhì)量,積累試驗數(shù)據(jù),并通過PDCA持續(xù)不斷的改進(jìn)提升產(chǎn)品質(zhì)量。
首先,定義產(chǎn)品開發(fā)試驗規(guī)則,制定新產(chǎn)品變動、變型試驗手冊,從機(jī)制和流程上控制和要求產(chǎn)品試驗,在產(chǎn)品進(jìn)行市場推廣前的進(jìn)行充分的試驗驗證,保障產(chǎn)品質(zhì)量。
其次,不斷加強(qiáng)產(chǎn)品性能試驗、可靠性試驗及適應(yīng)性試驗,持續(xù)不斷推進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量改善。同時,通過不斷試驗積累試驗數(shù)據(jù),建立試驗數(shù)據(jù)庫,對其試驗結(jié)果進(jìn)行科學(xué)的統(tǒng)計、分析、處理,從而為汽車產(chǎn)品的研究、設(shè)計提供可靠性數(shù)據(jù)資料。
3)密切關(guān)注產(chǎn)品的生產(chǎn)實現(xiàn)過程,積極主動改進(jìn)產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量
重卡產(chǎn)品客戶需求差異化大,產(chǎn)品種類多,為了快速有效滿足市場需求,服務(wù)客戶,重卡產(chǎn)品變型、變動設(shè)計開發(fā)數(shù)量多、速度快,直接在生產(chǎn)線進(jìn)行產(chǎn)品試制。這就要求對生產(chǎn)制造過程問題要高度關(guān)注、及時解決處理并完善產(chǎn)品設(shè)計。
表2 生產(chǎn)制造質(zhì)量信息收集方式方法
2.2.2.2建立問題處理流程
2016年,江淮重卡研發(fā)團(tuán)隊按照ISO/TS16949質(zhì)量問題處理和改進(jìn)要求,編制研發(fā)質(zhì)量問題管理辦法,建立了“市場問題”、“試驗問題”和“現(xiàn)場問題”三大問題來源的問題解決機(jī)制,完善了問題處理流程。
圖6 “三場”問題處理模式
1)市場問題處理特點(diǎn):與產(chǎn)品市場表現(xiàn)情況有直接影響,重要度高,時效性要求強(qiáng),要求問題處理必須保障及時性和有效性,從公司層面進(jìn)行調(diào)度資源。
2)試驗場問題處理特點(diǎn):試驗地點(diǎn)一般為外地,試驗周期相對長,問題發(fā)生頻次高,包含產(chǎn)品可靠性問題、結(jié)構(gòu)性問題及裝配問題,需要聯(lián)動供應(yīng)商、生產(chǎn)制造和研發(fā)單位共同參與,持續(xù)改進(jìn)和提升。
3)現(xiàn)場問題處理特點(diǎn):生產(chǎn)制造現(xiàn)場距離近,實地調(diào)查快,部門對接方便,同時處理效率高、驗證見效快。
2.2.2.3強(qiáng)化問題管控機(jī)制
根據(jù)“市場問題”、“試驗問題”和“現(xiàn)場問題”三大問題來源的問題處理流程,結(jié)合“三場”問題的特點(diǎn),分別建立質(zhì)量問題管控臺賬,嚴(yán)格管控問題整改過程,保障研發(fā)設(shè)計質(zhì)量問題整改的效率及有效性。
1)市場問題的解決處理,為我公司質(zhì)量工作的重要核心部分。研究所與質(zhì)量管理部同步接收市場日報問題,對問題進(jìn)行分析判斷,第一時間立項處理,隨時響應(yīng)公司質(zhì)量調(diào)度和安排。建立“市場問題管控臺賬”,對市場問題進(jìn)行重點(diǎn)管控,3個工作日出具《市場服務(wù)方案》,7個工作日內(nèi)確定《整改固化方案》,確保市場問題能夠得到快速、有效閉環(huán)。
2)為提高產(chǎn)品質(zhì)量,充分驗證產(chǎn)品性能,2016年重型商用車公司加大試驗力度,建立試驗問題解決機(jī)制,編制《重卡試驗驗證項目管理辦法》和《重卡試驗問題處理管理辦法》,建立“試驗問題管控臺賬”并專人管控,確保試驗問題及時有效處理,并制定有效措施,并舉一反三促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的提升。
3)針對現(xiàn)場問題要求現(xiàn)場對接,快速處理的特點(diǎn),研發(fā)設(shè)計人員隨時準(zhǔn)備著到生產(chǎn)制造現(xiàn)場對接處理問題;同時研究所建立“現(xiàn)場設(shè)計問題管控臺賬”,每日系統(tǒng)地接收生產(chǎn)現(xiàn)場問題和BOM數(shù)據(jù)問題等,每日與研發(fā)設(shè)計人員進(jìn)行對接,管控質(zhì)量改進(jìn)狀態(tài),確?,F(xiàn)場問題快速有效閉環(huán)。
2.2.3研發(fā)質(zhì)量績效評價的完善與應(yīng)用
針對質(zhì)量問題的性質(zhì)及問題處理的管控過程,建立了質(zhì)量問題問責(zé)機(jī)制。江淮重卡研發(fā)團(tuán)隊全力推進(jìn)全流程質(zhì)量追溯制度,對現(xiàn)場、市場和試驗場質(zhì)量問題進(jìn)行全流程追溯,提升全體人員的質(zhì)量責(zé)任意識。特別是綜合2012-2015年產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量工作問題及處理情況,重卡研發(fā)團(tuán)隊建立《低級問題庫》(如表3),對研發(fā)設(shè)計人員容易發(fā)生并且容易控制解決的問題進(jìn)行強(qiáng)度監(jiān)控。
表3 低級問題庫
為促進(jìn)員工質(zhì)量工作的積極性和主動性,以“承擔(dān)工作量大,且工作質(zhì)量好”為基本評選原則,綜合員工在質(zhì)量方面的工作情況,建立“質(zhì)量標(biāo)兵”評選制度,建立了“質(zhì)量標(biāo)兵”評選和質(zhì)量項目獎勵的質(zhì)量工作激勵機(jī)制,營造“以漠視質(zhì)量為恥、以崇尚質(zhì)量為榮”的工作氛圍。
表4 質(zhì)量標(biāo)兵評價維度表
表5 質(zhì)量標(biāo)兵評分規(guī)則
3)為提升全員質(zhì)量意識,及時協(xié)調(diào)資源,使整個質(zhì)量團(tuán)隊能夠快速、高效地推進(jìn)質(zhì)量工作,江淮重卡研發(fā)團(tuán)隊周期性組織開展質(zhì)量問題答辯活動以及研發(fā)質(zhì)量問題反思會,對研發(fā)質(zhì)量問題進(jìn)行復(fù)盤和反思,尋找有效的改進(jìn)、防錯方法,并在研究所共享,全員參與,全員學(xué)習(xí)。
2.3質(zhì)量工具在重卡研發(fā)中的應(yīng)用
質(zhì)量意識的形成和質(zhì)量技能的提升不是一蹴而就的,是靠不斷的質(zhì)量管理培訓(xùn)的引導(dǎo)和長期對工作質(zhì)量高要求形成的習(xí)慣。通過先進(jìn)質(zhì)量工具和方法的應(yīng)用提升員工對質(zhì)量的認(rèn)知,樹立員工對質(zhì)量的信念,規(guī)范員工的質(zhì)量行為,掌握質(zhì)量問題控制及改進(jìn)的基本思路與主要方法,進(jìn)而保證產(chǎn)品符合要求,增強(qiáng)客戶滿意。
2.3.1FMEA工具的應(yīng)用
根據(jù)ISO/TS16949質(zhì)量管理體系的要求及研發(fā)質(zhì)量文化建設(shè)的需要,江淮重卡研發(fā)團(tuán)隊重點(diǎn)推進(jìn)FMEA工具的學(xué)習(xí)和應(yīng)用。結(jié)合新產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā),成立FMEA項目組,同時建立新產(chǎn)品FMEA應(yīng)用的規(guī)則和流程,不斷學(xué)習(xí)、探索和推進(jìn)。
同時,在產(chǎn)品質(zhì)量問題分析、改進(jìn)的過程中也要對FMEA加以應(yīng)用,并不斷將成果固化至FMEA體系流程中,推動FMEA數(shù)據(jù)庫的不斷完善。
2.3.2設(shè)計防錯卡的應(yīng)用
根據(jù)研發(fā)質(zhì)量體系要求,江淮重卡研發(fā)團(tuán)隊結(jié)合質(zhì)量管理知識領(lǐng)域的問題失效分析,創(chuàng)新性的推出“設(shè)計防錯卡”模式,在產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計圖紙評審階段,研發(fā)工作人員根據(jù)“設(shè)計防錯卡”進(jìn)行校核。設(shè)計防錯卡的應(yīng)用,大大控制了設(shè)計問題的出現(xiàn)。
2.4研發(fā)質(zhì)量管理體系建立與運(yùn)用的效果
隨著研發(fā)質(zhì)量管理體系的建設(shè)與運(yùn)用,使江淮重卡產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量得到有效控制,對質(zhì)量問題的整改的及時性、有效性和規(guī)范性有了明顯的改善和提升,各項質(zhì)量工作得到相關(guān)單位的認(rèn)可和滿意。同時新產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量得到明顯提升2015年新產(chǎn)品平均單臺問題點(diǎn)數(shù)3.7個,同比下降27.7%。
本文分析了江淮重卡研發(fā)質(zhì)量管理中常見的問題,結(jié)合ISO/TS16949質(zhì)量管理體系要求,圍繞研發(fā)質(zhì)量管理體系的建立,不斷完善產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量體系流程和質(zhì)量管理機(jī)制,使研發(fā)質(zhì)量管理工作更為調(diào)理,過程控制更為嚴(yán)謹(jǐn),為全面質(zhì)量管理體系提供有效的數(shù)據(jù)和理論經(jīng)驗,同時對促進(jìn)重卡研發(fā)質(zhì)量工作的改進(jìn)和完善都有著積極的意義。
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Wei Shuanglong
( Anhui jianghuai automobile Co., LTD., Anhui Hefei 230601 )
R & D quality management is the most important in the process of product quality assurance, and establish a sound R & D quality management system is the basic requirements for the effective development of product research and development work. In this paper, based on the requirements of ISO/TS16949 quality management system, analyzes the establishment and application of the development of the quality management system of the JAC heavy truck.
R & D Quality Management; JAC heavy truck; System construction
U461.9
A
1671-7988 (2016)11-172-05
衛(wèi)雙龍,就職于安徽江淮汽車股份有限公司。