徐 錚 左 奪 安 磊
(北方重工集團(tuán)有限公司,遼寧 沈陽 110000)
液控自動集中潤滑系統(tǒng)在掘進(jìn)機(jī)上的應(yīng)用
徐錚左奪安磊
(北方重工集團(tuán)有限公司,遼寧 沈陽 110000)
本文介紹了掘進(jìn)機(jī)液控自動集中潤滑系統(tǒng),分析了各部分構(gòu)成和原理,對比了傳統(tǒng)潤滑方式的優(yōu)缺點,展望了其發(fā)展方向。
液控;自動集中潤滑;掘進(jìn)機(jī)
在煤礦巷道掘進(jìn)過程中,掘進(jìn)設(shè)備不間斷工作,為減緩磨損延長整機(jī)使用壽命,需要頻繁地對掘進(jìn)設(shè)備的重載聯(lián)接銷軸進(jìn)行潤滑養(yǎng)護(hù)。以往掘進(jìn)設(shè)備多采用人工定期向潤滑點加注潤滑劑,此方法雖具有一定的靈活性,但是有工作效率低,勞動強(qiáng)度較大,井下作業(yè)危險性高等弊端。
為解決以上問題,液控自動集中潤滑系統(tǒng)在設(shè)備運轉(zhuǎn)時能定時、定點、定量地給予指定點的潤滑,使設(shè)備的磨損降至最低,大大減少潤滑劑的使用量,在節(jié)能環(huán)保的同時降低設(shè)備的損耗和保養(yǎng)維修時間,解決了傳統(tǒng)人工潤滑的不足之處。
液控自動集中潤滑系統(tǒng),與傳統(tǒng)潤滑系統(tǒng)不同,油源是通過電液比例閥提供液壓動力,帶動馬達(dá)泵單元,由液驅(qū)潤滑泵單元、遞進(jìn)式分配器、液壓管件構(gòu)成。
每個潤滑泵單元經(jīng)安全閥作為一路主潤滑管路,將潤滑脂打到機(jī)身布置的遞進(jìn)式分配器,再經(jīng)液壓管件引致設(shè)備潤滑點。通過程序編制控制潤滑泵單元的啟停,達(dá)到潤滑目的,如圖1所示。
該掘進(jìn)機(jī)液控自動集中潤滑系統(tǒng),控制油源通過電液比例控制閥,進(jìn)入液壓馬達(dá)來驅(qū)動潤滑泵單元,通過潤滑泵單元、分配器、液壓管件把掘進(jìn)機(jī)上分布的數(shù)十個潤滑點連成一個集中潤滑系統(tǒng),阻斷外界水、煤粉、雜質(zhì)混入。為實現(xiàn)自動控制,可以通過電控程序控制電液比例控制閥上的電磁鐵,控制閥芯開度的大小,通過限制潤滑馬達(dá)泵的輸出轉(zhuǎn)數(shù)控制潤滑脂的輸出量。這樣就可以根據(jù)現(xiàn)場實際情況設(shè)定潤滑脂注入時間,間隔長短,注入量的大小。實現(xiàn)掘進(jìn)機(jī)運行過程中定時、定量、間歇式地對各潤滑點連續(xù)性供油,無需人為控制干預(yù),確保潤滑點良好的潤滑狀態(tài)。
集中潤滑系統(tǒng)由潤滑泵單元提供帶有一定壓力的潤滑脂進(jìn)入遞進(jìn)式分配器,每個泵單元上裝有壓力表和安全閥,遞進(jìn)式分配器是一種將潤滑油量進(jìn)行計量,并按一定順序運行的元件??梢詫⒁欢康臐櫥错樞驈某鲇涂谝来沃饌€注出至潤滑點。利用液壓遞進(jìn)式動作,在一個閥體內(nèi)各個工作柱塞副,在緊跟著前一工作柱塞副的循環(huán)動作之后,各自工作完成自己的柱塞行程,把定量的潤滑劑輸送到潤滑點。只要有壓力的潤滑劑供給分配器,工作柱塞副就會以遞進(jìn)式的方式連續(xù)運行,并以恒定的排量注油。
(1)利用電液比例閥,實現(xiàn)設(shè)備運轉(zhuǎn)中實現(xiàn)定時、定點、定量的給予潤滑。通過潤滑泵單元多點輸出,只經(jīng)過一級分配直接到達(dá)設(shè)備潤滑點,構(gòu)建一個自封閉的潤滑系統(tǒng)。
(2)選用液壓馬達(dá)驅(qū)動潤滑泵單元,增大了潤滑劑輸出壓力。同時,為每一路潤滑劑輸出口配置壓力表,用于觀察輸出壓力是否正常,判斷管路是否阻塞。
(3)選用極壓鋰基潤滑脂,更加適合掘進(jìn)機(jī)的井下工況。克服了以往潤滑脂潤滑效果不好,容易出現(xiàn)干摩擦的情況。增強(qiáng)了對惡劣環(huán)境下的適應(yīng)性。
本套的掘進(jìn)機(jī)集中潤滑系統(tǒng)已在我公司生產(chǎn)的EBZ200、EBZ260、全斷面高效掘進(jìn)機(jī)等重型掘進(jìn)機(jī)上得到應(yīng)用,經(jīng)過長時間的井下作業(yè)考驗,取得可喜成績,用戶反饋潤滑效果良好。
圖1 集中潤滑系統(tǒng)配置簡圖
液控自動集中潤滑系統(tǒng)解決了傳統(tǒng)人工潤滑的不足之處,在機(jī)械運轉(zhuǎn)時能自動定時、定點、定量地給予設(shè)備潤滑,使設(shè)備的磨損降至最低,大大減少潤滑脂的使用量,在節(jié)能環(huán)保的同時,降低設(shè)備的損耗和保養(yǎng)維修時間,達(dá)到提高運營收益的最佳效果。同時,集中潤滑的推廣使用,不但降低了工人的勞動強(qiáng)度,還避免了工人在井下空頂區(qū)作業(yè),減少了事故的發(fā)生,具有廣泛的應(yīng)用前景。
[1]雷天覺.新編液壓工程手冊(下冊)[M].北京:北京理工大學(xué)出版社,2005.
[2]潘艷君,張勇在,陳美英.集中潤滑系統(tǒng)在工程機(jī)械中的應(yīng)用[J].工程機(jī)械,2012(43):39-42.
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