關(guān)于合成樹脂瓦施工應(yīng)用方法

肖寬林

摘要：合成樹脂瓦作為新一代輕型屋面建筑材料，產(chǎn)品節(jié)能環(huán)保，并可再生利用，其色澤豐富亮麗、經(jīng)久不褪色，造型美觀且富立體感，符合中國建筑文化特色；同時具有絕緣、防水抗風(fēng)、耐酸堿、綠色環(huán)保、輕質(zhì)易安裝等優(yōu)點，是各類建筑屋面的理想材料，普遍適用于商場、住宅小區(qū)、別墅、仿古建筑等屋面，尤其適用于目前大力推廣的“平改坡”工程。

關(guān)鍵詞：合成樹脂瓦 屋面瓦 施工

1 特點

1.1 合成樹脂瓦施工簡便，使用專用的固定件安裝牢固，可用于坡度為20～80度的鋼結(jié)構(gòu)屋面、混凝土屋面和木結(jié)構(gòu)屋面；瓦片可根據(jù)不同坡屋面按施工需要的尺寸定做（長度為節(jié)距的整數(shù)倍），整片縱向長度最長可達6米，鋪裝效率高。

1.2 合成樹脂瓦表面致密、光滑，能產(chǎn)生“荷葉效應(yīng)”，不易吸附灰塵，具有超強的自清潔性能，施工后維護成本低；耐候性和耐久性好，在紫外線、溫、濕、熱、寒環(huán)境下能保持其顏色和物理性能穩(wěn)定，使用壽命可達50年。

1.3 為防止單向搭接造成的傾斜和不平整現(xiàn)象，主瓦橫向安裝要一上一下排列，即第二張瓦扣壓第一張瓦和第三張瓦，第四張瓦扣壓第三張和第五張瓦并各搭接一個瓦波，其余以此類推；主瓦、正脊瓦、斜脊瓦安裝選用不同規(guī)格的自攻螺釘固定，固定瓦時先將防水圈置于保護墊下面的凹槽內(nèi)，并將自攻釘穿過保護墊中心孔（弧面朝下），與檁條固定牢固，最后安裝防水帽。

2 施工工藝流程及操作要點

2.1 工藝流程圖

屋面基層施工→屋面放線→安裝檁條→鋪設(shè)斜天溝→安裝主、次坡屋面主瓦→安裝正脊瓦→安裝正脊瓦→安裝三通脊瓦→安裝斜脊封頭→屋面細部處理

2.2 操作要點

2.2.1 屋面基層施工

1.鋼筋混凝土屋面

合成樹脂瓦安裝前，屋面結(jié)構(gòu)層、防水層、保溫層、找平層已施工完畢并通過驗收。鋪設(shè)合成樹脂瓦的找平層施工完后，要及時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于14天，并嚴禁在上面剔鑿、壓重物，安裝前用2m靠尺檢測平整度，找平層表面平整度的允許偏差為5mm。

2.木制屋面

木質(zhì)板面平整、材質(zhì)變形小，板厚在12mm以上（根據(jù)屋架間距選定板材厚度）；木板與檁條或屋面梁之間用鍍鋅釘或螺栓可靠連接。

3.鋼結(jié)構(gòu)屋面

鋼結(jié)構(gòu)屋面要求屋架、檁條等構(gòu)件保持平整，以保證屋面的平面度；節(jié)點焊接一定要遵守施工規(guī)范，杜絕違規(guī)作業(yè)；所有鋼材一律要做防腐處理。

2.2.2屋面放線

鋪設(shè)前應(yīng)先放出主坡屋檐線、屋脊線和縱向垂直線，次坡面放出屋檐線、縱向垂直線，這樣有助于安裝瓦時做到橫平豎直，保證安裝后屋面的外觀質(zhì)量和幾何尺寸。

2.2.3安裝檁條

1.檁條可采用60mm×40mm木方、60mm×40mm×3mm方鋼或100mm×50mm×3mmC型鋼。鋼筋混凝土屋面、鋼屋面通常采用鋼檁條，木屋面通常使用木檁條。

2.檁條應(yīng)作防腐處理，金屬檁條刷防銹油一遍，面漆兩遍，木檁條用防腐油或瀝青油涂刷。

3.安裝前對屋面平整度進行檢測，基層平整度應(yīng)控制在5mm范圍內(nèi)。

4.應(yīng)按設(shè)計要求標出檁條支承點的固定位置，固定前應(yīng)再次調(diào)整位置，允許偏差±5mm。

5.檁條采用自攻螺釘固定，第一根檁條距屋檐線60mm，第二根檁條距第一根檁條600mm，最后一根檁條距屋脊180mm，中間的檁條均勻分布且間距不大于660mm。

2.2.4 鋪設(shè)斜天溝

1.屋面斜天溝可采用彩鋼板、鍍鋅鋼板、PVC板、防水卷材或合成樹脂板等材料，防水卷材宜采用SBS、APP改性瀝青防水卷材，根據(jù)現(xiàn)場結(jié)構(gòu)配套定制，在主瓦安裝前先將其固定在檁條上，外露部分寬度為200mm～300mm。

2.采用彩鋼板、鍍鋅鋼板、PVC板等作為天溝材料時，應(yīng)預(yù)先放樣確定屋面天溝形狀，再把板材按照天溝尺寸進行加工。

3. 輕鋼結(jié)構(gòu)屋面還需鋪設(shè)寬270mm的木板，木板上平整放置天溝，天溝用專業(yè)緊固套件與檁條固定。

2.2.5安裝主瓦

1.可根據(jù)不同坡屋面按施工需要的尺寸定做瓦片（長度為節(jié)距的整數(shù)倍），安裝時沿屋面橫向單片瓦最長可達到6m，安裝主瓦前，應(yīng)先核對各坡面瓦片規(guī)格。

2.合成樹脂瓦安裝應(yīng)從一側(cè)開始，第一張瓦一定要保證底邊下端線和屋檐線平行，側(cè)邊和縱向施工線對齊，位置確定后，在最下端檁條處瓦的波峰位置將瓦固定，然后自下而上與檁條固定。

3.安裝第二張瓦時要注意與第一張瓦搭接緊湊，縫隙間咬合要緊密，兩張瓦搭接一瓦波。

4.為防止單向搭接造成的傾斜和不平整現(xiàn)象，主瓦橫向安裝要一上一下排列，即第二張瓦扣壓第一張瓦和第三張瓦，第四張瓦扣壓第三張和第五張瓦，其余以此類推。

5.樹脂瓦沿橫向間隔不大于1m用專用的緊固套件與檁條固定，固定間距要均勻一致，安裝過程中要隨時檢查瓦底邊是否與施工線垂直，確認無誤后再將固定件安裝齊全。（見圖4.2.5-1）

6.第一層瓦鋪設(shè)完畢后，自下而上逐層鋪設(shè)其余各層，縱向安裝搭接瓦的一個節(jié)長，主坡屋面主瓦安裝應(yīng)兩側(cè)同步進行，以確保正脊瓦安裝的波峰吻合。

7.主坡瓦上端斷面應(yīng)距離屋脊線130mm，多余部分用手提電動機切割，切割前須彈線。

8.四坡或多坡屋面中的非梯形、非矩形屋面，第一張瓦片應(yīng)從中間開始安裝，然后分別向兩側(cè)均分安裝，再沿斜線切割，以便于斜脊瓦的安裝。

9.鋪設(shè)瓦時如遇屋面有檢修孔、煙道、透氣孔等設(shè)施時，多余部分需切除，切割前彈線。

10.緊固套件安裝。固定瓦時先將防水圈置于保護墊下面的凹槽內(nèi)，并將自攻釘穿過保護墊中心孔（弧面朝下），與檁條固定牢固，最后安裝防水帽。（圖4.2.5-2）。

2.2.6安裝正脊瓦、斜脊瓦

1.屋脊瓦兩端有承接口，兩張搭接時，上層脊瓦的大頭扣住下層脊瓦的小頭。

2.安裝正脊瓦要從一側(cè)開始，鋪設(shè)方向和主坡瓦片方向一致，第一張應(yīng)截去大頭部分，正脊瓦的兩翼應(yīng)緊貼主坡面的主瓦，脊瓦瓦波與主瓦瓦波吻合，使用專用緊固套件，在脊瓦瓦波突起部分鉆孔與主坡瓦片及檁條固定。

3.斜脊瓦中心線和斜屋脊線對齊，在瓦波的突起部分使用專用緊固套件將斜脊瓦與瓦片連接固定，脊瓦每側(cè)不大于500mm設(shè)1個固定點。鋪設(shè)方向由下而上。

2.2.7三向脊瓦安裝

三向脊瓦安裝在三個相交屋面的交匯處，用于連接相交的三個脊瓦；三向脊瓦蓋在其它脊瓦上，使用專用緊固套件固定，一般各向固定4-6個點；三向脊瓦要根據(jù)屋面坡脊角度的不同提前定制。

2.2.8斜脊封頭

斜脊封頭安裝在斜脊瓦最下端，一般伸出斜脊瓦100-200mm。斜脊封頭用專用抽芯鋁鉚釘與斜脊瓦固定，一般一側(cè)固定2點。

3.效益分析

經(jīng)濟效益：由于合成樹脂瓦材料質(zhì)量輕，單張面積大，鋪裝效率高，吊卸搬運方便，用于工程中能夠明顯提高工效，節(jié)省人工，縮短工期；合成樹脂瓦經(jīng)久耐用，即使長期暴露于室外環(huán)境下，仍能保持其使用功能及色彩的穩(wěn)定性，無形中降低了使用成本；瓦表面致密、光滑，能產(chǎn)生“荷葉效應(yīng)”，不易吸附灰塵，具有自清潔性能，所以其后期維護成本較低。使用本施工工法，在達到相同使用功能的條件下能夠降低工程造價。工法注重質(zhì)量過程控制和成品保護，減少了由于質(zhì)量原因造成的返工、修補等不必要的麻煩和成本增加。

社會效益：建筑節(jié)能是貫徹可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略、實現(xiàn)國家節(jié)能規(guī)劃目標的重要措施。合成樹脂瓦是國家目前大力倡導(dǎo)與推廣的新一代輕型建筑材料，產(chǎn)品環(huán)保、節(jié)能并可再生利用，通過合理的施工管理和工序控制能夠最大限度地發(fā)揮其性能優(yōu)勢，良好的施工效果和使用效果又能促進其推廣和改進，從而取得良好的社會效益。

參考文獻：

《合成樹脂瓦》DB34/T1015-2009