宋海潮 徐幼林 鄭加強(qiáng) Zhu Heping
(1.南京林業(yè)大學(xué)機(jī)械電子工程學(xué)院, 南京 210037; 2.南京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械工程學(xué)院, 南京 210023;3.美國(guó)農(nóng)業(yè)部應(yīng)用技術(shù)研究所, 伍斯特 OH 44691)
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脂溶性農(nóng)藥旋動(dòng)射流混合機(jī)理與混藥器流場(chǎng)數(shù)值模擬
宋海潮1,2徐幼林1鄭加強(qiáng)1Zhu Heping3
(1.南京林業(yè)大學(xué)機(jī)械電子工程學(xué)院, 南京 210037; 2.南京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械工程學(xué)院, 南京 210023;3.美國(guó)農(nóng)業(yè)部應(yīng)用技術(shù)研究所, 伍斯特 OH 44691)
以研究脂溶性農(nóng)藥和水的混合均勻性為目的,試驗(yàn)驗(yàn)證了傳統(tǒng)射流混藥器結(jié)構(gòu)對(duì)脂溶性農(nóng)藥在線混合的局限,提出旋動(dòng)射流混合機(jī)理以增加工作液和混合液的旋度,根據(jù)該機(jī)理設(shè)計(jì)的旋動(dòng)射流混藥器采用螺旋彎曲收縮管、起旋器和在擴(kuò)散管中加入固定導(dǎo)葉等方式,增加工作液的卷吸能力、摻混作用。經(jīng)過(guò)數(shù)值仿真,采用容積分?jǐn)?shù)分布均勻性評(píng)判指標(biāo)來(lái)判斷混合效果,結(jié)果表明,噴嘴出口處面積加權(quán)平均均勻性指數(shù)γa為0.998 9,截面上藥液容積分?jǐn)?shù)最大值與最小值的差值很小,整個(gè)截面上的藥液分布一致,旋動(dòng)射流混藥器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠保證出口位置處脂溶性農(nóng)藥與水的均勻混合。
脂溶性農(nóng)藥; 旋動(dòng)射流; 混藥器; 混合均勻性; 容積分?jǐn)?shù)分布均勻指數(shù)
病蟲(chóng)害肆虐造成糧食減產(chǎn)和植被破壞,必須施用農(nóng)藥加以控制,但農(nóng)藥施用不當(dāng)會(huì)造成一系列危害,由此必須重視施藥品質(zhì)。評(píng)價(jià)施藥品質(zhì)的重要指標(biāo)之一是農(nóng)藥有效物質(zhì)在靶標(biāo)上沉積分布的均勻程度,農(nóng)藥均勻分布防治效果好、不產(chǎn)生藥害,也最節(jié)約農(nóng)藥[1]。目前生產(chǎn)中施藥以預(yù)混式為主,但預(yù)混式施藥除了對(duì)操作者有很大傷害外,對(duì)施藥機(jī)械和環(huán)境都存在很大污染,因此國(guó)內(nèi)外眾多學(xué)者致力于在線混藥研究[2-6]。在線混合施藥實(shí)現(xiàn)隨用隨配,避免了預(yù)混式施藥時(shí)農(nóng)藥配比隨意性和農(nóng)藥的濫用[7],可最大限度地減少農(nóng)藥對(duì)人體和環(huán)境的污染。
圖2 混合性能試驗(yàn)系統(tǒng)Fig.2 Mixing performance experimental set-up1.噴頭 2.混藥器 3.紫光燈 4.攝像機(jī) 5.離心泵 6.壓力計(jì) 7.溢流閥 8.流量計(jì) 9.電動(dòng)機(jī) 10.計(jì)算機(jī) 11.水箱 12.藥箱 13.計(jì)量泵 14.流量計(jì) 15.壓力計(jì)
農(nóng)藥分為水溶性和脂溶性,水溶性農(nóng)藥可以與水充分溶解混合[1];脂溶性農(nóng)藥和助劑加水稀釋攪拌后,以極小的油珠均勻分散在水中形成相對(duì)穩(wěn)定的乳濁液,或以平均粒徑2~3 μm分散顆粒與水混合形成有明顯分層現(xiàn)象的懸浮劑[8]。目前水溶性農(nóng)藥的在線混合研究取得了較好的成果;而脂溶性農(nóng)藥采用現(xiàn)有的在線混合混藥器結(jié)構(gòu)很難達(dá)到農(nóng)藥有效物質(zhì)在靶標(biāo)上均勻沉積分布,限制了在線混藥器的研究進(jìn)展。針對(duì)脂溶性農(nóng)藥,要保證農(nóng)藥和水在線均勻混合,則要對(duì)現(xiàn)有混藥器,從結(jié)構(gòu)上進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),通過(guò)改變混藥器的結(jié)構(gòu),改善水和農(nóng)藥的混合效果,提高其混合均勻性。
旋動(dòng)射流是通過(guò)特殊的流體邊界和流體的特性相互作用而形成的一種具有旋轉(zhuǎn)流場(chǎng)的流動(dòng)形式,旋動(dòng)射流出射后在周?chē)h(huán)境流體中的擴(kuò)展比相應(yīng)的無(wú)旋動(dòng)普通射流快,其卷吸能力、摻混作用均比普通射流大[9]。因此,本文擬將旋動(dòng)射流引入在線混合過(guò)程,深入分析旋動(dòng)射流混藥器對(duì)非水溶性農(nóng)藥的在線混合效果。
1.1射流混藥器混合非水溶性農(nóng)藥局限性試驗(yàn)分析
射流混藥器結(jié)構(gòu)[1]如圖1所示,為了分析該結(jié)構(gòu)對(duì)水溶性和非水溶性農(nóng)藥在線混合的混合效果,首先利用該混藥器對(duì)各種農(nóng)藥混合效果進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。
圖1 普通射流混藥器結(jié)構(gòu)圖Fig.1 Diagram of jet mixer
混合性能試驗(yàn)系統(tǒng)[1]如圖2所示,由供液系統(tǒng)、供藥系統(tǒng)、混合效果圖像數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)組成。供水系統(tǒng)主要由水箱(Raven Industries, Inc.)、D19 Hypro型離心泵(Hypro Corp.)、184-11575-00型230 V三相電動(dòng)機(jī)(Wagner Electric Corp.)組成,測(cè)量水壓的壓力計(jì)位于溢流閥和混藥器之間(圖2a)。供藥系統(tǒng)采用美國(guó)農(nóng)業(yè)部應(yīng)用技術(shù)研究所使用的Raven SCS 700農(nóng)藥在線混合系統(tǒng)中的供藥系統(tǒng),系統(tǒng)中包含藥箱、計(jì)量泵及流量控制顯示系統(tǒng)。該計(jì)量泵是一個(gè)往復(fù)泵,可以保證在計(jì)量泵工作范圍內(nèi)能夠提供穩(wěn)定、精確的流量。計(jì)量泵是通過(guò)電動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)的,其流量控制及顯示系統(tǒng)內(nèi)有一個(gè)單片機(jī),當(dāng)輸入需要的流量參數(shù)時(shí),該系統(tǒng)將發(fā)出指令調(diào)節(jié)馬達(dá)輸入頻率,從而調(diào)節(jié)計(jì)量泵的轉(zhuǎn)速。吸取的農(nóng)藥和水在混藥器內(nèi)混合后經(jīng)噴頭噴出(圖2b)。為了便于拍攝混合過(guò)程的流動(dòng)情況,試驗(yàn)選用水溶液類(lèi)劑型農(nóng)藥的替代物為水和熒光物質(zhì)Acid Yellow 7(Carolina Color & Chemical Company)的混合物,而脂溶性農(nóng)藥選用Silicon Oil替代,Silicon Oil是一種無(wú)色硅樹(shù)脂非水溶性液體,因此在與水混合時(shí)它總是漂浮于水的上部,同樣為了便于拍攝,在Silicon Oil中加入油溶性熒光示蹤劑UVITEX OB(Keystone Aniline Corporation)。
圖3所示為通過(guò)試驗(yàn)獲得的在線混合后在混藥器擴(kuò)散段的圖像,試驗(yàn)時(shí)系統(tǒng)工作參數(shù)為離心泵指示流量刻度3 000,農(nóng)藥計(jì)量泵流量刻度值為10;水進(jìn)口壓力為1 MPa,藥進(jìn)口壓力為0.1 MPa,混藥器出口壓力為0.8 MPa;Acid Yellow 7質(zhì)量濃度為0.1 g/L,UVITEX OB質(zhì)量濃度為4 g/L,Silicon Oil粘度為97.7 mPa·s。水溶性農(nóng)藥和脂溶性農(nóng)藥在混藥器擴(kuò)散段的混合效果圖像如圖3所示。
圖3 在線混合試驗(yàn)圖像Fig.3 In-line-mixing image
從圖3a可以看出,在該參數(shù)下通過(guò)混藥器的液體各部分色彩基本均勻,說(shuō)明水溶性農(nóng)藥與水能均勻混合;但圖3b所顯示的脂溶性農(nóng)藥基本呈團(tuán)狀懸浮在水中,還有濃度較高的農(nóng)藥存在懸浮液中沒(méi)有破碎分離,說(shuō)明利用該混藥器不能將非水溶性農(nóng)藥與水均勻混合。通過(guò)改變不同的工作參數(shù)繼續(xù)對(duì)脂溶性農(nóng)藥進(jìn)行試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)該混藥器均不能實(shí)現(xiàn)對(duì)該種農(nóng)藥的有效分離與擴(kuò)散,無(wú)法獲得較好的混合效果,因此,需要從結(jié)構(gòu)上對(duì)射流混藥器進(jìn)行優(yōu)化,以滿足脂溶性農(nóng)藥的在線混合要求。
圖4 旋動(dòng)射流混藥器結(jié)構(gòu)圖Fig.4 Assembly diagram of swirling jet mixer1.藥瓶 2.進(jìn)水管 3.收縮管 4.吸藥管 5.擴(kuò)散管 6.起旋器 7.光管 8.噴頭
1.2旋動(dòng)射流混藥器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
旋動(dòng)射流是自由射流加旋轉(zhuǎn)的一種復(fù)合流動(dòng),其與普通射流的區(qū)別在于有一個(gè)切向速度即旋轉(zhuǎn)速度。旋動(dòng)射流的常規(guī)產(chǎn)生方式主要是切向徑流、安裝導(dǎo)流片及旋轉(zhuǎn)管道3種方式[10]。這里在射流混藥器結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)了一種旋動(dòng)射流混藥器結(jié)構(gòu)。
旋動(dòng)射流混藥器如圖4所示,通過(guò)彎管起旋和起旋器起旋提高其旋動(dòng)性,提高脂溶性農(nóng)藥和水的均勻混合效果。混藥器主要由收縮管、吸藥管、擴(kuò)散管、起旋器、光管和藥瓶組成,混藥器進(jìn)口同進(jìn)水管相連,出口和噴頭連接。吸藥管、起旋器和光管設(shè)計(jì)成標(biāo)準(zhǔn)件,可根據(jù)藥液黏度等特性調(diào)整其尺寸規(guī)格。藥瓶和擴(kuò)散管固定連接,混藥器使用時(shí),將藥瓶上端瓶蓋旋松,使瓶蓋上的氣孔和瓶體氣孔相通,保證藥瓶?jī)?nèi)的氣壓和大氣壓相通,農(nóng)藥順暢流入混藥器。當(dāng)混藥器不使用時(shí),將瓶蓋旋緊,此時(shí),瓶體氣孔和瓶蓋氣孔錯(cuò)位,藥液無(wú)法流出。
1.3旋動(dòng)射流混藥器結(jié)構(gòu)參數(shù)及混合機(jī)理
混藥器中混合管長(zhǎng)度過(guò)短,會(huì)導(dǎo)致混合管出口處流速分布很不均勻,使擴(kuò)散損失加大,混合管最優(yōu)長(zhǎng)度Lk為5~7倍d3[11]。當(dāng)混合管直徑d3為7 mm、射流嘴直徑為4 mm時(shí),射流混藥裝置混藥性能最好[12]。根據(jù)旋動(dòng)射流混藥器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),結(jié)合以前研究[13],確定混合管直徑d3為7.2 mm、射流嘴直徑為4 mm、收縮管收斂角α=16°、擴(kuò)散管擴(kuò)散角β=9°、混合管長(zhǎng)度Lk=20 mm。
(1)彎管起旋
混藥器的收縮管設(shè)計(jì)成螺旋彎曲收縮管結(jié)構(gòu),收縮管入口直徑13 mm,出口直徑4 mm,入口和出口的圓心都在混藥器的軸心線上(見(jiàn)圖4)。當(dāng)水流入收縮管時(shí),在彎曲的管路中,由于流體的轉(zhuǎn)彎,出現(xiàn)從曲率中心向管子外壁的離心力[14],外壁的壓力增高而內(nèi)壁的壓力降低,因此,在外壁處流體的流速將減小,內(nèi)壁處流速將相應(yīng)增大,外壁處流體出現(xiàn)擴(kuò)散效應(yīng),內(nèi)壁處出現(xiàn)收縮效應(yīng);隨著流體在彎曲管路中流動(dòng),又有相反的現(xiàn)象發(fā)生,內(nèi)壁附近產(chǎn)生擴(kuò)散效應(yīng)而外壁附近產(chǎn)生收縮效應(yīng),從而大大提高旋流強(qiáng)度。
(2)起旋器起旋
起旋器(見(jiàn)圖4)的結(jié)構(gòu)參數(shù)主要有:起旋器長(zhǎng)度、導(dǎo)葉個(gè)數(shù)、導(dǎo)葉高度及導(dǎo)葉包角。而導(dǎo)葉長(zhǎng)度一般為管徑的1~4倍,導(dǎo)葉高度h為管徑的1/2,導(dǎo)葉個(gè)數(shù)為3~8片,導(dǎo)葉包角5°~20°[10],綜合考慮阻力和混合效果[9],確定導(dǎo)葉個(gè)數(shù)為3,導(dǎo)葉包角為15°。
根據(jù)文獻(xiàn)[1],確定管壁內(nèi)徑13 mm,由于混合管直徑d3為7.2 mm、擴(kuò)散管擴(kuò)散角β=9°,計(jì)算后確定擴(kuò)散管導(dǎo)葉高度從0 mm逐漸增大到6.5 mm,導(dǎo)葉長(zhǎng)度36.848 mm,螺距221.028 mm。起旋器內(nèi)壁導(dǎo)葉高度6.5 mm,導(dǎo)葉長(zhǎng)度40 mm,螺距240 mm。當(dāng)藥、水混合液通過(guò)該管段時(shí),由于導(dǎo)葉的存在,混合液不僅沿軸向向前運(yùn)動(dòng),而且產(chǎn)生徑向運(yùn)動(dòng),顯著提高混合液的混合效果,混藥器結(jié)構(gòu)參數(shù)如表1所示。
表1 在線射流混藥器結(jié)構(gòu)參數(shù)Tab.1 Structural parameters of jet mixer
2.1網(wǎng)格劃分
Fluent常用的網(wǎng)格類(lèi)型包括六面體網(wǎng)格、四面體網(wǎng)格/邊界層網(wǎng)格及多面體網(wǎng)格。通常六面體網(wǎng)格的計(jì)算精度要高于四面體網(wǎng)格,但對(duì)于復(fù)雜的幾何模型,通常無(wú)法生成六面體網(wǎng)格[15]。針對(duì)本文研究的混藥器,采用四面體+邊界層網(wǎng)格,然后轉(zhuǎn)換成多面體網(wǎng)格進(jìn)行計(jì)算。采用四面體+邊界層網(wǎng)格劃分,網(wǎng)格數(shù)量4 525 485,然后導(dǎo)入Fluent轉(zhuǎn)換成多面體網(wǎng)格,網(wǎng)格數(shù)量1 989 646,如圖5所示。
圖5 網(wǎng)格劃分Fig.5 Meshing
2.2旋動(dòng)射流混藥湍流模型及邊界條件
(1)湍流模型
采用混合多相流模型模擬兩相之間的摻混,湍流模型為Realizablek-ε模型,適用性廣,計(jì)算穩(wěn)定[16]。采用SIMPLE算法求解本構(gòu)方程組,殘差收斂標(biāo)準(zhǔn)為1×10-5,單元交界面處的壓力采用PRESTO插值格式,混合物動(dòng)量方程對(duì)流項(xiàng)采用二階迎風(fēng)格式離散,其余方程對(duì)流項(xiàng)采用一階迎風(fēng)格式,湍流模型的其它參數(shù)取缺省值。
(2)邊界條件
邊界條件設(shè)置,水進(jìn)口和農(nóng)藥進(jìn)口均采用壓力入口,混合液出口采用壓力出口。其余為壁面,采用強(qiáng)化壁面函數(shù)對(duì)混藥器近壁面參數(shù)進(jìn)行計(jì)算,假定內(nèi)表面光滑,如表2所示。
2.3容積分?jǐn)?shù)分布均勻性評(píng)判指標(biāo)
為了分析藥水混合均勻性,引入面積加權(quán)平均均勻性指數(shù)γa來(lái)判斷。γa可以表征某一位置處藥液容積分?jǐn)?shù)分布的均勻性[17]。γa越接近1,表明藥、水混合越均勻。γa計(jì)算公式為
表2 邊界條件Tab.2 Boundary conditions
圖7 不同位置處藥液容積分?jǐn)?shù)分布及均勻性指數(shù)Fig.7 Volume fraction distribution and homogeneity index of different locations
(1)
式中φi——面網(wǎng)格中心容積分?jǐn)?shù)
Ai——面網(wǎng)格面積
n——面網(wǎng)格數(shù)
3.1模型收斂驗(yàn)證
在當(dāng)前工況下,計(jì)算收斂時(shí),水和藥液進(jìn)口流量及混合液出口流量為:0.279、0.018、-0.297 kg/s。可知進(jìn)口水和藥的質(zhì)量流率之和為0.297 kg/s,等于出口混合液質(zhì)量流率(負(fù)號(hào)指流出)。從計(jì)算結(jié)果來(lái)看,總的進(jìn)口流量與出口流量誤差極小,表明此時(shí)流量守恒。
3.2藥液容積分?jǐn)?shù)分布及均勻性指數(shù)
對(duì)混藥器結(jié)構(gòu)進(jìn)行仿真分析,得到后處理平面位置如圖6所示,定義平面位置1(x=0.04 m);2(x=0.05 m);3(x=0.06 m);4(x=0.07 m);5(x=0.08 m);6(x=0.09 m);7(x=0.10 m);8(x=0.11 m);9(x=0.12 m);10(x=0.13 m);11(x=0.17 m)。
圖6 后處理平面位置Fig.6 Plane position of post-treatment
圖7給出了沿流動(dòng)方向不同截面處藥液容積分?jǐn)?shù)分布及該位置處藥液的分布均勻性。由圖7可見(jiàn)沿流動(dòng)方向,截面上藥液容積分?jǐn)?shù)最大值與最小值的差值逐漸減小,混合漸趨均勻。最終到達(dá)出口位置處,整個(gè)截面上的藥液基本分布一致,實(shí)現(xiàn)了非水溶性農(nóng)藥和水的均勻混合。
(1)通過(guò)改變普通射流混藥器結(jié)構(gòu),采用螺旋彎曲收縮管、起旋器和在擴(kuò)散管中加入固定導(dǎo)葉等方式,可增加工作液的卷吸能力、摻混作用,從而提高農(nóng)藥和水的混合效果。
(2)采用容積分?jǐn)?shù)分布均勻性評(píng)判指標(biāo)來(lái)判斷混合效果,仿真結(jié)果表明,噴嘴出口處面積加權(quán)平均均勻性指數(shù)γa為0.998 9,截面上藥液容積分?jǐn)?shù)最大值與最小值的差值很小,整個(gè)截面上的藥液分布一致,旋動(dòng)射流混藥器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠保證出口位置處脂溶性農(nóng)藥與水的均勻混合。
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Song Haichao1,2Xu Youlin1Zheng Jiaqiang1Zhu Heping3
(1.CollegeofMechanicalandElectronicEngineering,NanjingForestryUniversity,Nanjing210037,China2.CollegeofMechanicalEngineering,NanjingInstituteofIndustryTechnology,Nanjing210023,China3.USDA-ARS-ATRU,WoosterOH44691,USA)
To characterize jet mixture profiles for in-line injection of pesticides, two-phase flow fields in conventional mixing chambers were investigated under various test conditions. The two-phase flow was formed with water mixed with either a water-soluble liquid or a fat-soluble liquid (silicon oil). Test results illustrated that there were limitations for the conventional mixers to obtain uniform mixtures with the fat-soluble pesticide. To overcome these limitations, a new mixing device based on the swirling jet mechanism was conceived and developed to improve the mixture uniformity of water and the fat-soluble pesticide. The swirling jet mixer consisted of a spiral curved shrink tube, a diffuser and a guide vane to accelerate the two-phase flow spiral movement and blend the two liquids. A computational fluid dynamics program (Fluent) was used to simulate the flow field inside the swirling jet mixer to optimize its design. The mixture uniformity was evaluated by introducing the uniformity indexγa, representing that the two liquids were blended homogenously asγawas 1. Simulated results showed that theγawas 0.998 9 across the entire cross sections inside the mixer, confirming uniform mixture profiles with the new mixer design. Therefore, the new swirling jet mixer would solve the non-uniform mixture problem associated with conventional mixers and could significantly improve the in-line injection technology to reduce pesticide waste. Key words: fat-soluble pesticide; swirling jet; mixer; mixture uniformity; volume fraction uniformity index
10.6041/j.issn.1000-1298.2016.09.012
2016-02-18
2016-04-14
江蘇省農(nóng)機(jī)三新工程項(xiàng)目(NJ2014-11)、江蘇省農(nóng)業(yè)科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目(BE2012383)、江蘇高校優(yōu)勢(shì)學(xué)科建設(shè)工程項(xiàng)目(PAPD)、2013年度江蘇高校優(yōu)秀科技創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)項(xiàng)目(蘇教科(2013)10號(hào))、高校研究生科研創(chuàng)新計(jì)劃項(xiàng)目(KYLX_0868)、江蘇省高等職業(yè)院校國(guó)內(nèi)高級(jí)訪問(wèn)學(xué)者計(jì)劃項(xiàng)目(2015FX037)和江蘇省333高層次人才培養(yǎng)工程項(xiàng)目
宋海潮(1978—),男,博士生,南京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院副教授,主要從事數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造研究,E-mail: songhc@njfu.edu.cn
徐幼林(1961—),女,教授,博士生導(dǎo)師,主要從事植保機(jī)械、現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)理論與方法研究,E-mail: youlinxu@njfu.edu.cn
TP391.41;S482
A
1000-1298(2016)09-0079-06