王淑萍
(恒銀金融科技有限公司(產品研發(fā)中心),天津 300308)
塑料的氧化老化及抗氧劑
王淑萍
(恒銀金融科技有限公司(產品研發(fā)中心),天津 300308)
隨著塑料制品產量的加大,塑料的氧化老化問題越來越突出,抗氧劑的生產和研究正面臨著嚴峻的挑戰(zhàn)。本文結合塑料氧化老化的機理,分析了抗氧劑在塑料中的應用。
塑料制品;抗氧劑;分析研究
由于外界光、氧氣、熱因素的存在,導致塑料發(fā)生降解變質,產品的強度受到影響,外觀變壞,喪失商品的價值。為了提升塑料產品固有的優(yōu)勢,除了保證加工過程中的質量外,還需要重點分析塑料氧化老化的特征和機理,針對氧化老化機理研究出有效的抗氧劑,以減緩塑料的氧化速率,提升產品價值。
塑料在加工、運輸或使用過程中受環(huán)境中熱、光、輻射、機械應力、聲波、化學藥品、微生物的影響導致化學結構破壞,物理和化學性質變壞的現象稱為“老化”如圖1所示。老化后的塑料將在外觀、物理性質、力學性質、電性能方面發(fā)生較大的變化。老化主要有化學老化和物理老化兩種。
圖1 塑料氧化老化特征示意圖
塑料中聚合物分子發(fā)生變化稱為化學老化,這種分子級的化學反應是不可逆的,例如塑料的脆化和橡膠的龜裂。
當玻璃態(tài)高分子材料通過小區(qū)域鏈段時,發(fā)生布朗運動導致凝聚態(tài)結構有非平衡態(tài)轉向平衡態(tài),導致材料發(fā)生物理和力學性能變化的現象稱為物理老化。
從化學角度講,物理出現的氧化降解都可以用分子原理來解釋,分析如下:
(1)熱降解。含有活潑側基的高分子聚合物在溫度的作用下,側基容易與主鏈脫離,導致主鏈的結構發(fā)生變化,這類化學反應稱為側基脫除,脫除的部分也稱為自由基。例如聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚醋酸乙烯酯等高分子聚合物在高溫的作用下,都將發(fā)生側基脫除,大分子主鏈將出現不飽和現象。
高分子聚合物在高溫的作用下大分子主鏈也會發(fā)生斷裂,出現熱降解后果。例如甲基丙烯酸酯在270 ℃的氮氣環(huán)境中熱裂解,工業(yè)上常利用這一方法回收有機玻璃單體。
(2)氧化降解。高分子聚合物在生產、運輸、使用的過程與氧氣發(fā)生反應,這是高分子聚合物發(fā)生老化的最主要原因。氧化降解過程降低高分子聚合物的分子量,分解產生大量的醛、酮、酸的氧化產物。例如聚乙烯醇、天然橡膠都會在氧氣的作用下分解成不同的產物,材料本身將出現嚴重的變質[1]。
(3)光降解。 紫外線的作用是常見的致老化因素,大分子鏈結構中的羥基或雙鍵在光的作用下容易發(fā)生光降解反應,飽和烴類高分子聚合物在使用的過程中共分解成羥基、過氧化氫或雙鍵,光穩(wěn)定性較差。
引起塑料老化的主要原因有兩類,一是外在因素,主要包括常見的熱、光、輻射、機械應力等物理因素,臭氧、氧氣、水、酸、堿等化學因素,微生物等生物因素。二是內在因素,主要包括高分子聚合物的化學結構變化,分子量及其分布,物理形態(tài)和立體規(guī)整性。
為了提高塑料的抗氧化能力,最重要的是要阻止分子結構的變化,一是防止自由基的產生,二是阻止自由基的傳遞,基于這一原理,發(fā)明較多種類的塑料抗氧劑,可將抗氧劑分為兩大類,即主抗氧劑和輔助抗氧劑。主抗氧劑能終止氧化過程中自由基鏈的增長和傳遞,輔助抗氧劑能阻止或減緩氧化老化過程中自由基的產生。
2.1 主抗氧劑的作用機理
主抗氧劑的作用機理主要是與高分子聚合物中產生的自由基發(fā)生反應以達到抗氧化的目的。由于主抗氧劑的結構不同,與自由基反應的機理也不同,主要歸納為以下三種類型的主抗氧劑。
(1)自由基捕獲型。自由基捕獲型主抗氧劑與自由基發(fā)生反應后,高分子聚合物將不再發(fā)生鏈式反應,常見的這類物質有醌、炭黑、某些多核芳烴以及某些穩(wěn)定的自由基[2]。
(2)氫給予體型。氫給予體型主抗氧劑是工業(yè)中常用的抗氧劑,鏈終止型抗氧劑AH與高分子聚合物中的自由基反應,產生穩(wěn)定的自由基A,起到抗氧化的目的,AH就是氫給予體。常見的氫給予體型抗氧劑有受阻酚類和芳胺類,如2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚。
2.2 輔助抗氧劑的作用機理
輔助抗氧劑能阻至或減緩高聚物氧化過程中產生自由基。它主要包括過氧化物分解劑與金屬離子鈍化劑兩大類。其中過氧化物分解劑能與氧化物反應生成穩(wěn)定的化合物,金屬離子鈍化劑能與鈍化金屬離子催化氧化。常見的輔助抗氧劑有以下三類。
(1)硫化物。主要包括一硫化物和二硫化物,如硫醚、硫化二丙酸-二月桂酯( DLTP)是聚烯烴塑料中常用的抗氧劑。
(2)亞磷酸酯。亞磷酸酯已在塑料和橡膠工業(yè)中大量使用,低溫環(huán)境下,亞磷酸酯是一類很好的過氧化物分解劑。亞磷酸酯與過氧化物反應后將其還原成醇類物質,自身被氧化成磷酸酯,亞磷酸酯類抗氧劑結構通式如下。
(3)金屬離子鈍化劑。它與變價金屬離子絡合,能夠穩(wěn)定金屬離子的價態(tài),從而消除這些金屬離子對樹脂分子氧化的活性[3]。
圖2 坐標示意圖
上圖2中橫坐標表示時間,縱坐標表示塑料的氧化速率,藍色曲線為未加抗氧劑的氧化速率曲線,在C點應用抗氧劑后,氧化速率受到抑制。
3.1 受阻酚類抗氧劑
受阻酚類抗氧劑是最有效的抗氧劑,其中含有—OH官能團,容易給出氫原子,破壞自由基的自動氧化反應,反應通式如下:
Ar—OH+ROO·→ROOH+Ar—O·
受阻酚類抗氧劑按分子結構分為單酚、雙酚、多酚、氮雜環(huán)多酚等幾種,結構通式如下:
其中R1為—CH3,—CH2—,—S—;R2為烷基或—CH2—CH2—COOR4。
單酚和雙酚抗氧劑,例如BHT、2246、雙酚A等產品,因為分子量較低,有較大的揮發(fā)性和遷移性,容易導致塑料制品著色,近年來在塑料中的消費量逐漸降低。例如1010和1076類的多酚抗氧劑現今是塑料抗氧劑的主要產品,以高分子量、良好的相容性、抗氧化效果好成為優(yōu)秀產品。
3.2 亞磷酸酯抗氧劑
亞磷酸酯抗氧劑和含硫抗氧劑都屬于輔助抗氧劑,可以分解過氧化物,語多種抗氧劑都有很好的協(xié)同效應,同時塑料將具有良好的熱穩(wěn)定性和光穩(wěn)定性,這類抗氧劑鈍化有害金屬,減緩聚合物的聚合效應。
亞磷酸酯抗氧劑主要為抗氧劑168[三(1,4-二叔丁基苯基)亞磷脂],抗氧劑626[雙(2,4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯]和抗氧劑618[雙(十八烷基)季戊四醇二亞磷酸酯]。168抗氧劑是國內生產僅次于1010的抗氧劑,626和618可以再300 ℃環(huán)境下使用,有效提高塑料制品的抗高溫熱氧化能力,可以保持塑料良好的外觀特性。
3.3 含硫抗氧劑
國內生產的含硫抗氧劑按分子結構分為硫代酯抗氧劑、硫代雙酚抗氧劑和硫醚型分類抗氧劑3個品種。硫代雙酚抗氧劑分子中含有受阻酚結構,具有抗氧化性能強、耐熱性好的特點,通常將硫代雙酚抗氧劑劃分為受阻酚抗氧劑中。
3.4 復合抗氧劑
不同類型主輔抗氧劑或同一類型分子結構不同的抗氧劑,在功能和應用效果上必定存在差異,復合型抗氧劑是包含兩種或兩種以上的主輔抗氧劑的混合物,可以充分發(fā)揮不同抗氧劑的各種效能,提高抗氧劑的綜合效益,在塑料抗氧劑中取長補短,達到最佳抗老化氧化效果[4]。
塑料產品種類和產量逐漸增加的同時,塑料用的抗氧化老化產品迅速發(fā)展。國外抗氧劑正向高效、廉價、低毒等方向發(fā)展,重點放在主輔抗氧劑的協(xié)同作用和濃縮母料的研究上,同時也在不斷開發(fā)高分子量的聚合物品種。
就國內情況來看,隨著塑料工業(yè)的快速發(fā)展,塑料抗氧劑在產品結構、產品質量、生產規(guī)模和合成技術方面都取得了輝煌的成就??寡鮿┬袠I(yè)不斷加大產量的同時,也在不斷開發(fā)新的抗氧劑品種。目前還有相當數量的產品出口亞太和歐美地區(qū)。為了迎接新時代的材料變革,國內還需要增加新的抗氧劑品種,參考相應地區(qū)新的塑料制品,進行產品開發(fā),對現有的抗氧劑品種進行化學結構的改進,例如亞磷酸酯具有較好的加工穩(wěn)定性,但易水解,可以用胺類物質降低水解敏感性,也可以提高亞磷酸酯的分子量降低揮發(fā)性。
在塑料工業(yè)迅速發(fā)展的同時,抗氧劑行業(yè)有著巨大的發(fā)展空間,我國抗氧劑市場也正面臨著嚴峻的挑戰(zhàn),抗氧劑工業(yè)機遇與挑戰(zhàn)并存。必須加大對抗氧劑產品的研究力度,以提高新產品的抗氧化性能。
[1]梁誠. 國內外塑料抗氧劑生產現狀與發(fā)展趨勢[J]. 化工科技市場,2012,27(5):111.
[2]季漢國. 塑料抗氧劑的種類、生產現狀及發(fā)展趨勢[J]. 化工之友,2011,29(17):75.
[3]李杰,隋昭德,夏飛,等. 國內塑料抗氧劑、光穩(wěn)定劑市場現狀與技術發(fā)展[J]. 塑料助劑,2009,26(4):15.
[4]. 馬玫,胡行俊. 抗氧劑在塑料中的應用[J]. 合成材料老化與應用,2011,40(3):41.
(P-01)
新疆天業(yè)兩成果通過鑒定
新疆天業(yè)承擔的新疆建設兵團八師市科研計劃“聚氯乙烯特種樹脂原料質量與后加工性能的研究及應用”與“羥基改性氯乙烯醋酸乙烯酯三元共聚樹脂的開發(fā)”兩項目,日前通過了驗收及成果鑒定。評價委員會一致同意通過驗收和成果鑒定,認為這兩項成果達到了國內領先水平。
“聚氯乙烯特種樹脂原料質量與后加工性能的研究及應用”項目通過對消光PVC和高聚合度PVC產品的研發(fā),開發(fā)了新型棒堿在氯乙烯單體深度脫水中的應用技術、消光PVC樹脂聚合釜入料技術,提高了氯乙烯單體的純度,改善了產品后加工性能。
“羥基改性氯乙烯醋酸乙烯酯三元共聚樹脂的開發(fā)”項目針對傳統(tǒng)羥基氯乙烯醋酸乙烯酯三元共聚樹脂生產過程中工藝控制環(huán)節(jié)復雜、生產周期長,環(huán)保治理難度大等缺陷,通過采用復合分散劑體系和環(huán)糊精醇解緩釋技術,開發(fā)出一步法懸浮聚合醇解羥基氯乙烯醋酸乙烯酯三元共聚樹脂技術,并實現了工業(yè)化生產。
上述兩項目的成功應用,將企業(yè)的產品向多元化、精細化、專業(yè)化發(fā)展,為國內電石法聚氯乙烯行業(yè)的轉型發(fā)展提供技術支撐。
摘編自“中國塑料網”
Plastics oxidative aging and antioxidant
TQ320
1009-797X(2016)02-0046-03
B
10.13520/j.cnki.rpte.2016.02.015
王淑萍(1965-),女,大連輕工業(yè)學院本科,研究方向為研發(fā)銀行自助終端。
2015-12-10