文/童永 趙理想
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一款燃?xì)饪蛙嚨碾x合器匹配設(shè)計(jì)
文/童永 趙理想
離合器是把汽車或其他動(dòng)力機(jī)械的引擎動(dòng)力以開關(guān)的方式傳遞至車軸上的裝置。離合器安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)與變速器之間,是汽車傳動(dòng)系中直接與發(fā)動(dòng)機(jī)相聯(lián)系的總成件。
離合器種類繁多,目前客車匹配手動(dòng)變速箱狀態(tài)時(shí),安裝摩擦離合器較為廣泛。摩擦離合器是應(yīng)用得最廣也是歷史最久的一類離合器,它基本上是由主動(dòng)部分、從動(dòng)部分、壓緊機(jī)構(gòu)和操縱機(jī)構(gòu)四部分組成。主、從動(dòng)部分和壓緊機(jī)構(gòu)是保證離合器處于接合狀態(tài)并能傳動(dòng)動(dòng)力的基本結(jié)構(gòu),而離合器的操縱機(jī)構(gòu)主要是使離合器分離的裝置。在分離過程中,踩下離合器踏板,在自由行程內(nèi)首先消除離合器的自由間隙,然后在工作行程內(nèi)產(chǎn)生分離間隙,離合器分離。在接合過程中,逐漸松開離合器踏板,壓盤在壓緊彈簧的作用下向前移動(dòng),首先消除分離間隙,并在壓盤、從動(dòng)盤和飛輪工作表面上作用足夠的壓緊力;之后分離軸承在復(fù)位彈簧的作用下向后移動(dòng),產(chǎn)生自由間隙,離合器接合。
摩擦離合器按壓緊彈簧的形式,分為螺旋彈簧離合器和膜片彈簧離合器。
1.1螺旋彈簧離合器(如圖一所示)
優(yōu)點(diǎn):制造技術(shù)要求不高,質(zhì)量穩(wěn)定,性能可靠,生產(chǎn)企業(yè)較多,售價(jià)較低,維修方便。
缺點(diǎn):高速性能差,高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)周置螺旋彈簧會(huì)在離心力的作用下易歪斜甚至嚴(yán)重彎曲鼓出而顯著降低壓緊力;使用壽命短,離合器的壓緊力會(huì)隨著摩擦片的磨損而下降;軸向尺寸較大,在軸向尺寸相同時(shí),壓盤的厚度較薄,壓緊力受影響。
1.2膜片彈簧離合器(如圖二所示)
優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)緊湊,尤其是軸向尺寸較?。簧嵬L(fēng)性好,軸向尺寸相同時(shí)可以設(shè)計(jì)出更厚的壓盤,且斷面比較均勻易于布置散熱筋等,降低離合器的溫度;高速性能好,使用壽命長,在整個(gè)使用過程中,盡管摩擦片會(huì)產(chǎn)生磨損,離合器的壓緊力幾乎不會(huì)下降;操縱力更小,操作更加輕便。數(shù)據(jù)證明,相同壓緊力的條件下,膜片彈簧離合器的操縱力比螺旋彈簧離合器降低25%-35%。
缺點(diǎn):在摩擦片磨損后,雖然壓緊力增加但同時(shí)分離力也同樣增加,制造技術(shù)要求較高,市場(chǎng)售價(jià)也較貴。
圖一 螺旋彈簧離合器
圖二 膜片彈簧離合器
離合器的主要功用是切斷和實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)力傳遞。保證汽車發(fā)動(dòng)機(jī)與傳動(dòng)系統(tǒng)平順結(jié)合,確保汽車平穩(wěn)起步;換擋時(shí),減少變速器中換擋齒輪之間的沖擊;工作中受到較大動(dòng)載荷時(shí),限制傳動(dòng)系統(tǒng)所受的最大轉(zhuǎn)矩,以保護(hù)系統(tǒng)。
離合器具有良好的工作性能,應(yīng)滿足如下的條件:
表一 離合器應(yīng)滿足的使用性能條件
通常情況下離合器型號(hào)的確定主要考慮的因素有:汽車的用途、發(fā)動(dòng)機(jī)的最大輸出扭矩參數(shù)、離合器本身的質(zhì)量參數(shù)及配件價(jià)格等。
3.1整車參數(shù)
現(xiàn)車型為HFF6115G50C(11米燃?xì)夤豢蛙嚕?,整車參?shù)如表二所示:
表二 整車參數(shù)
3.2離合器參數(shù)
在考慮動(dòng)力性和經(jīng)濟(jì)性的同時(shí),初步選擇型號(hào)為:Φ420單片、干式螺旋彈簧推力式離合器,其參數(shù)如表三所示:
表三 離合器參數(shù)
城市公交的離合器,使用頻繁、工況惡劣的使用需求;燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)相較于燃油發(fā)動(dòng)機(jī),傳遞出的扭矩較低,但是額定轉(zhuǎn)速較高。綜合上述,對(duì)該車型的離合器性能匹配計(jì)算需達(dá)到較高的要求。
4.1摩擦片外徑圓周速度校核
摩擦片外徑的選取應(yīng)使最大圓周速度v0不超過65~70m/s,即
式中:v0為摩擦片的最大圓周速度(m/ s);:nemax為發(fā)動(dòng)機(jī)最高轉(zhuǎn)速,此例中為2500r/min;D為摩擦片外徑420mm。
代入數(shù)據(jù)計(jì)算,
計(jì)算結(jié)果未超出65~70m/s的范圍,滿足使用要求。
4.2儲(chǔ)備系數(shù)的計(jì)算
根據(jù)汽車設(shè)計(jì),儲(chǔ)備系數(shù)反映了離合器傳遞發(fā)動(dòng)機(jī)最大扭矩的可靠程度。
城市公交客車離合器儲(chǔ)備系數(shù)β一般選擇1.5~2.25之間,根據(jù)公式,代入數(shù)據(jù)計(jì)算出該車型儲(chǔ)備系數(shù),超過標(biāo)準(zhǔn)值。較高數(shù)值對(duì)于傳遞發(fā)動(dòng)機(jī)扭矩,保證傳動(dòng)系接合平穩(wěn)有很大的改善。
為可靠傳遞發(fā)動(dòng)機(jī)最大轉(zhuǎn)矩和防止離合器滑磨時(shí)間過長,β不宜選的過?。粸槭闺x合器尺寸不致過大,保證操縱輕便,β不宜選的過大。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)后備功率較大、使用條件較好時(shí),β可選的小些;使用條件惡劣,為提高起步能力,減少離合器滑磨,β宜選的大些。
4.3離合器的單位許用壓力校核
單位壓力決定了摩擦表面的耐磨性,對(duì)離合器工作性能和使用壽命有很大影響,選取時(shí)應(yīng)考慮離合器的工作條件,發(fā)動(dòng)機(jī)后備功率。不同材料從動(dòng)盤的承壓能力不同。為降低離合器滑磨時(shí)的熱負(fù)荷,防止摩擦片損傷,選取單位壓力P的最大范圍為0.15~0.35Mpa。如果計(jì)算值大于或接近該數(shù)值,就應(yīng)考慮適當(dāng)加大離合器的規(guī)格。對(duì)于離合器使用頻繁、工況惡劣的城市公交,其許用值應(yīng)按上述數(shù)值的下限選取。
4.4離合器單位面積上車輛總質(zhì)量校核
不同車輛的離合器單位面積上車輛總質(zhì)量數(shù)值是不同的,對(duì)于應(yīng)用于城市公交的螺旋彈簧離合器來說,m0應(yīng)在6.0~10.0的范圍內(nèi)。
4.5離合器單位面積上滑磨功的計(jì)算校核
為了減少汽車起步過程中離合器的滑磨,防止摩擦片溫度過高而發(fā)生燒傷,離合器每一次接合的單位摩擦面積滑磨功應(yīng)小于其許用值,對(duì)于公交車(參考湖北三環(huán)離合器廠家數(shù)據(jù))不超過0.3,即
式中W為汽車起步時(shí)離合器接合一次所產(chǎn)生的總滑磨功,可根據(jù)下式計(jì)算式中,
rr為輪胎滾動(dòng)半徑,ig為汽車起步時(shí)所用變速箱檔位的傳動(dòng)比(一檔起步為6.9),i0為后橋傳動(dòng)比,nc為離合器接合時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,取1200r/min,正常一般為600-800 r/min,將數(shù)據(jù)代入上式得出W=29450J(一檔起步);從而得出=4×29450/(3.14×2×128000)=0.146 J/ mm2(一檔起步)<0.3J/mm2,計(jì)算結(jié)果符合規(guī)定的數(shù)值范圍。
注意:帶油門一檔起步時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不能超過2145r/min,如若超過會(huì)導(dǎo)致離合器滑磨功過大、離合器溫升高,從而降低離合器壓緊力。
4.6離合器接合時(shí)的溫升
式中,t為壓盤溫升,c為壓盤比熱容,取c=500kG*℃/J,λ為傳到壓盤的熱量所占的比例,對(duì)于單片離合器壓盤來說λ=2,m為壓盤的質(zhì)量,取m=23Kg。
代入數(shù)據(jù)得出t=1.28℃<8℃,滿足要求。
根據(jù)計(jì)算結(jié)果,離合器各項(xiàng)使用指標(biāo)均滿足使用標(biāo)準(zhǔn)。
由以上計(jì)算,車型HFF6115G50C匹配Φ420單片、干式螺旋彈簧推力式離合器的相關(guān)參數(shù):摩擦片外徑最大圓周速度、儲(chǔ)備系數(shù)、單位面積許用壓力、單位面積車輛總質(zhì)量、單位面積滑磨功、溫升均滿足汽車設(shè)計(jì)中離合器設(shè)計(jì)的要求。其中儲(chǔ)備系數(shù)計(jì)算結(jié)構(gòu)較大,使得離合器具有高可靠性,提高了使用壽命,提升了公交車輛的整車可靠性。綜合上述,理論匹配合理,后續(xù)需通過車輛運(yùn)行進(jìn)行驗(yàn)證。
(作者單位:安徽安凱汽車股份有限公司)