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      雙繞組永磁容錯電機斷路容錯轉(zhuǎn)矩脈動分析

      2016-11-25 08:57:23李小慶朱景偉孫軍浩白洪芬陳家海
      微特電機 2016年4期
      關(guān)鍵詞:斷路同步電機脈動

      李小慶,朱景偉,孫軍浩,白洪芬,陳家海

      (大連海事大學(xué),大連 116026)

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      雙繞組永磁容錯電機斷路容錯轉(zhuǎn)矩脈動分析

      李小慶,朱景偉,孫軍浩,白洪芬,陳家海

      (大連海事大學(xué),大連 116026)

      雙繞組永磁容錯電機在矢量控制(電流滯環(huán))正常工作時,其電機的轉(zhuǎn)矩脈動在額定允許范圍內(nèi)。當(dāng)電機處于斷路故障下,電機若無容錯控制時,電機將會產(chǎn)生較大的轉(zhuǎn)矩脈動。對雙繞組電機本身設(shè)計時,轉(zhuǎn)矩脈動的抑制方法進行論述,并對電機正常工作,無容錯控制斷路故障時與斷路容錯控制時,轉(zhuǎn)矩脈動的抑制進行理論分析。同時把DSP28335作為控制器,搭建硬件平臺,以雙繞組三相永磁容錯電機為實驗對象,實際驗證電機所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩脈動是否在電機允許的范圍內(nèi)。

      容錯電機;斷路故障;轉(zhuǎn)矩脈動;矢量控制

      0 引 言

      永磁容錯電機由于電機本身的良好工作特性如磁隔離、熱隔離等特點,被廣泛應(yīng)用在航空航天、機車牽引、大型工廠等重要領(lǐng)域[1],同時這些應(yīng)用領(lǐng)域要求電機具有高可靠性、電機運行平穩(wěn)性。轉(zhuǎn)矩脈動是衡量電機與其控制系統(tǒng)性能的重要指標(biāo)。容錯電機控制系統(tǒng)在發(fā)生故障時,保證電機輸出轉(zhuǎn)矩平穩(wěn)是容錯控制系統(tǒng)運行能力最為重要的指標(biāo)[2]。電機在出現(xiàn)斷路故障時,其輸出轉(zhuǎn)矩脈動很大,同時電機轉(zhuǎn)速波動也變大,對于如航空航天、精密機床等可靠性要求高的領(lǐng)域影響很大[3]。

      電機設(shè)計時可以通過改變設(shè)計電機的極弧系數(shù)、離心高度、永磁體材料選擇、槽口形狀等方面對電機的輸出轉(zhuǎn)矩進行優(yōu)化設(shè)計[4-5]。設(shè)計電機只是為電機控制系統(tǒng)提供實際的控制對象,還需要相對應(yīng)的控制方法。文獻[6]提出永磁同步電機通過直接轉(zhuǎn)矩控制用四開關(guān)逆變器供電的方法抑制轉(zhuǎn)矩脈動。文獻[7-8]提出開關(guān)磁阻電機的轉(zhuǎn)矩脈動最小化與減震降噪控制。文獻[10]提出同步電機用諧波注入方法抑制轉(zhuǎn)矩脈動。文獻[11]提出迭代學(xué)習(xí)控制方法抑制開關(guān)磁阻電機轉(zhuǎn)矩脈動。這些都是研究同步電機或者開關(guān)磁阻電機的轉(zhuǎn)矩脈動抑制或者抵消方法,而永磁容錯電機將開關(guān)磁阻電機冗余度與永磁同步電機動態(tài)性、穩(wěn)定性結(jié)合設(shè)計產(chǎn)生的[12],既有磁阻電機的可靠性,也有著同步電機的控制性能,所以對于抑制永磁容錯電機轉(zhuǎn)矩脈動需要重點考慮。

      本文以雙繞組三相永磁容錯電機作為研究對象,介紹電機的結(jié)構(gòu)特點,從控制理論上分析電機在正常工作、斷路故障時轉(zhuǎn)矩脈動與轉(zhuǎn)速波動產(chǎn)生的原理,并提出容錯方法對斷路故障進行處理,最后通過硬件實驗驗證方法的正確性。

      1 雙繞組永磁容錯電機結(jié)構(gòu)

      永磁容錯電機從結(jié)構(gòu)上來說,既有開關(guān)磁阻電機的可靠性、容錯性,也有著同步電機控制的精確性。本文所用的電機為雙繞組3相8極永磁容錯電機,其結(jié)構(gòu)如圖1所示。電機有兩套相同的繞組分別為A,B,C與A0,B0,C0各相繞組相互獨立,無中性點相連接。

      圖1 雙繞組3相8極容錯電機結(jié)構(gòu)圖

      電機采用集中繞組隔齒的纏繞方式繞制,實現(xiàn)了熱隔離、磁隔離、物理隔離[13-14]。在電機設(shè)計時,為消除開關(guān)磁阻電機本身自帶轉(zhuǎn)矩脈動,特別設(shè)計了極弧系數(shù)與離心高度,其極弧系數(shù)與離心高度結(jié)構(gòu)如圖2所示,使得縫隙間磁動勢與電機反電動勢近似正弦波,如圖3所示,進而從結(jié)構(gòu)上消除了電機本身所帶來的轉(zhuǎn)矩脈動。

      圖2 采用離心結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子磁鋼圖

      (a)磁鏈波形(b)反電動勢波形

      圖3 求解反電動勢結(jié)果

      電機本身所帶來的轉(zhuǎn)矩脈動可以通過電機設(shè)計進行剔除,那么就剩下了控制部分所帶來的轉(zhuǎn)矩脈動。

      2 永磁容錯電機矢量控制轉(zhuǎn)矩脈動

      為保證電機實現(xiàn)電氣隔離,實現(xiàn)容錯控制提供保證,電機采用H橋拓撲結(jié)構(gòu),如圖4所示,對電機每一相繞組單獨供電。

      圖4 單相H橋逆變器拓撲電路

      本文以雙繞組三相永磁容錯電機為對象,采用矢量控制(電流滯環(huán))即直軸電流給定值為零,對電機進行控制[15-16],其電機輸出轉(zhuǎn)矩與交軸電流關(guān)系如下:

      (1)

      式中:ψf為轉(zhuǎn)子磁鏈;p為磁極對數(shù);Te為電磁轉(zhuǎn)矩;iq為交軸電流值。在本實驗中ix表示x相給定電流,ex表示x相反電動勢,其中x為a,b,c,a0,b0,c0分別表示A,B,C,A0,B0,C0相繞組。ABC三相互差120°,A與A0,B與B0,C與C0同相,因而各相電壓反電動勢關(guān)系式和各相電流關(guān)系式以及輸出轉(zhuǎn)矩與每相電流關(guān)系如下:

      (2)

      (3)

      采用電流滯環(huán)控制電機即通過設(shè)定電機給定電流,滯環(huán)控制使每相電機繞組的電流實時跟蹤給定電流,使得其實際電流在給定電流的環(huán)寬內(nèi)近似等于給定電流。實際電流在給定電流的環(huán)寬內(nèi)上下波動,環(huán)寬越小實際電流越接近與給定電流,其中一相電流關(guān)系如圖5所示。

      圖5 電流滯環(huán)圖

      實際電流可以表示為給定電流加上高次的諧波電流:

      (4)

      (5)

      可知,采用電流滯環(huán)控制時,電機會有較高次的轉(zhuǎn)矩脈動,而且其轉(zhuǎn)矩脈動的大小與所設(shè)定電流環(huán)寬的大小有關(guān),脈動的諧波次數(shù)與設(shè)定的PWM頻率有關(guān)。

      電機采用電流滯環(huán)控制時,其轉(zhuǎn)矩脈動與設(shè)計的環(huán)寬有關(guān)。但由于采用電流滯環(huán)控制電機可以對電機每一相的電流進行單獨控制,可以實現(xiàn)電機的容錯控制,而且實際的電流滯環(huán)的環(huán)寬設(shè)計的都是較小的,并且給定PWM頻率足夠高,電機因其所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩脈動在正常允許范圍內(nèi)。

      3 電機斷路故障時轉(zhuǎn)矩脈動分析

      3.1 無容錯控制時轉(zhuǎn)矩脈動分析

      當(dāng)電機無故障時,電磁轉(zhuǎn)矩關(guān)系式為式(5)。當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)斷路故障時,則由對稱狀態(tài)變?yōu)椴粚ΨQ狀態(tài),缺少一相電流使電機電流不再對稱運行,此時將產(chǎn)生較大的轉(zhuǎn)矩脈動[17]。以一相斷路故障為例分析,A相繞組斷路后,A相繞組電流為零,不提供電磁轉(zhuǎn)矩,電磁轉(zhuǎn)矩:

      (6)

      式(6)中,因缺少一相電流,整體電機輸出的電磁轉(zhuǎn)矩會有著較大的轉(zhuǎn)矩脈動。由于電機有一相繞組沒有工作,其本應(yīng)提供的電磁轉(zhuǎn)矩沒有正常輸出,由關(guān)系式(2)代入式(6),可得出轉(zhuǎn)矩脈動約為原額定電磁轉(zhuǎn)矩的1/6。同時由于電機的轉(zhuǎn)矩脈動16.6%,這也帶來了較大的轉(zhuǎn)速波動,這使電機運轉(zhuǎn)不再穩(wěn)定。

      3.2 容錯控制時轉(zhuǎn)矩脈動分析

      當(dāng)雙繞組三相永磁容錯電機有一相繞組出現(xiàn)斷路故障時,電機有一相出現(xiàn)斷路故障且不進行容錯控制時,會有較大的轉(zhuǎn)矩脈動和較大的轉(zhuǎn)速波動。當(dāng)電機采用容錯控制時電機的轉(zhuǎn)矩脈動將會大大的減小[18-19]。本文所采用的容錯控制主要是將斷路故障時所產(chǎn)生的較大的轉(zhuǎn)矩脈動平均地分配到其它5相繞組上面,用其它5相繞組對其斷路繞組產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩脈動進行抵消。

      本文容錯控制也將A相作為斷路相繞組,具體方法為將A相給定電流分3份,用剩下的5相繞組通過疊加合成A相繞組電流作用: 1份由B0,C0相合成,由于A,B0,C0也互差120°,也只需在B0,C0相原給定的基礎(chǔ)上減去1/3倍的A相給定電流即可;1份由B,C相合成,由于A,B,C三相互差120°,僅需在B,C相原給定的基礎(chǔ)上減去1/3倍的A相給定電流即可;1份由A0承擔(dān),由于A和A0同相,在原A0相給定電流的基礎(chǔ)上加上1/3倍A相的給定電流即可,此時其余5相的電流給定如下:

      (7)

      圖6為斷路故障時電流分配矢量圖。

      圖6 斷路故障時電流矢量圖

      運用此方法所得的給定電流代入式(6)中,得到式(8):

      (8)

      以驗證所述方法的理論上的正確性。由式(8)可知,其轉(zhuǎn)矩脈動平均分配到了其它5相繞組上面,用其它5相繞組上分配的電流所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩對斷路相所缺失轉(zhuǎn)矩進行補充。理論上實現(xiàn)了容錯控制,抵消了電機因為斷路故障所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩脈動。此處本文只是以一相繞組為例使用容錯控制,由于電機為雙繞組三相永磁容錯電機,同時矢量控制(電流滯環(huán))具有疊加性與替換性,此方法可應(yīng)用到其它繞組上,理論上也可實現(xiàn)兩相斷路容錯控制。

      4 實驗驗證

      本文的電機為雙繞組三相永磁容錯電機,該電機額定功率0.75kW,額定轉(zhuǎn)速2 000r/min,額定轉(zhuǎn)矩3.5N·m。控制器用DSP28335,電機為雙繞組,用兩套驅(qū)動電路驅(qū)動,為保證電機的可靠性,用兩個直流電源對其供電。系統(tǒng)整體硬件設(shè)計如圖7所示。

      圖7 實驗平臺照片

      硬件連接后,下載軟件程序,對系統(tǒng)電路進行實驗調(diào)試。本實驗電機轉(zhuǎn)速均為500r/min,為使電機控制效果更好,電機加載運行,電機采用電流滯環(huán)控制,正常無故障運行時,電機的各項數(shù)據(jù)如圖8~圖11所示,電機的電流有效值為1.6A,電機的轉(zhuǎn)速為500r/min,轉(zhuǎn)速誤差為0.5%,輸出轉(zhuǎn)矩為1.4N·m,轉(zhuǎn)矩脈動較小。采用電流滯環(huán)控制時電機確實存在著相當(dāng)于高次諧波的轉(zhuǎn)矩脈動,其脈動的大小與滯環(huán)的寬度有關(guān)。

      圖8 A繞組電流圖9 B繞組電流

      圖10 轉(zhuǎn)速波形圖11 轉(zhuǎn)矩波形

      當(dāng)電機出現(xiàn)故障時,電機無容錯控制時其各項數(shù)據(jù)如圖12所示,當(dāng)電機出現(xiàn)斷路故障時,正常相電流有效值為1.74 A,輸出轉(zhuǎn)速為500 r/min,最大轉(zhuǎn)速為520 r/min,最小轉(zhuǎn)速為480 r/min,轉(zhuǎn)速波動為4%,轉(zhuǎn)矩為1.80 N·m,最大轉(zhuǎn)矩為2.07 N·m最小轉(zhuǎn)矩為1.53 N·m,轉(zhuǎn)矩脈動為16%。實驗結(jié)果證明,轉(zhuǎn)矩脈動約為16.6%,轉(zhuǎn)速也有著較大的波動,驗證了理論分析的正確性。

      (a)斷路時電流波形(b)斷路時轉(zhuǎn)速波形

      (c) 斷路時轉(zhuǎn)矩波形

      采用容錯控制時,實驗數(shù)據(jù)如圖13所示。斷路故障時轉(zhuǎn)矩輸出為1.75N·m,最大轉(zhuǎn)矩為1.83N·m,最小轉(zhuǎn)矩為1.68 N·m,轉(zhuǎn)矩脈動為4.5%。輸出轉(zhuǎn)矩為500 r/min,轉(zhuǎn)速波動為2.5%。實驗結(jié)果顯示,容錯控制對電機轉(zhuǎn)矩脈動有著很大的抵消作用,使轉(zhuǎn)矩脈動符合電機的控制要求。

      (a)斷路時電流波形(b)斷路時轉(zhuǎn)速波形

      (c) 斷路時轉(zhuǎn)矩波形

      5 結(jié) 語

      本文主要研究雙繞組三相永磁容錯電機轉(zhuǎn)矩脈動,對電機本身設(shè)計時抑制轉(zhuǎn)矩脈動的方法進行論述,之后分別在電機正常工作狀態(tài)、無容錯斷路故障時,對電機的轉(zhuǎn)矩脈動進行理論分析,并在容錯控制下提出對電機轉(zhuǎn)矩脈動的抵消方法。最后通過硬件平臺實際驗證了所述的轉(zhuǎn)矩脈動抑制方法的正確性。

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      Torque Ripple Study of Open-Circuit Fault-Tolerant for Dual Winding Fault-Tolerant Permanent Magnet Motor

      LIXiao-qing,ZHUJing-wei,SUNJun-hao,BAIHong-fen,CHENJia-hai

      (Dalian Maritime University,Dalian 116026,China)

      Vector control (current hysteresis) is used by dual-winding fault-tolerant permanent magnet motor, the motor torque ripple within rated allowable range. The motor has a greater torque ripple without fault-tolerant control in open-circuit. In this paper, torque ripple suppression method of designing dual-winding motor was discussed. In motor normal operation, no fault-tolerant and open-circuit fault-tolerant control, torque ripple suppression was theoretically analyzed. Using DSP as controller, the hardware platform was built. Taking dual winding three-phase fault-tolerant permanent magnet motor as subjects, it's verified that torque ripple is within the allowable range.

      fault-tolerant permanent magnet motor (FTPM); open-fault; torque ripple; vector control

      2015-04-12

      國家自然科學(xué)基金項目(51077007);遼寧省科學(xué)技術(shù)計劃項目(2011224004)

      TM351

      A

      1004-7018(2016)04-0013-04

      李小慶(1990-),男,碩士研究生,研究方向為永磁容錯電機控制技術(shù)。

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