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      炭顆粒、嵌入式復(fù)合負(fù)極與動(dòng)力型鉛-炭電池的探討

      2016-11-05 05:25:41柳穎高建峰
      蓄電池 2016年3期
      關(guān)鍵詞:負(fù)極電容器嵌入式

      柳穎,高建峰

      (1. 蘇州大學(xué)能源學(xué)院,江蘇 蘇州 215006;2. 蘇州大學(xué)工程訓(xùn)練中心,江蘇 蘇州 215021;3. 輕工業(yè)化學(xué)電源研究所,江蘇 蘇州 215006)

      炭顆粒、嵌入式復(fù)合負(fù)極與動(dòng)力型鉛-炭電池的探討

      柳穎1,3,高建峰2,3*

      (1. 蘇州大學(xué)能源學(xué)院,江蘇 蘇州 215006;2. 蘇州大學(xué)工程訓(xùn)練中心,江蘇 蘇州 215021;3. 輕工業(yè)化學(xué)電源研究所,江蘇 蘇州 215006)

      本文探討了炭顆粒的電化學(xué)性能、由嵌入式復(fù)合負(fù)極制備的動(dòng)力型鉛-炭電池的容量及循環(huán)壽命。試驗(yàn)結(jié)果表明:在硫酸介質(zhì)中,炭顆粒具有極好的電容性與耐久性;采用嵌入式復(fù)合負(fù)極制備的動(dòng)力型鉛-炭電池具有較好的容量特性與功率特性;在模擬應(yīng)用試驗(yàn)條件下,鉛-炭電池循環(huán)壽命稍?xún)?yōu)于普通 VRLA 電池的。

      炭顆粒;電容性能;嵌入式復(fù)合負(fù)極;動(dòng)力型鉛-炭電池;容量;循環(huán)壽命

      0 前言

      鉛-炭電池作為新一代的鉛蓄電池,在保持傳統(tǒng)蓄電池安全可靠、性能穩(wěn)定、價(jià)格低廉、回收利用率高和生產(chǎn)技術(shù)成熟的基礎(chǔ)上,通過(guò)在負(fù)極添加不同數(shù)量、品種的炭材料,來(lái)抑制硫酸鹽積聚,進(jìn)而提高蓄電池在高倍率部分荷電(HRPSoC)工況下的使用壽命[1-4]。然而,由于活性炭材料密度低,顆粒極細(xì),不易在負(fù)極活性物質(zhì)中均勻分散,呈一定的團(tuán)聚狀,由此給電池帶來(lái)的一些負(fù)面作用有待解決[5-6]。另外,在深循環(huán)條件下,用作動(dòng)力電池的鉛-炭電池的使用壽命并不令人滿意[7]。

      我們?cè)谘芯砍?jí)電容器炭電極的基礎(chǔ)上,提出了采用造粒工藝制備電容特性的炭顆粒,將炭顆粒均勻混入鉛膏,經(jīng)過(guò)涂布、固化工序,制備嵌入式復(fù)合負(fù)極的方法[8]。這種方法的好處有:可以解決炭材料分散的問(wèn)題;可以有效地降低活性炭材料的等效串聯(lián)電阻(ESR),使炭材料的比電容實(shí)現(xiàn)最大化;可提高活性炭的穩(wěn)固性,避免其在充放電過(guò)程中析出,減緩復(fù)合負(fù)極的膨脹問(wèn)題。

      本文研究了炭顆粒材料的電化學(xué)特性及耐久性、嵌入式復(fù)合負(fù)極與鉛-炭電池的容量特性、以及鉛-炭電池作為動(dòng)力電池在模擬應(yīng)用試驗(yàn)條件下的放電特性、循環(huán)壽命等,并與普通 VRLA 電池進(jìn)行了比較、分析,探討了與之相關(guān)的機(jī)理。

      1 試驗(yàn)

      1.1 試驗(yàn)儀器、設(shè)備

      RST3020 電化學(xué)工作站,新威高精度電池性能測(cè)試系統(tǒng),μc-xcf 72 V/10 A 蓄電池循環(huán)充放電測(cè)試儀,小型行星式混料機(jī),對(duì)輥壓機(jī),F(xiàn)LUKE-15B數(shù)字電壓表。

      1.2 炭材料的選取

      在具有電容性的炭材料中,活性炭比表面積高,電容性顯著,性?xún)r(jià)比高,為優(yōu)選材料之一。采用國(guó)產(chǎn)無(wú)機(jī)體系專(zhuān)用活性炭材料,平均粒徑為7 nm,比表面積 1500~2000 m2/g。

      1.3 炭顆粒與炭測(cè)試電極的制備、測(cè)試

      將活性炭、石墨粉(800目)、炭黑、PTFE 乳液(60 %)按質(zhì)量比 87∶5∶3∶5 進(jìn)行稱(chēng)取。在活性炭粉中,加入石墨、炭黑導(dǎo)電劑可以改善導(dǎo)電性能。先將粉料干混,再加入適量的乙醇溶液(ω(C2H5OH)=50 %)調(diào)成膏狀,充分混合均勻。然后,滴加 PTFE 乳液(可以使粉料之間保持緊密接觸,提高耐久性[9-10]),得到的漿料在 70 ℃ 下經(jīng)1~2 h 半干燥后呈面團(tuán)狀,在對(duì)輥壓機(jī)上反復(fù)滾壓,最后制成厚度 0.6 mm 左右的薄膜。滾壓作業(yè)過(guò)程有助于材料之間緊密結(jié)合,減小電阻。

      對(duì)制成的薄膜分別進(jìn)行以下操作:① 薄膜在 120℃ 下經(jīng)過(guò) 2 h 完全干燥,將物料粉碎之后過(guò)篩,制備成炭顆粒;② 把薄膜沖切為直徑0.96 mm 的圓片(面積約 0.72 mm2),③ 把薄膜裁剪成 36 mm×24 mm 矩形片。然后,分別將圓片、矩形片壓制到表面涂布導(dǎo)電膠膜的鉛板上,經(jīng)固化、干燥,制備炭微電極、炭電極(鉛板表面炭材料未覆蓋部分用耐酸絕緣膠涂覆處理)。

      將炭微電極、炭電極分別與 PbO2輔助電極組成微型、小型不對(duì)稱(chēng)電化學(xué)電容器,中間用 AGM隔板隔開(kāi),用夾具使裝配壓力保持在 40 kPa 左右,灌注密度 1.26 g/cm3的稀硫酸電解液。用 RST3020電化學(xué)工作站測(cè)試微型電容器的循環(huán)伏安特性,用新威高精度電池性能測(cè)試系統(tǒng)測(cè)試小型電容器的循環(huán)容量特性。測(cè)試參數(shù)是:常溫條件下以 25 mA 恒流放電至終止電壓 1.0 V;以 25 mA 恒流充電至電壓為 2.4 V,再恒壓 2.4 V 充電 30 min。

      圖1是 PbO2/C 微型電容器循環(huán)伏安曲線圖,其掃描速率為 10 mV/s。圖中曲線呈現(xiàn)平行四邊形的電容特征,電極對(duì)可在較大的電壓范圍(1.20~2.40 V)內(nèi)存儲(chǔ)、釋放電荷,具有良好的容量特性以及重現(xiàn)性。

      圖1 PbO2/C 微型電容器循環(huán)伏安曲線

      圖2是 PbO2/C 小型電容器 25 mA 恒流放電曲線。圖 3 是 PbO2/C 小型電容器充放電循環(huán)容量變化曲線。圖中曲線表明:炭電極具有持續(xù)放電特性和耐久性;PbO2/C 體系的電化學(xué)窗口與 PbO2/Pb 體系有非常好的兼容性。將經(jīng)過(guò)混料處理的炭顆粒作為電容單元嵌入負(fù)極活性物質(zhì),構(gòu)成鉛-炭復(fù)合電極,有助于改善、提高負(fù)極的充放電性能。

      1.4 嵌入式復(fù)合負(fù)極的制備

      樣品電池的負(fù)極試驗(yàn)方案及配比見(jiàn)表 1。為了最大限度發(fā)揮炭顆粒的電容作用,同時(shí)兼顧其等效串聯(lián)電阻問(wèn)題,將材料粉碎過(guò)篩,取顆粒直徑大于200 目、小于 50 目的部分,作為嵌入電容單元。

      圖2 PbO2/C 小型電容器恒流放電曲線

      圖3 PbO2/C 小型電容器循環(huán)容量變化曲線

      表1 樣品電池、嵌入比例與炭材料配比

      首先,采用常規(guī)配方、工藝制備負(fù)極鉛膏,其中負(fù)極膨脹劑為木素與超細(xì)硫酸鋇;其次,炭顆粒材料經(jīng)去離子水濕潤(rùn),再真空抽濾,除去表觀水分;然后,將上述兩種材料用小型行星式混料機(jī)混合 30~60 min,制成嵌入式復(fù)合鉛膏;最后,把鉛膏手工涂布在鉛-鈣-錫合金板柵上,采用常規(guī)工藝進(jìn)行固化、干燥,制備嵌入式復(fù)合負(fù)極板。

      1.5 動(dòng)力型鉛-炭電池的組裝、測(cè)試

      把(68×44×2.9)mm3常規(guī)的正極板、(68×44×1.9)mm3嵌入式復(fù)合負(fù)極板和 AGM 隔板,按 6 正 7 負(fù)極群方式,采用緊裝配技術(shù)組裝成6-DZM-10 型試驗(yàn)電池。采用內(nèi)化成工藝,電解液密度為 1.26 g/cm3。鉛-炭電池用循環(huán)充放電測(cè)試儀在常溫條件下進(jìn)行額定容量測(cè)試與模擬應(yīng)用試驗(yàn)。

      圖4中曲線表明:鉛-炭材料的放電時(shí)間均長(zhǎng)于對(duì)比電池的放電時(shí)間;炭材料未對(duì)電池的初始容量產(chǎn)生不利影響,而且提高了負(fù)極活性物質(zhì)的利用率。

      1.6 模擬應(yīng)用試驗(yàn)

      鉛-炭電池的特點(diǎn)[11]是部分荷電狀態(tài)下功率特性好、循環(huán)壽命長(zhǎng),體現(xiàn)到電動(dòng)車(chē)動(dòng)力電池應(yīng)用方面就是,在連續(xù)未充足電、反復(fù)使用的惡劣工況情況下,起步及加速性能好及抗硫酸鹽化。據(jù)此,我們特別設(shè)計(jì)了“部分荷電狀態(tài)下(SoC 為 70 %~30 %)模擬應(yīng)用試驗(yàn)。試驗(yàn)步驟是:① 樣品電池完全充電(SoC 為 100 %)后,以 5 A 恒流連續(xù)放電 36 min,SoC 降至 70 %;② 進(jìn)行交替變電流放電,即以 15 A 放電 1 min(模擬起步、上坡),以5 A 恒流放電 3 min(模擬勻速行駛),SoC 降至65 %,如此反復(fù)進(jìn)行 8 次,SoC 降至 30 %;③ 以1.8 A 充電 2 h 14 min,SoC 恢復(fù)至 70 %。由此構(gòu)成一個(gè)放電、充電循環(huán),連續(xù)進(jìn)行 10 次上述循環(huán)作為一個(gè)測(cè)試單元。測(cè)試單元結(jié)束后,進(jìn)行完全充電,再進(jìn)行 5 A 放電檢測(cè),檢測(cè)結(jié)束后完全充電,再重復(fù)試驗(yàn),直至 5 A 放電時(shí)間小于 90 min 終止。

      圖4 樣品電池 5 A 恒流放電曲線

      樣品電池首次模擬應(yīng)用試驗(yàn)放電結(jié)果見(jiàn)圖 5。在放電過(guò)程中,鉛-炭電池負(fù)荷電壓均高于對(duì)比電池,這驗(yàn)證了鉛-炭電池功率特性好;在放電中后期,荷電狀態(tài)(SoC)降低后,鉛-炭電池的優(yōu)勢(shì)越來(lái)越明顯。

      1# 樣品的第一個(gè)測(cè)試單元模擬應(yīng)用試驗(yàn)放電疊加曲線見(jiàn)圖 6。第 2~10 次的曲線基本重合,體現(xiàn)出鉛炭電池良好的耐承受能力及重現(xiàn)性。而首次放電曲線明顯較低,可以理解為溫度因素起了作用,即經(jīng)歷 15 A/5 A 交替變電流放電后,電池內(nèi)部溫度上升,內(nèi)阻下降,對(duì)端電壓的提升有利。

      樣品電池的模擬應(yīng)用試驗(yàn)循環(huán)容量衰減情況見(jiàn)圖 7。累計(jì)進(jìn)行了 32 個(gè)測(cè)試單元,相當(dāng)于 300 多次放電循環(huán),鉛-炭電池的結(jié)果稍好于對(duì)比電池,兩者衰減趨勢(shì)基本相同。

      圖5 首次模擬應(yīng)用試驗(yàn)放電對(duì)比曲線

      圖6 1# 樣品第一單元模擬應(yīng)用試驗(yàn)放電疊加曲線

      圖7 樣品電池模擬應(yīng)用試驗(yàn)循環(huán)容量衰減曲線

      3 結(jié)論

      通過(guò)本文試驗(yàn)分析,可以得出:

      炭顆粒嵌入式復(fù)合負(fù)極具有如下優(yōu)點(diǎn):① 縮小了密度差別,降低了分散難度,便于操作;②多種炭材料組合,改善導(dǎo)電性,降低等效串聯(lián)電阻;③ 嵌入式加入方式,可有效降低負(fù)極活性物質(zhì)的物相改變,提高電極的穩(wěn)固性,克服炭析出與電極膨脹問(wèn)題;④ 當(dāng)添加炭顆粒的質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá) 5 %左右時(shí),電容性顯著,且不需要添加粘結(jié)劑來(lái)強(qiáng)化復(fù)合負(fù)極。

      用于動(dòng)力型電池時(shí),嵌入炭材料的作用機(jī)理是:利用放電間隙或者放電電流的減小、電池電壓的回升,電容材料儲(chǔ)存電能,來(lái)應(yīng)對(duì)下一波大電流放電;多孔性的炭材料,可吸收、儲(chǔ)存電解液,緩解充放電過(guò)程中濃差極化問(wèn)題。試驗(yàn)結(jié)果也表明,鉛-碳電池在不同的荷電狀態(tài)下,放電功率特性較傳統(tǒng) VRLA 電池有了顯著提高,使用壽命稍?xún)?yōu)于普通的 VRLA 電池,但幅度不太大。

      進(jìn)一步研究開(kāi)發(fā),會(huì)從兩個(gè)方面考慮:(1)優(yōu)化造粒工藝與配方,采用多種炭材料組合使用,提高炭顆粒的電容性;(2)從動(dòng)力型電池角度,探索復(fù)合電極中炭顆粒與活性物質(zhì)的匹配關(guān)系,使其更為合理,提升循環(huán)壽命。

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      Discussion on the granular active carbon, embedded hybrid negative plate and lead-carbon battery for electric bicycle

      LIU Ying1,3, GAO Jianfeng2,3*
      (1. Energy College of Soochow University, Suzhou Jiangsu 215006; 2. Engineering Training Center of Soochow University, Suzhou Jiangsu 215021; 3. Institute of Electrochemical Power Sources of Light Industry, Suzhou Jiangsu 215006, China)

      The electrochemical performances of granular active carbon and lead-carbon battery adopted embedded hybrid negative plates for electric-bicycles were discussed in this paper. Test results showed that the capacitive performance and reproducibility of granular active carbon in sulfuric acid were excellent. The capacity and power of lead-carbon battery were increased by adopting embedded hybrid negative plates. The cycle life of lead-carbon battery was slightly longer than that of ordinary VRLA battery under the conditions of simulated application test.

      granular active carbon; capacitive performance; embedded hybrid negative plates; leadcarbon battery for electric bicycle; capacity; cycle life

      TM912.1

      A

      1006-0847(2016)03-134-04

      2015–08–27

      *通訊聯(lián)系人

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