綜掘機故障處理與維護

朱寶

摘 要：作為礦井掘進施工中最重要的設(shè)備，綜掘機已成為提高生產(chǎn)效率，保障各工序順利、穩(wěn)定進行的重要設(shè)備基礎(chǔ)。然而，實踐中操作和維護不當導(dǎo)致的各種故障，不但使綜掘機無法在生產(chǎn)中發(fā)揮出應(yīng)有的技術(shù)優(yōu)勢，反而可能造成重大的安全隱患，必須得到相關(guān)人員充分的重視。因此，本文分析了規(guī)范綜掘機的使用規(guī)程，加強其日常檢查維護力度的具體措施，并針對綜掘機運行中可能出現(xiàn)的各類故障，提出了相應(yīng)的處理對策，以期降低設(shè)備的故障幾率，充分發(fā)揮其技術(shù)優(yōu)勢，為實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益奠定基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞：礦山生產(chǎn)；綜掘機；日常維護；故障處理

隨著煤礦企業(yè)技術(shù)設(shè)備現(xiàn)代化程度的逐步提高，機械化作業(yè)已經(jīng)成為礦山生產(chǎn)的主流趨勢，而綜掘機作為礦井掘進施工中最重要的設(shè)備，集掘進、裝巖、運煤、支護等多種功能于一身，已成為提高生產(chǎn)效率，保障各工序順利、穩(wěn)定進行的重要設(shè)備基礎(chǔ)。近年來，綜合機械化掘進機其應(yīng)用范圍也已經(jīng)從煤巷、半煤巷拓展至全巖石巷道的掘進作業(yè)，與打眼放炮等傳統(tǒng)掘進工藝相比，綜掘機可將掘進進度提高了10倍以上，為礦山生產(chǎn)贏得了可觀的經(jīng)濟效益。然而在實踐中，作業(yè)人員技術(shù)水平的提高與更新速度較慢等客觀因素，也造成了操作和維護不當導(dǎo)致的掘進機故障頻發(fā)，不但無法發(fā)揮出先進設(shè)備在生產(chǎn)中應(yīng)有的優(yōu)勢，反而可能造成重大的安全隱患，特別是在掘進作業(yè)環(huán)境介質(zhì)為巖石時，硬度較高的巖石常會增加設(shè)備的運行負荷，導(dǎo)致機體震動過大，故障風險提高。因此，必須規(guī)范綜掘機的使用規(guī)程并加強其日常檢查維護的力度和效率，盡可能降低設(shè)備的故障幾率，充分發(fā)揮其技術(shù)優(yōu)勢。

一、綜掘機的常見故障處理

（一）液壓故障的處理

統(tǒng)計顯示，綜掘機的液壓系統(tǒng)是故障率最高的部位，其中較常見的問題集中在液壓系統(tǒng)的滲漏和污染問題上。滲漏主要包括設(shè)備固定部位與滑動部位的密封滲漏，應(yīng)采取的處理措施包括：科學控制密封表面的粗糙度，合理設(shè)計和加工密封溝槽，盡可能減少設(shè)備運行中的沖擊和振動以降低密封件的磨損程度，控制油溫以防密封件變質(zhì)。產(chǎn)生污染的主要原因是由于在井下惡劣的工作環(huán)境中，設(shè)備安裝、運行中常會發(fā)生煤塵、金屬碎屑、水等污染物的殘留，加之未在設(shè)備運行中及時進行濾網(wǎng)清洗和換油等處理，導(dǎo)致受污染的設(shè)備穩(wěn)定性和工作效率都有所降低。作業(yè)中應(yīng)加強對液壓油、液壓元件的管理，落實液壓系統(tǒng)的日常養(yǎng)護制度，并在系統(tǒng)中設(shè)置濾油器，對污染進行有效的防治。

（二）機械故障的處理

綜掘機的機械類故障通常發(fā)生在減速機、截割頭等位置。以截割頭不轉(zhuǎn)動為例，通常首先要檢測電機和減速機，確保二者運行無異常，且連接花鍵套未損壞。若電機轉(zhuǎn)動但減速機不轉(zhuǎn)動，則可能是花鍵套銷脫落導(dǎo)致的，而減速機有異響則可能是由于減速機內(nèi)部星輪損壞造成。此外，截割臂抱死也會導(dǎo)致截割頭的停轉(zhuǎn)。故障原因可能由于截割臂內(nèi)缺油或軸承損毀、減速機缺油或內(nèi)部損壞，以及截割頭浮動密封損壞等。此時應(yīng)先檢查電機前端和減速機的溫度是否異常，內(nèi)部是否存在異響；檢查截割臂內(nèi)與減速機內(nèi)的油量及油質(zhì)，若缺油或油質(zhì)異常而降低了潤滑效果時，應(yīng)先清洗設(shè)備再進行換油；若設(shè)備仍無法轉(zhuǎn)動，則應(yīng)依次拆開截割臂后試機，以準確判斷具體的故障部位并進行更換；若是由于截割頭浮動密封損壞導(dǎo)致煤泥直接由磨損的盤根今天截割臂，造成其失去潤滑效果而損壞了軸承，就必須對截割臂進行整體的更換處理。當設(shè)備截割消耗異常時，通常是由于花鍵齒磨損導(dǎo)致其與截割頭內(nèi)的花鍵無法嚴密咬合，此時必須對花鍵齒進行更換，安裝時可將截割頭頂在巖壁上，借助綜掘機的動力將新配件頂入。

除上述問題外，較常見的機械類故障還包括：設(shè)備運行壓力正常但履帶不動作、更換回轉(zhuǎn)軸承時舊軸承無法取出、以及星輪處漏油等。具體解決思路應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況加以確認和排除，如針對星輪處漏油故障，應(yīng)首先查看漏油的位置，若從下面漏油，且漏的是液壓油，則可能是由于馬達與馬達座配合處的密封圈失效老化或者法蘭處的密封圈損壞造成的，更換密封圈即可，但在這個過程中要注意檢查密封圈損壞的情況，是局部位置斷開，還是整體扁平，若是局部位置沖斷，則要檢查安放密封圈的槽內(nèi)是否有毛刺或者缺口，否則密封圈換上去后短時間內(nèi)還會損壞。若從上面漏油，從旋轉(zhuǎn)盤結(jié)合處滲漏出齒輪油，則可能是加油處螺賭丟失，檢查表面是否有裂紋，若無裂紋則可能是浮動密封失效，應(yīng)更換密封或更換半馬達。

二、其他故障的處理

運行中設(shè)備還可能出現(xiàn)電氣故障等其他問題，如設(shè)備無法啟動、高速運行中多次跳電、電控操作箱顯示屏畫面停止等。由于電氣系統(tǒng)受其他系統(tǒng)、環(huán)境條件以及操作因素的影響較為復(fù)雜，因此必須根據(jù)實際情況予以判別。有條件的部門可引入在線診斷系統(tǒng)對綜掘機的各種故障問題進行綜合的診斷分析，但該系統(tǒng)對故障的判別也需要大量的故障特征及實例作為判斷依據(jù)，因此仍需相關(guān)工作人員在設(shè)備的運行維護中不斷總結(jié)問題，積累經(jīng)驗。

三、加強定期保養(yǎng)

有些企業(yè)常常有這樣的誤區(qū)，認為既然設(shè)備能夠正常運行，就說明設(shè)備沒有故障，那再保養(yǎng)維護就是多余的。這種認知是非常錯誤的，就好像人生病了再去注意天冷了要增加衣物一樣，不能等到設(shè)備不能運轉(zhuǎn)了才想到要去修理，定期保養(yǎng)是未雨綢繆，不但可以消除故障隱患，還可以大大降低設(shè)備的故障率。對截割頭、截齒磨損狀況及液壓系統(tǒng)等方面的維護是綜掘機的日常保養(yǎng)的重點所在，也是使系統(tǒng)各部分保持最佳工作狀態(tài)的重要保障。

四、結(jié)語

礦山施工規(guī)模的不斷擴大和科學技術(shù)的迅猛發(fā)展對綜掘機的工作效率提出了更高的要求，這就要求我們要在日常作業(yè)過程中認真總結(jié)經(jīng)驗，不斷開拓創(chuàng)新，充分發(fā)揮綜掘機的優(yōu)勢的同時挖掘其潛能，提高施工工作效率，只有這樣我們才能在探索創(chuàng)新綜掘機的路上越走越遠。

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