王 濤
(凱發(fā)水處理環(huán)保運營管理(上海)有限公司上海200127)
污水廠提標(biāo)改造中的反硝化濾池工程設(shè)計與調(diào)試
王濤
(凱發(fā)水處理環(huán)保運營管理(上海)有限公司上海200127)
隨著國家對污水廠處理廠排放標(biāo)準(zhǔn)的提高,現(xiàn)有污水處理廠的提標(biāo)改造迫在眉睫,而提標(biāo)改造中普遍遇到的難題是總氮的達(dá)標(biāo),同時,在總氮達(dá)標(biāo)的情況下,如何以最經(jīng)濟(jì)的方式實現(xiàn)其它指標(biāo)也同步達(dá)標(biāo)。本文通過某污水處理廠的提標(biāo)改造工程設(shè)計和調(diào)試分析來介紹一種能夠綜合實現(xiàn)提標(biāo)改造各項指標(biāo)達(dá)標(biāo)的工藝。
提標(biāo)改造;反硝化濾池;碳源;總氮
天津某污水處理廠于上世紀(jì)末建成投產(chǎn),設(shè)計處理能力10× 104t/d,采用SBR改良工藝,出水水質(zhì)達(dá)到國家二級排放標(biāo)準(zhǔn)。隨著國家與地方環(huán)保部門對排放要求的提高,2009年,污水處理廠開始進(jìn)行升級改造,排放標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB18918-2002一級B標(biāo)準(zhǔn)(以下簡稱一級B標(biāo)準(zhǔn))。
原工藝對COD和氨氮的去除效果非常好,已經(jīng)達(dá)到了一級B標(biāo)準(zhǔn)的要求。由于原設(shè)計工藝沒有明顯的缺氧段和厭氧段,因此原工藝不具備生物脫氮、除磷功能。因此,此次提標(biāo)改造的主要難點在于確保TN和TP達(dá)標(biāo)。
本次提標(biāo)改造工程優(yōu)先考慮:(1)保證原SBR處理效果,不進(jìn)行大規(guī)模土建工程建設(shè)(2)利用原先閑置的反應(yīng)沉淀池,改造成具備脫氮、除磷能力的處理設(shè)施。
經(jīng)反復(fù)論證和中試試驗,STS公司的深床反硝化濾池能夠很好的滿足此次提標(biāo)改造的要求。深床反硝化濾池是集生物脫氮及過濾功能合二為一的處理單元。1969年面世,現(xiàn)今在全世界有數(shù)百個正常運行的工程案例。
設(shè)計規(guī)模:10×104t/d
表1 設(shè)計進(jìn)、出水水質(zhì)
設(shè)計濾速:5.6 m/h
設(shè)計NO3-N的容積負(fù)荷:1.46kgNO3-N/m3·d
本工程調(diào)試運行先后經(jīng)歷了三種工況:一為直接過濾,不投加任何藥劑,主要目的為去除SS;二為投加絮凝劑,可以稱之為微絮凝過濾,主要目的是實現(xiàn)微絮凝過濾,同時去除SS和TP;三為投加碳源、絮凝劑,主要目的是同時實現(xiàn)脫氮、除磷和去除SS的功能。整體調(diào)試過程中污水廠進(jìn)、出水水質(zhì)如表2。
表2 整體調(diào)試過程中污水廠進(jìn)、出水水質(zhì)情況
從表2可以看出,(1)該污水處理廠SBR工藝運行情況良好,特別是硝化過程,出水NH3-N很低;(2)上述6項指標(biāo)均達(dá)到一級B標(biāo)準(zhǔn),除TP外,其它指標(biāo)已達(dá)到一級A標(biāo)準(zhǔn)。本工程最重要難點在于反硝化過程的實現(xiàn),其中分為反硝化細(xì)菌的培養(yǎng)以及碳源的選擇和投加。下文將重點對此進(jìn)行討論描述。
4.1反硝化細(xì)菌的培養(yǎng)
如上文所述,本項目調(diào)試運行的第一階段為直接過濾,經(jīng)過一段時間的運行,濾料表面生長了大量的生物膜,從這個階段的監(jiān)測數(shù)據(jù)來看,總氮無明顯降低。很明顯,這階段反硝化細(xì)菌沒有得到培養(yǎng)。隨后,現(xiàn)場開始投加冰醋酸作為碳源進(jìn)行反硝化菌的培養(yǎng)。我們從各項綜合指標(biāo)來全面分析系統(tǒng)的發(fā)展情況。
4.1.1出水COD的變化
圖1 出水COD的變化
從上述曲線可以看出,投加碳源(冰醋酸)后出水COD呈現(xiàn)立即上升,高達(dá)51.8mg/L,增加了超過20mg/L。原因分析可能為濾池內(nèi)累積的大量生物膜由于活性差,并不具備COD去除功能,投加的碳源隨水流出,導(dǎo)致出水COD增加。但隨后第二天開始立即下降,并在接下來幾天內(nèi)持續(xù)下降。原因分析是濾池內(nèi)的大量生物膜逐漸恢復(fù)活性,具備COD去除功能,同時反硝化菌的培養(yǎng)發(fā)揮作用,發(fā)生反硝化功能后消耗了部分COD。
4.1.2出水TN的變化
圖2 出水TN的變化
從上述曲線來看,當(dāng)投加碳源后10天開始出水TN開始下降,可以認(rèn)為反硝化菌培養(yǎng)成熟,形成優(yōu)勢菌種,開始發(fā)揮脫氮功能。投加碳源13天后出水TN達(dá)到相對穩(wěn)定的較低狀況。
4.1.3總體評價反硝化濾池在投加碳源后的水質(zhì)情況:(1)COD出水沒有發(fā)生明顯變化,與直接過濾及微絮凝過濾基本一致;(2)TN出水控制在10mg/L以下,反硝化去除率約為30%~70%,明顯好于未投加碳源前的情況;(3)由于濾池作用,相比較濾池投運前,出水SS明顯下降,但三種工作效果基本一致。
4.2碳源選擇與成本分析
4.2.1碳源的選擇
根據(jù)生物反硝化原理,碳源是反硝化的必要條件之一,而碳源提供碳的有效能力直接將影響反硝化的實際效果,所以,碳源的選擇非常重要。
目前在污水處理行業(yè)廣泛使用的碳源一般有甲醇、乙酸(醋酸)和葡萄糖等。這其中,甲醇由于其分子小,易于微生物利用,普遍被認(rèn)為是最經(jīng)濟(jì)實惠的碳源。但甲醇屬于安監(jiān)部門嚴(yán)格管控的危險化學(xué)物品,雖然其價格較低,但安全投入成本會很高,同時這將導(dǎo)致政府主管部門對水廠的嚴(yán)格監(jiān)管,各項審批非常復(fù)雜。
據(jù)張仲玲等人的研究[1],各種不同碳源要達(dá)到穩(wěn)定的反硝化效果所需的時間如表3。
表3 達(dá)到穩(wěn)定反硝化效果所需時間
由表3所示,采用乙酸為碳源時,實現(xiàn)穩(wěn)定反硝化所需的時間最短,只需要14天,而甲醇需要約1個月的時間才能達(dá)到穩(wěn)定。最終通過考慮各種碳源的優(yōu)缺點,本工程選用乙酸(醋酸)作為調(diào)試運行的首選碳源。
4.2.2碳源投加成本
反硝化濾池運行成本主要包含以下幾個部分:(1)冰醋酸費用。按去除10mg/L總氮估算,投加冰醋酸30mg/L,冰醋酸價格約為4000元/噸,折算投加冰醋酸噸水消耗成本為0.12元/噸水。如果考慮反硝化濾池進(jìn)水(生化系統(tǒng)出水)溶解氧過高,需增加冰醋酸5mg/L,則成本為0.14元/噸水。(2)增加污泥處理處置費用。預(yù)測反硝化污泥增加量與醋酸投加量相當(dāng),處理噸水新增污泥量0.03kg干泥。按污泥處理單價600~700元/噸估算,新增污泥處理費用折算成噸水處理成本約0.02元/噸水。(3)增加電費。包括水泵的二次提升、氣水反沖洗泵和風(fēng)機(jī)、加藥及自動化儀器電力設(shè)備,預(yù)估費用0.05元/噸水。(4)反硝化濾池直接運行費用:冰醋酸+污泥處理+電費,約為0.22元/噸水。
5.1經(jīng)過一段時間以直接過濾、微絮凝過濾的方式運行的反硝化濾池,在投加適宜易分解的有機(jī)碳源以后,滿足一定進(jìn)水水溫(15℃)時,不需投入特殊菌種就可以自行完成反硝化細(xì)菌的培養(yǎng)成熟的。
5.2反硝化細(xì)菌培養(yǎng)馴化階段實際過程:投加碳源后第一天出水COD明顯提高,增加值約等于投加碳源折合的COD數(shù)值;第二天開始出水COD值明顯降低,3~5天,出水COD基本趨向穩(wěn)定;8~10天出水總氮去除情況達(dá)到穩(wěn)定水平。
5.3在反硝化效果得到保證的情況下,生產(chǎn)所需的碳源、污泥處理和電費三部分直接費用共計0.22元/噸水。
5.4由于該反硝化濾池可有三種運行工況,因此,可根據(jù)實際需求進(jìn)行工況切換,實現(xiàn)運行的最優(yōu)化管理。如果污水廠進(jìn)水可利用碳源充足,夏季硝化、反硝化效率較高時,可采用直接過濾的形式,高效去除COD、BOD和SS。當(dāng)總磷超標(biāo)時,可通過投加絮凝劑的方式立即切換成微絮凝過濾的形式,保證出水全部達(dá)標(biāo)。如果進(jìn)水碳源不足,冬季硝化、反硝化效率不高時,可通過投加碳源,以反硝化濾池的方式進(jìn)行運行,同樣可確保出水達(dá)標(biāo)。
[1]張仲玲,等.外加碳源類型對反硝化脫氮過程的影響[C].第四屆中國城鎮(zhèn)水務(wù)發(fā)展國際研討會暨中國城鎮(zhèn)供水排水協(xié)會,2009.
王濤(1980—),男,江蘇省人,現(xiàn)居住于上海,碩士,副總經(jīng)理,擔(dān)任水務(wù)運營管理工作。