張楠,孟麗華,王曉東
(營口職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電工程系,遼寧 營口 115000)
高速止停緩沖器機(jī)理探究
Principle inquiry of fast stop cushioning device
張楠,孟麗華,王曉東
(營口職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電工程系,遼寧 營口 115000)
通過對高速緩沖器的結(jié)構(gòu)分析,提出高速不反彈緩沖器的緩沖方案,為高速小反彈復(fù)位緩沖的解決提出了建設(shè)性途徑。
高速;止停;緩沖器
隨著現(xiàn)代工業(yè)不斷的快速發(fā)展,很多自動(dòng)化設(shè)備需要高速運(yùn)動(dòng)、精準(zhǔn)的動(dòng)作;同時(shí)對設(shè)備的平穩(wěn)性、安全性要求也更加苛刻[1]。尤其是當(dāng)緩沖器作為執(zhí)行部件,在設(shè)備上起到既緩沖又限定機(jī)器停止的位置,此種工況緩沖器的作用就更加重要。
本文針對企業(yè)需要,對電氣開關(guān)的緩沖器進(jìn)行了設(shè)計(jì),在理論上進(jìn)行分析和論證,并提出相應(yīng)的結(jié)構(gòu)方案,基本滿足企業(yè)的要求,具有重要的工程應(yīng)用價(jià)值。
南京某企業(yè)在開發(fā)斷路器時(shí),為保證開關(guān)部件動(dòng)作的準(zhǔn)確和保護(hù)部件,在部件動(dòng)作的末端安裝一個(gè)緩沖器,以滿足設(shè)備安全和工作的雙重要求。緩沖器的實(shí)際工況是:瞬間撞擊緩沖器的部件質(zhì)量總重6 kg,撞擊緩沖器的速度是12 m/s,緩沖行程14 mm,同時(shí)在緩沖的過程中要求反彈很小,恢復(fù)時(shí)將6 kg部件恢復(fù)到位。在開發(fā)產(chǎn)品的過程當(dāng)中,企業(yè)選用國外某知名品牌的緩沖器,但使用的效果不理想,工作幾次之后緩沖器出現(xiàn)了不同程度的損壞,同時(shí)還有反彈出現(xiàn)。常見的緩沖器的結(jié)構(gòu)以ACE公司生產(chǎn)的MC75M為例,如圖1所示。
圖1 緩沖器結(jié)構(gòu)簡圖
緩沖器由緩沖頭、活塞桿、外缸、固定滑套、吸能海綿體、內(nèi)缸、活塞和復(fù)位彈簧組成。在物體碰撞到緩沖器時(shí),緩沖頭帶動(dòng)活塞桿向活塞缸內(nèi)運(yùn)動(dòng),將內(nèi)缸中的液壓油經(jīng)內(nèi)缸上的油孔排出,被滑套中的吸能海綿吸收,同時(shí)復(fù)位彈簧被壓縮。在達(dá)到緩沖行程之后,外缸里面存貯的液壓油具有一定的壓力,同時(shí)復(fù)位彈簧也因被壓縮而具有回復(fù)的反力。這兩種力量產(chǎn)生的反力會(huì)造成反彈。對于實(shí)際的工況,這種形式的緩沖器是不能滿足要求的。
首先,排孔的速度最大為6 m/s,在緩沖器工作時(shí),液壓油不能及時(shí)的排出缸外,內(nèi)部壓力增大,增加了反力,加大了反彈;同時(shí)因緩沖容量小于撞擊能量導(dǎo)致緩沖器損壞。
目前,對于緩沖速度高于6 m/s的緩沖器闡述的論文較少,王曉東在《高速緩沖器機(jī)理探究》一文中,對3 kg,速度50 m/s的緩沖器進(jìn)行了分析,但是由于沒有復(fù)位功能,不適用于企業(yè)的要求。
要想解決企業(yè)的難題,關(guān)鍵是要解決兩個(gè)問題,高速緩沖和小反彈,待穩(wěn)定一段時(shí)間之后再復(fù)位。其中處理復(fù)位的過程是最棘手的,既不立即復(fù)位而且還要復(fù)位。
在多次分析和試驗(yàn)之后,筆者設(shè)計(jì)了一款結(jié)構(gòu)緊湊的緩沖器,其結(jié)構(gòu)如圖2所示。
圖2 高速止停緩沖器結(jié)構(gòu)簡圖
此款緩沖器由復(fù)合緩沖頭、活塞桿、外缸、固定活塞、彈簧、旋轉(zhuǎn)活塞、節(jié)流板、復(fù)位彈簧、強(qiáng)制止停銷、法蘭組成。
在部件高速撞擊緩沖器時(shí),復(fù)合緩沖頭先消耗一部分能量,防止硬碰硬的快速撞擊產(chǎn)生反彈;并帶動(dòng)活塞桿和活塞向下運(yùn)動(dòng)。在運(yùn)動(dòng)時(shí),固定活塞和旋轉(zhuǎn)活塞的兩個(gè)孔從開始的接近閉合狀態(tài)(如圖3所示),因部件快速的移動(dòng),液壓油被壓縮,產(chǎn)生很大的壓力,將旋轉(zhuǎn)活塞推轉(zhuǎn)動(dòng),孔的面積變大(如圖4所示),使液壓油從下腔排出到上腔,在部件被緩沖后,速度會(huì)逐步降低,在兩個(gè)活塞之間的彈簧會(huì)恢復(fù),使油流經(jīng)的孔變小。在運(yùn)動(dòng)的過程當(dāng)中,排油孔隨部件的運(yùn)動(dòng)速度動(dòng)態(tài)的變化,以適應(yīng)斷路器在緩沖過程當(dāng)中速度的變化的需要。
除此之外,為了保證在規(guī)定的位置能較為準(zhǔn)確地停穩(wěn),在活塞的下端設(shè)計(jì)了節(jié)流板,其目的是在活塞運(yùn)行到位移的末端時(shí),強(qiáng)制止停銷堵死節(jié)流板上的孔,在最低端的油不再流出,迫使活塞停下來。在近乎停止時(shí),活塞的速度很小,旋轉(zhuǎn)活塞在彈簧的作用下使兩個(gè)活塞又恢復(fù)到圖3所示的狀態(tài)?;謴?fù)彈簧要恢復(fù),要克服底部的止停銷從節(jié)流孔中出來,同時(shí)還要使上腔的油流經(jīng)兩個(gè)活塞組中很小的縫隙回到下腔,為減小上腔油壓,緩沖器上端與大氣聯(lián)通,回油壓力很小,這樣活塞不能立刻回復(fù)。既在緩沖的末端不反彈,并經(jīng)過一段時(shí)間要克服銷與孔的脫離,在脫離時(shí),因強(qiáng)制停止銷與活塞之間的間隙很小,0.04~0.06 mm,在回復(fù)的開始時(shí),活塞是基本不動(dòng)的,在兩者完全脫離時(shí),活塞上移,將活塞和部件恢復(fù)到預(yù)定的位置。
圖3 緩沖前兩個(gè)活塞位置
圖4 緩沖后兩個(gè)活塞位置
經(jīng)過多次的反復(fù),著重解決恢復(fù)力要大于活塞和部件質(zhì)量的和,保證回復(fù)到初始位置,在緩沖的結(jié)束時(shí),即使有恢復(fù)力,但是不能立刻回復(fù)的問題,考慮了很多方案。
(1)在緩沖結(jié)構(gòu)上采用了隨油壓變化而變化的節(jié)流孔的結(jié)構(gòu),保證了高速運(yùn)動(dòng)的小質(zhì)量部件的緩沖。
(2)采用了孔與強(qiáng)制止停銷的結(jié)構(gòu),保證部件緩沖在緩沖末端的暫時(shí)停止并緩緩回復(fù)。
經(jīng)過多次試驗(yàn)和修正,最終達(dá)到了預(yù)期的效果,滿足用戶的需要。
[1]王曉東. 硅谷[J]. 北京,2013,24:58~59.
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(P-01)
TP273
1009-797X(2016)04-0005-02
A
10.13520/j.cnki.rpte.2016.04.003
張楠(1983-),女,講師,大學(xué)本科,在職碩士學(xué)位,研究方向?yàn)闄C(jī)械工程。
2016-01-06