宏程序編程在數(shù)控車床中的應(yīng)用

戴克芳

（新光圓成股份有限公司，安徽馬鞍山 243041）

宏程序編程在數(shù)控車床中的應(yīng)用

戴克芳

（新光圓成股份有限公司，安徽馬鞍山 243041）

宏程序編程是SIEMENS 數(shù)控系統(tǒng)提供的一種先進(jìn)的編程方法，它使用宏變量代替地址值進(jìn)行編程，使得數(shù)控程序更靈活、更通用，簡化了數(shù)控編程，宏程序編程是手工編程的一種高級(jí)編程方法，程序具有邏輯性強(qiáng)、簡潔等優(yōu)點(diǎn)。本文以SIEMENS 802D SL系統(tǒng)為例，給出了常用的宏程序編制方法。

宏變量 宏程序編程 數(shù)控立車

1 概述

宏程序在制造業(yè)中應(yīng)用廣泛、實(shí)用性大，宏程序的編寫過程是將數(shù)學(xué)定理、公式、曲線方程等相關(guān)知識(shí)點(diǎn)應(yīng)用到程序中，宏程序是利用最基本的數(shù)學(xué)運(yùn)算方法解決加工制造問題的方法，宏程序編程的關(guān)鍵是掌握零件輪廓特征和規(guī)律。宏程序?qū)τ诩庸ば螤钕嗨频南盗挟a(chǎn)品，具有廣泛的通用性。下面以SIEMENS 802D SL系統(tǒng)為例，介紹宏程序編程在數(shù)控車床中的應(yīng)用。

2 宏程序編程基本方法

根據(jù)宏程序編程的原理，宏程序編程的基本方法總結(jié)如下：1）繪制簡易零件輪廓圖，設(shè)計(jì)刀具運(yùn)動(dòng)軌跡圖，運(yùn)用宏變量代碼標(biāo)識(shí)零件輪廓圖中相應(yīng)的基本尺寸；2）根據(jù)數(shù)學(xué)定理、公式、曲線方程等相關(guān)知識(shí)點(diǎn)，計(jì)算出刀具運(yùn)動(dòng)軌跡中各線段的起終點(diǎn)坐標(biāo)；3）利用相應(yīng)的數(shù)控系統(tǒng)編程語言，編制刀具運(yùn)動(dòng)軌跡程序，即零件的加工程序。

3 宏程序編程示例

3.1 繪制刀具運(yùn)動(dòng)軌跡簡圖，如圖1所示

3.2 計(jì)算刀具運(yùn)動(dòng)軌跡中各線段的起終點(diǎn)坐標(biāo)

根據(jù)圖1，利用三角函數(shù)、幾何圖形關(guān)系可以分別計(jì)算出①②③④⑤5個(gè)點(diǎn)的X、Z軸的坐標(biāo)值。

3.3 編制零件加工程序

參考西門子數(shù)控系統(tǒng)編程手冊(cè)編制程序如下：

JCGZN.MPF

N05 R100=980.848；對(duì)刀車削時(shí)機(jī)床的X坐標(biāo)值

R101=978.6；對(duì)刀車削后所切削部位的直徑測量值

R3=200.776；刀碰工件上端面機(jī)床的Z軸坐標(biāo)值

N10 R8=980 R9=977.8 R10=977.8 R11=76 R12=45 R16=3；對(duì)應(yīng)R值見圖1。

N20 R5=6；圓弧刀半徑

R6=28；滾柱直徑

R13=2；本工序預(yù)留上端面精加工余量

R14=0.55；本工序預(yù)留滾道磨削余量

N30 R8= R8+ R100- R101；將工件幾何尺寸轉(zhuǎn)換成機(jī)床坐標(biāo)

R9= R9+ R100- R101

R10= R10+ R100- R101

N40 G53

N50 R20=45

R51= R5+ R16

R30= R5 * R5 *2

R31= SQRT（R30）

R32= COS（R20）

R33= （R16+ R5） * R32

R42= （- R6 * R32- R5+ R31+ R14）*2+ R8

R43= R3- R13- R11+ R12- R5

R40= （R33- R16- R5+ R14） *2+ R9

R41= （R40- R42） *0.5+ R43

R38= R14 * R32 *2+ R9

R39= R41+ R33

R44= （R33- R16- R5+ R14） *2+ R10

R45= （R42- R44） *0.5+ R43

R46= R14 * R32 *2+ R10

R47= R45- R33

N100 G90 G94 G01 X= R38+6 Z= R39 F200

N110 G01 X= R38 Z= R39 F15

N120 G03 X= R40 Z= R41 B= R51 F10；車削上滾道圓弧倒角

N130 G01 X= R42 Z= R43；車削上滾道

N140 G01 X= R44 Z= R45；車削下滾道

N150 G03 X= R46 Z= R47 B= R51；車削下滾道圓弧倒角

N160 G01 X= R46+10 F100；退刀

N170 M30

4 結(jié)語

宏程序編程是手工編程的一種高級(jí)編程方法，程序具有邏輯性強(qiáng)、簡潔等優(yōu)點(diǎn)。利用參數(shù)間的計(jì)算功能，可以大量節(jié)省刀位點(diǎn)的計(jì)算時(shí)間和調(diào)試時(shí)間，提高加工精度，降低編程錯(cuò)誤。對(duì)于系列相同的相似產(chǎn)品，僅需編制一個(gè)通用程序，加工時(shí)修改相應(yīng)的宏變量，可以避免重復(fù)編程，提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)柔性化生產(chǎn)。

［1］張津，馬立新.用戶宏指令編程在數(shù)控車床中的應(yīng)用［J］.信息技術(shù)，Aug2007.36（4）∶98～99，101.

戴克芳（1979—），女，安徽馬鞍山人，本科，工程師，主任工程師，主要從事數(shù)控系統(tǒng)維護(hù)和加工編程。