陳 瑜,鄧怡帆,錢(qián)益想
(長(zhǎng)沙理工大學(xué)交通運(yùn)輸工程學(xué)院,長(zhǎng)沙 410114)
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摻無(wú)機(jī)納米礦粉水泥復(fù)合凈漿的化學(xué)收縮與自收縮
陳 瑜,鄧怡帆,錢(qián)益想
(長(zhǎng)沙理工大學(xué)交通運(yùn)輸工程學(xué)院,長(zhǎng)沙 410114)
依據(jù)ASTM試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),改良其試驗(yàn)方法,測(cè)量水泥復(fù)合凈漿化學(xué)收縮與自收縮,研究單摻不同粒度無(wú)定型納米二氧化硅、親水型和表面預(yù)濕型納米碳酸鈣、不同晶型和粒度納米二氧化鈦三種無(wú)機(jī)納米礦粉對(duì)其早期收縮的影響。研究表明:一定摻量范圍內(nèi),無(wú)機(jī)納米礦粉的摻入顯著提高復(fù)合凈漿化學(xué)收縮與自收縮,且隨齡期增長(zhǎng),差異漸大,其中尤以摻納米二氧化硅最甚,且納米粒度越小,早期收縮越大。與不親水但表面預(yù)濕型納米碳酸鈣相比,同摻量條件下?lián)接H水型納米碳酸鈣的凈漿早期收縮更大。納米氧化鈦摻量3.0%~5.0%,凈漿化學(xué)收縮最大,自收縮值增幅不大,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于摻納米二氧化硅和摻碳酸鈣的。無(wú)機(jī)納米礦粉對(duì)水泥基材料早期收縮行為的影響與所摻納米礦粉種類(lèi)、晶型、顆粒尺度、表面狀態(tài)以及摻量等密切相關(guān)。
無(wú)機(jī)納米礦粉; 水泥復(fù)合凈漿; 化學(xué)收縮; 自收縮
水泥水化產(chǎn)生絕對(duì)體積的縮減,稱為化學(xué)收縮,并在低水灰比條件下,迅速消耗自由水產(chǎn)生自干燥,引起宏觀體積的減小,即自收縮。隨著礦物摻合材和外加劑的摻入,水泥基材料早期收縮行為復(fù)雜性和多樣性特征尤為突出[1],成為國(guó)內(nèi)外研究熱點(diǎn),取得一系列有價(jià)值的研究結(jié)論[2-4]。
膠凝材料組分在納米尺度的延伸,給混凝土帶來(lái)嶄新的生命力。無(wú)機(jī)納米礦粉指納米級(jí)天然或人工的固體鋁硅質(zhì)氧化物以及金屬氧化物。目前,納米材料在水泥基材料中的研究,集中于摻無(wú)機(jī)納米礦粉復(fù)合水泥水化動(dòng)力學(xué)、水化產(chǎn)物形貌與微觀結(jié)構(gòu)[5-6],不同納米礦粉(如Nano-SiO2、Nano-TiO2、Nano-Al2O3、Nano-Fe2O3等)對(duì)水泥基材料技術(shù)性能的影響及其微觀機(jī)理[7-8],在制備超高強(qiáng)高性能、長(zhǎng)壽命混凝土中發(fā)揮的作用[9-10],以及Nano-TiO2等功能性納米材料所產(chǎn)生的自清潔和光催化效應(yīng)等方面[11-12]。其中,尤以對(duì)Nano-SiO2的研究最為廣泛和深入[13-15]。然而,對(duì)摻無(wú)機(jī)納米礦粉水泥基材料的化學(xué)收縮與自收縮這一關(guān)鍵性基礎(chǔ)問(wèn)題,國(guó)內(nèi)外相關(guān)研究較少,可供參考的文獻(xiàn)不多[16]。
選用3種無(wú)機(jī)納米礦粉-納米二氧化硅(NS)、納米碳酸鈣(NC)和納米二氧化鈦(NT),參照ASTM C1608[17]和ASTM C1698[18]標(biāo)準(zhǔn),在準(zhǔn)確測(cè)量水泥復(fù)合凈漿化學(xué)收縮和自收縮基礎(chǔ)上,本文系統(tǒng)分析無(wú)機(jī)納米礦粉對(duì)水泥凈漿早期體積變形的影響。
為排除水泥中摻合材對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響,采用符合GB 8076-2008標(biāo)準(zhǔn),由硅酸鹽水泥熟料與二水石膏共同粉磨而成的42.5強(qiáng)度等級(jí)P.I硅酸鹽水泥,密度3.16 g/cm3,28 d抗壓和抗折強(qiáng)度分別為56.9 MPa和9.5 MPa。
優(yōu)選3類(lèi)無(wú)機(jī)納米礦粉,分別為無(wú)定型NS、親水或預(yù)濕型NC、表面親水型NT(分別為銳鈦、紅金石及其混晶),其主要技術(shù)品質(zhì)參數(shù)見(jiàn)表1。所有無(wú)機(jī)納米礦粉放大3萬(wàn)倍的SEM照片如圖1所示。不同無(wú)機(jī)納米礦粉的顆粒形態(tài)、分散與堆積狀態(tài)有較大區(qū)別,如NC在自然狀態(tài)下分散較均勻,堆積密度較大;NT以“葡萄串”形態(tài)團(tuán)聚,堆積體之間空隙較大;NS微觀堆積狀態(tài)介于這兩者之間。
水泥復(fù)合凈漿配合比列于表2,水膠比均為0.34,市售聚羧酸基高效減水劑SP摻量0.3%~0.5%。為保證無(wú)機(jī)納米礦粉在水泥凈漿中的均勻分散,以SP為分散劑,先將SP均勻分散在蒸餾水中,再加入無(wú)機(jī)納米礦粉,投入凈漿攪拌機(jī)與水泥拌合后,放入XL2020型超聲波混拌儀中混拌100 s,促進(jìn)納米礦粉的分散,以獲得均質(zhì)的復(fù)合水泥凈漿,并移至振動(dòng)臺(tái)上略微振搗以排除氣泡。按照ASTM C1608(23 ℃恒溫水浴環(huán)境密閉小容器絕對(duì)體積法)測(cè)量水泥復(fù)合凈漿化學(xué)收縮時(shí),局部水化產(chǎn)物濕脹或因水化產(chǎn)物收縮導(dǎo)致與玻璃瓶?jī)?nèi)壁出現(xiàn)真空,拉裂玻璃瓶,中斷試驗(yàn)數(shù)據(jù)的采集。本研究采用以超薄彈性橡膠膜隔離玻璃試瓶?jī)?nèi)壁與水泥漿的改良法測(cè)量化學(xué)收縮,如圖2示意,測(cè)量時(shí)間為:水泥加水?dāng)嚢杵?0 min(零點(diǎn))、90 min、3 h、6 h、12 h、24 h、48 h、3 d、7 d、14 d和28 d。自收縮按ASTM C1698(波紋管法,如圖2)進(jìn)行,測(cè)量時(shí)間為:水泥漿終凝(零點(diǎn))、終凝+30 min、終凝+60 min;終凝+3 h及終凝后1 d、3 d、7 d、14 d、21 d和28 d,環(huán)境室溫度(23±1) ℃。
表1 無(wú)機(jī)納米礦粉的技術(shù)品質(zhì)Tab.1 Technique indexes of inorganic nano-powders
圖1 不同無(wú)機(jī)納米礦粉的微觀形貌(a)NS-A;(b)NS-B;(c)NC-A;(d)NC-B;(e)NT-A;(f)NT-B;(g)NT-CFig.1 Micro morphology of different inorganic nano-powders(a)NS-A;(b)NS-B;(c)NC-A;(d)NC-B;(e)NT-A;(f)NT-B;(g)NT-C
/wt%
圖2 改良法ASTM C1608和ASTM C1698試驗(yàn)裝置Fig.2 Sketch map of improved experimental apparatus for ASTM C1608 and C1698
3.1 摻NS水泥復(fù)合凈漿
NS-A和NS-B分別以1.0%、2.5%和4.0%等質(zhì)量取代水泥制備凈漿試樣,固定水膠比0.34條件下,其化學(xué)收縮隨齡期發(fā)展規(guī)律見(jiàn)圖3。與純水泥凈漿相比,摻NS水泥復(fù)合凈漿的化學(xué)收縮值顯著提高,且隨著齡期的增長(zhǎng),差異漸大,如:摻1.0%NS-A,24 h、7 d和28 d凈漿化學(xué)收縮值較純水泥漿的分別提高7.5%、13.9%和26.6%;而摻1.0%NS-B,24 h、7 d和28 d凈漿化學(xué)收縮值較純水泥漿的分別提高13.6%、20.8%和34.4%。比較圖3(a)和(b),無(wú)論摻NS-A還是NS-B,在1.0%、2.5%和4.0%三個(gè)摻量水平下,凈漿化學(xué)收縮服從較一致的發(fā)展規(guī)律,且試驗(yàn)值差異性不顯著,說(shuō)明NS摻量在試驗(yàn)優(yōu)選的1.0%~4.0%范圍內(nèi)波動(dòng),不會(huì)對(duì)復(fù)合凈漿各齡期化學(xué)收縮帶來(lái)較大的影響??傮w而言,NS-A和NS-B摻量2.5%時(shí),試樣各齡期化學(xué)收縮值相對(duì)最低,但也明顯高于純水泥凈漿的。
以摻量2.5%為例,純水泥凈漿和摻NS的復(fù)合水泥凈漿典型齡期12 h、3 d和28 d化學(xué)收縮值如圖4,NS-A試樣在12 h、3 d和28 d化學(xué)收縮值與純水泥凈漿相比分別提高0.0025 mL/g、0.0010 mL/g和0.0086 mL/g,而NS-B試樣的對(duì)應(yīng)值為0.0033 mL/g、0.0031 mL/g和0.0135 mL/g。
圖3 不同摻量NS水泥復(fù)合凈漿的化學(xué)收縮(a)NS-A摻量1.0%、2.5%和4.0%;(b)NS-B摻量1.0%、2.5%和4.0%Fig.3 Chemical shrinkage of cement paste added with different amounts of NS(a)NS-A content of 1.0%、2.5%和4.0%; (b)NS-B content of 1.0%,2.5% and 4.0%
圖4 同摻量NS水泥復(fù)合凈漿典型齡期的化學(xué)收縮Fig.4 Chemical shrinkage of cement paste added with NS at typical ages
圖5 摻NS水泥復(fù)合凈漿的自收縮Fig.5 Autogenous shrinkage of cement paste added with different NS
摻NS復(fù)合水泥凈漿各齡期自收縮發(fā)展規(guī)律如圖5。純水泥漿在終凝后3 h前微膨脹,如30 min和60 min分別膨脹132 μm/mm和146 μm/mm;而摻NS的復(fù)合凈漿試樣在終凝后未出現(xiàn)膨脹。與純水泥漿相比,摻NS復(fù)合凈漿自收縮顯著提高,根據(jù)摻NS-A和NS-B及摻量的不同,終凝后3 h上升343~883 μm/mm,7 d上升483~1301 μm/mm,28 d上升為378~1164 μm/mm。在1.0%~4.0%摻量范圍內(nèi),摻NS-A凈漿各齡期自收縮發(fā)展規(guī)律無(wú)明顯區(qū)別,均遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于摻NS-B;摻NS-B時(shí),復(fù)合凈漿自收縮隨其摻量的增加而上升,至終凝后28 d時(shí),摻1.0%、2.5%和4.0%的收縮值分別達(dá)到1434 μm/mm、1625 μm/mm和1873 μm/mm。
NS-A和NS-B為同來(lái)源納米礦粉,NS-A粒徑較大,為25~35 nm,NS-B粒徑較小,為10~20 nm。試驗(yàn)表明:NS顆粒尺寸小,復(fù)合凈漿所產(chǎn)生的化學(xué)收縮和自收縮均較大,但摻量對(duì)化學(xué)收縮影響沒(méi)有對(duì)自收縮的影響顯著。
3.2 摻NC水泥復(fù)合凈漿
圖6 摻NC水泥復(fù)合凈漿的化學(xué)收縮Fig.6 Chemical shrinkage of cement paste added with NC
圖6為摻1.0%、2.0%和3.0% NC-A和NC-B水泥凈漿化學(xué)收縮試驗(yàn)結(jié)果,按收縮值從小到大的順序排列,依次為:純水泥漿 摻NC復(fù)合凈漿典型齡期的自收縮試驗(yàn)結(jié)果列于表3??梢?jiàn),與純水泥漿相比,同水灰比條件下NC的摻入導(dǎo)致復(fù)合凈漿自收縮值在各齡期均出現(xiàn)非常大的增長(zhǎng),如28 d時(shí),NC-A凈漿平均增長(zhǎng)81.9%,而NC-B的平均增長(zhǎng)49.4%,但所增長(zhǎng)情況似乎與其摻量沒(méi)有明確的關(guān)系。與化學(xué)收縮試驗(yàn)結(jié)論一致,親水型的NC-A在同摻量情況下,與不親水但表面預(yù)濕型的NC-B相比,各齡期自收縮值明顯大得多。以摻量2.0%為例,摻NC-A時(shí)凈漿自收縮在同摻量NC-B凈漿的基礎(chǔ)上,3 h、7 d和28 d分別上升了73.1%、48.3%和42.9%。 表3 摻NC復(fù)合凈漿典型齡期的自收縮(μm/mm)Tab.3 Autogenous shrinkage of NC composite paste at typical ages 3.3 摻NT水泥復(fù)合凈漿 NT-A、NT-B和NT-C摻量1.0%、3.0%、5.0%和7.0%,其水泥復(fù)合凈漿在典型齡期24 h和28 d時(shí)的化學(xué)收縮試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)圖7。3種NT材料的晶型和納米尺度各異,NT-A為約10 nm的銳鈦型晶體,NT-B為30~50 nm紅晶石,而NT-C是銳鈦與紅晶石的混晶,納米粒度為5~30 nm。由圖7可見(jiàn),NT摻量在1.0%~7.0%范圍時(shí),復(fù)合凈漿早齡期(如24 h)化學(xué)收縮與純水泥漿相比,沒(méi)有顯著變化;28 d時(shí),NT-A和NT-B在摻量為3.0%時(shí)化學(xué)收縮值均出現(xiàn)峰值,而NT-C摻量3.0%時(shí)化學(xué)收縮值也較大,但在摻量為5.0%時(shí)出現(xiàn)峰值。以摻量3.0%為例,同摻量條件下,NT-A、NT-B和NT-C水泥復(fù)合凈漿在齡期28 d時(shí)的化學(xué)收縮值分別為0.0572 mL/g、0.0501 mg/L和0.0512 mg/L,可見(jiàn),NT晶型和納米尺度對(duì)水泥漿化學(xué)收縮是有一定影響的,然而其影響規(guī)律如何,限于本研究所采用原料條件的限制,目前尚不明確。 以NT摻量3.0%為例,試驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示,無(wú)論摻NT-A、NT-B還是NT-C,其復(fù)合凈漿早期(如終凝后1 d)和后期(如終凝后28 d)自收縮值與純水泥漿相比,增幅不大,1 d為30.1%~51.7%,28 d為18.3%~27.1%,均遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于摻NS和摻NC的。 3.4 摻NS、NC和NT水泥復(fù)合凈漿的對(duì)比 在上述試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,選擇NS摻量2.5%和NC、NT摻量3.0%為典型配比方案,單摻各種無(wú)機(jī)納米礦粉復(fù)合凈漿在典型齡期24 h和28 d時(shí)與純水泥凈漿的對(duì)應(yīng)齡期化學(xué)收縮值之比列于圖8。NS、NC和NT 3類(lèi)無(wú)機(jī)納米礦粉的摻入,除紅晶石型NT外,其余6種無(wú)機(jī)納米礦粉在所考察的典型摻量條件下早齡期(24 h)化學(xué)收縮與純水泥漿相比有所增大,增值范圍為2.4%~16.7%,其中以NS-B(摻量2.5%)、NT-C(摻量3.0%)和NC-A(摻量3.0%)增值較大,超過(guò)10.0%;28 d時(shí),所有摻無(wú)機(jī)納米礦粉的復(fù)合凈漿化學(xué)收縮均有顯著增加,增幅為10.0%~32.7%,NS-B(摻量2.5%)和NT-A(摻量3.0%)的增幅最顯著。 圖7 摻NT水泥復(fù)合凈漿的化學(xué)收縮Fig.7 Chemical shrinkage of cement paste added with NT 圖8 無(wú)機(jī)納米礦粉水泥復(fù)合凈漿的化學(xué)收縮比Fig.8 Chemical shrinkage ratio of composite cement paste added with different inorganic nano-powders 圖9 無(wú)機(jī)納米礦粉水泥復(fù)合凈漿的自收縮比Fig.9 Autogenous shrinkage ratio of composite cement paste added with different inorganic nano-powders 上述同配比方案7個(gè)系列復(fù)合凈漿在早期(終凝后1 d)和后期(終凝后28 d)自收縮與純水泥漿對(duì)應(yīng)齡期自收縮值之比見(jiàn)圖9??梢?jiàn),三類(lèi)7種無(wú)機(jī)納米礦粉的摻入均顯著增大復(fù)合水泥凈漿的自收縮,其自收縮大小按順序依次為:NS-B 2.5%>NS-A 2.5%>NC-A 3.0%>NC-B 3.0%>NT 3.0%。與無(wú)機(jī)納米礦粉的摻入對(duì)凈漿化學(xué)收縮早期和后期的影響相反,其對(duì)早齡期自收縮的影響非常顯著,而后期下降明顯??梢?jiàn),無(wú)機(jī)納米礦粉對(duì)復(fù)合凈漿的化學(xué)收縮與自收縮行為的影響在早期和后期的影響不完全一致。 無(wú)機(jī)納米礦粉具有納米級(jí)原位粒子尺寸,可填充、橋聯(lián)以及充當(dāng)納米核誘導(dǎo)水化反應(yīng),且一些納米礦粉(如無(wú)定型NS)自身具有高火山灰活性,而無(wú)機(jī)納米礦粉對(duì)水泥基材料早期收縮行為的影響是這些納米效應(yīng)綜合作用的結(jié)果。因此,其復(fù)合水泥凈漿的化學(xué)收縮與自收縮與所摻納米礦粉的種類(lèi)、晶型、顆粒尺度、表面狀態(tài)以及摻量等密切相關(guān)。 總的說(shuō)來(lái),NS表面能大,有大量不飽和Si-O殘鍵及不同鍵合狀態(tài)的羥基,表面欠氧而偏離了穩(wěn)態(tài)的硅氧結(jié)構(gòu),這是其他納米材料所不具備的微觀結(jié)構(gòu)特點(diǎn),具有高反應(yīng)活性,直接參與水泥漿水化反應(yīng),所產(chǎn)生的化學(xué)收縮和自收縮均相對(duì)最大;且其納米粒度越小,早期參與水化反應(yīng)的程度越高,引起的收縮值越大。CaCO3是惰性材料,不與水或水泥發(fā)生反應(yīng),而納米尺度的NC彌散在水泥漿基體中,針狀水化產(chǎn)物有所增加,新生成物為水化碳鋁酸鈣(CaO·3Al2O3·CaCO3·11H2O),進(jìn)一步促進(jìn)水泥基材料水化,加快水化速率,增加C-S-H凝膠數(shù)量;親水型NC參與水化反應(yīng)的程度顯然強(qiáng)于表面預(yù)濕型NC,導(dǎo)致前者早期收縮相對(duì)略大。NT作為水泥水化中現(xiàn)成的“晶種”,使水化過(guò)程不必存在一個(gè)“形成C-S-H穩(wěn)定晶核”的過(guò)程,直接在納米礦粉微粒的表面繼續(xù)生長(zhǎng),把松散的C-S-H凝膠變成納米礦粉微粒為核心的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),且納米礦粉微粒粒徑越小,水化成核點(diǎn)越多,納米材料晶核作用就越顯著。因此,NT的摻入有可能增大復(fù)合凈漿的早期收縮,但對(duì)自收縮的影響弱于對(duì)化學(xué)收縮的。 (1)與純水泥凈漿相比,摻NS復(fù)合凈漿化學(xué)收縮與自收縮值顯著提高,且隨著齡期增長(zhǎng),差異漸大;在1.0%~4.0%摻量范圍內(nèi),凈漿化學(xué)收縮服從較一致的發(fā)展規(guī)律。NS顆粒尺寸越小,復(fù)合凈漿所產(chǎn)生的早期收縮越大,但摻量對(duì)化學(xué)收縮的影響沒(méi)有對(duì)自收縮的影響顯著; (2)NC的摻入導(dǎo)致復(fù)合凈漿的化學(xué)收縮與自收縮值各齡期均出現(xiàn)顯著增長(zhǎng),但所增長(zhǎng)情況與其摻量沒(méi)有明確的關(guān)系。與不親水但表面預(yù)濕型的NC相比,親水型NC在同摻量情況下,早期收縮更大; (3)NT摻量在3.0%~5.0%時(shí),其復(fù)合水泥凈漿化學(xué)收縮值偏大;自收縮值與純水泥漿相比,增幅不大,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于摻NS和摻NC的; (4)無(wú)機(jī)納米礦粉或直接參與水泥水化反應(yīng),或填充、橋聯(lián)以及充當(dāng)納米核誘導(dǎo)水化反應(yīng),對(duì)水泥基材料早期收縮行為的影響是這些納米效應(yīng)綜合作用的結(jié)果,與所摻納米礦粉的種類(lèi)、晶型、顆粒尺度、表面狀態(tài)以及摻量等密切相關(guān)。 [1] 陳 瑜,鄒 成,宋寶順,等.摻礦物摻合材水泥凈漿的化學(xué)收縮與自收縮[J].建筑材料學(xué)報(bào),2014,17(3):481-486. 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Results show that within a certain mass proportion, the addition of inorganic nano-powder obviously increases both chemical and autogenous shrinkages of composite paste,and with time passing,the increments become more evident. The addition of nano-SiO2exerts the most effect, especially using the smaller nano-particle. Compared to the hydrophilic or surface prewetted nano-CaCO3, the hydrophilic one leads to higher early-age shrinkage of paste under the condition of the same mass proportion. With 3.0%-5.0% of nano-TiO2admixed, though the highest chemical shrinkage of paste is observed, there is no remarked growth for autogenous shrinkage, much less than that added with nano-SiO2or nano-CaCO3. It can be concluded that the influence of inorganic nano-powder on the early-age shrinkage behavior of composite paste depends on the type, crystal form, particle size, surface status and mass proportion of the added inorganic nano-powder. inorganic nano-powder;cement-based composite paste;chemical shrinkage;autogenous shrinkage 國(guó)家自然科學(xué)基金青年項(xiàng)目(51302020);交通部科技計(jì)劃項(xiàng)目(主干學(xué)科,2015319825180) 陳 瑜(1975-),女,教授,博士.主要從事先進(jìn)混凝土技術(shù)和硅酸鹽工業(yè)固體廢渣再生循環(huán)利用的研究. TQ172 A 1001-1625(2016)09-2710-074 結(jié) 論