一種法蘭盤(pán)的加工方案

曹亮，王利亮，趙鵬成

（陜西漢德車(chē)橋有限公司，陜西 寶雞 722408）

工藝裝備

一種法蘭盤(pán)的加工方案

曹亮，王利亮，趙鵬成

（陜西漢德車(chē)橋有限公司，陜西 寶雞 722408）

∶法蘭盤(pán)是我公司加工的重要零件之一，在加工過(guò)程中受工件結(jié)構(gòu)、工件夾緊力、定位基準(zhǔn)等因素影響，其平行度的加工一直是一個(gè)難點(diǎn)。文章針對(duì)該問(wèn)題，著重介紹了法蘭盤(pán)平行度的加工方案。

∶法蘭盤(pán)；平行度

10.16638/j.cnki.1671-7988.2016.09.071

CLC NO.: U466Document Code: AArticle ID: 1671-7988 (2016)09-209-02

前言

我公司現(xiàn)加工的一種法蘭盤(pán)平行度要求為0.1mm（見(jiàn)圖1），采用原工藝方案時(shí)，工件平行度處于0.18-0.22mm狀態(tài)，不能滿(mǎn)足圖紙要求，存在質(zhì)量隱患。因此，有必要對(duì)該工件平行度加工工藝進(jìn)行改進(jìn)，徹底解決平行度超差的質(zhì)量問(wèn)題。

1、原工藝及存在的問(wèn)題

1.1原工藝方案

10工序三爪夾持ФA外圓，以被測(cè)面為定位面自車(chē)A基準(zhǔn)。

20工序三爪夾持ФA外圓，以A基準(zhǔn)面為定位面進(jìn)行工件車(chē)削。（見(jiàn)圖1）

1.2存在的問(wèn)題及原因分析

原工藝方案加工法蘭面平行度超差，分析原因主要有以下幾點(diǎn)：

1）立車(chē)三爪卡盤(pán)壓力為2.5MPa，立車(chē)三爪卡盤(pán)壓力過(guò)大造成工件夾緊變形。

2）三爪寬度為60mm，夾持面積較小，三爪夾持工件時(shí)工件受力不均，存在夾緊變形。

圖1　工件示意圖

2、工藝改進(jìn)及改進(jìn)后效果

2.1第一次改進(jìn)

根據(jù)原因分析，我們對(duì)加工工藝進(jìn)行了第一次改進(jìn)：

1）降低三爪卡盤(pán)壓力至1.5 MPa，減小因三爪卡盤(pán)壓力過(guò)大造成的夾緊變形問(wèn)題。并經(jīng)過(guò)試切，確定在車(chē)削過(guò)程中，工件不會(huì)因三爪卡盤(pán)壓力變小而造成工件松動(dòng)。

2）增大三爪夾持面積，夾持部位寬度由60mm改為180mm，保證工件外圓受力均勻；

3）自車(chē)三爪時(shí)用三爪夾持一個(gè)圓盤(pán)，模擬三爪夾緊狀態(tài)進(jìn)行定位面車(chē)削，提高定位面精度。

改進(jìn)后檢測(cè)工件法蘭面平行度為0.15-0.18mm，未達(dá)到圖紙要求。

我們要了解學(xué)生的心理特性怎樣，思維能力達(dá)到了何種程度，他們以前是怎么學(xué)習(xí)的，高中的學(xué)習(xí)與以前的學(xué)習(xí)又有哪些不同，他們又需要哪樣的老師。只有知已知彼，才能事半功倍。高一教學(xué)應(yīng)以初中知識(shí)為教學(xué)的“生長(zhǎng)點(diǎn)”逐步擴(kuò)展和加深；教材的呈現(xiàn)要難易適當(dāng)，要根據(jù)學(xué)生知識(shí)的逐漸積累和能力的不斷提高，讓內(nèi)容在不同階段重復(fù)出現(xiàn)，逐漸擴(kuò)大范圍加深深度。

分析原因主要有以下幾點(diǎn)：

1）三爪夾持部位屬于壁薄件。通過(guò)第一次工藝改進(jìn)無(wú)法完全消除夾緊變形影響。

2）三爪夾持部位ФA外圓為半成品加工，圓度超差。10、20工序需翻轉(zhuǎn)工件夾持ФA外圓，無(wú)法保證夾持狀態(tài)一致。

2.2第二次改進(jìn)

基于第一次工藝改進(jìn)后的原因分析，我們又進(jìn)行了第二次的工藝改進(jìn)。

1）在10工序增加工序加工內(nèi)容：自車(chē)ФB內(nèi)孔；

3）自制一個(gè)內(nèi)孔為ФB的圓環(huán)，自車(chē)三爪時(shí)，用三爪內(nèi)撐ФB圓環(huán)，模擬三爪夾緊狀態(tài)進(jìn)行定位面車(chē)削。

圖2　第二次改進(jìn)示意圖

改進(jìn)后檢測(cè)工件法蘭面平行度為0.1-0.15mm，仍未完全達(dá)到圖紙要求。

我們通過(guò)前兩次改進(jìn)，主要解決了夾緊變形對(duì)工件加工的影響，但工藝方案仍存在如下問(wèn)題。

1）工件在加工過(guò)程中，A基準(zhǔn)面與被測(cè)面存分為2步工序加工，存在二次裝夾問(wèn)題。

2）A基準(zhǔn)面在10工序加工過(guò)程中，其平面度僅能保證0.1mm，影響20工序加工，及成品平行度測(cè)量。

2.3第三次改進(jìn)

基于第二次工藝改進(jìn)后的原因分析，我們又進(jìn)行了第三次的工藝改進(jìn)。

設(shè)計(jì)三爪，以ФB孔下端面作為定位面，內(nèi)撐ФB孔，一次性完成A基準(zhǔn)與被測(cè)面的車(chē)削加工（見(jiàn)圖3）。該方案同時(shí)避免了夾緊變形及二次裝夾問(wèn)題。

圖3　第三次改進(jìn)示意圖

改進(jìn)后，我們先進(jìn)行了小批量試生產(chǎn)，工件法蘭面平行度控制在0.07-0.1mm以?xún)?nèi)，滿(mǎn)足了圖紙要求。后經(jīng)批量生產(chǎn)驗(yàn)證，再未出現(xiàn)上述質(zhì)量問(wèn)題。

3、結(jié)語(yǔ)

通過(guò)對(duì)法蘭盤(pán)加工方案的改善，不僅徹底解決了該工件長(zhǎng)期存在的質(zhì)量問(wèn)題，而且改進(jìn)后的工藝方案能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)節(jié)拍要求，保證我公司能夠?yàn)榭蛻?hù)提供更為優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

[1] 李益民.機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2011.

[2] 朱耀祥,浦林祥.現(xiàn)代夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)[M]. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2010.

[3] 周宏甫.機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)[M].北京：高等教育出版社,2004.

A flange processing technology

Cao Liang, Wang Liliang, Zhao Pengcheng
（Shannxi Hande axle Co. Ltd. Shaanxi Baoji 722408）

One of the important parts of flange is my company processing, In the process of machining the workpiece structure, workpiece clamping force, such as locating datum factors, parallel processing is always a difficulty. Aiming at the problem, introduces the flange parallel processing technology.

flange; parallelism

∶U466

∶A

∶1671-7988 (2016)09-209-02

曹亮（1985—），男，助理工程師，就職于陜西漢德車(chē)橋有限公司，從事機(jī)加工藝。