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      淺談起重機(jī)械焊接質(zhì)量的控制策略

      2016-10-21 04:38:56李彥軍
      成長(zhǎng)·讀寫月刊 2016年7期
      關(guān)鍵詞:焊接質(zhì)量起重機(jī)械常見(jiàn)問(wèn)題

      李彥軍

      【摘 要】起重機(jī)械的使用給我們的生活帶來(lái)了較大的便利,通過(guò)代替人力進(jìn)行勞作,完成了很多艱、難、險(xiǎn)的施工內(nèi)容。起重機(jī)械的質(zhì)量是機(jī)械工程中的重點(diǎn)問(wèn)題,其中焊接質(zhì)量是出廠指標(biāo)中的內(nèi)容之一,焊接質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到起重機(jī)的使用情況。文章對(duì)起重機(jī)的工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行了分析,并總結(jié)了其焊接質(zhì)量的控制策略。

      【關(guān)鍵詞】起重機(jī)械;焊接質(zhì)量;工藝評(píng)定;常見(jiàn)問(wèn)題;控制策略

      金屬焊接是起重機(jī)生產(chǎn)和后期維護(hù)中的重要組成部分,金屬焊接的質(zhì)量好壞直接關(guān)系著起重機(jī)的使用性能。并且在出廠檢驗(yàn)的程序中,金屬焊接技術(shù)已經(jīng)是一項(xiàng)重要的檢驗(yàn)指標(biāo)。起重機(jī)的使用關(guān)乎著我們的生產(chǎn)和生活,為重型土木建設(shè)等工程作出了巨大的貢獻(xiàn),為了保證起重機(jī)的質(zhì)量,延長(zhǎng)起重機(jī)的數(shù)量,在生產(chǎn)環(huán)節(jié)要對(duì)起重機(jī)的金屬焊接技術(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān),并在后期的維護(hù)中加強(qiáng)管理。

      一、起重機(jī)械制造的焊接工藝評(píng)定

      (一)評(píng)定依據(jù)

      國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局特函[2006]50號(hào)文件《關(guān)于<起重機(jī)械制造監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則>有關(guān)實(shí)施要求的通知》中要求,必須進(jìn)行焊接工藝評(píng)定的焊縫,主要是指起重機(jī)的主要受力結(jié)構(gòu)部件,應(yīng)對(duì)其原材料、焊接材料、接頭的平面度對(duì)接錯(cuò)邊等進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)與測(cè)定,盡可能地把焊接的缺陷降到最低限度。

      (二)評(píng)定使用標(biāo)準(zhǔn)

      各企業(yè)可參照《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中的“焊接工藝評(píng)定”,制定適合本企業(yè)的科學(xué)的、合理的起重機(jī)械的焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格制定各項(xiàng)工序的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。

      (三)評(píng)定程序

      1.評(píng)定立項(xiàng):工藝技術(shù)部門應(yīng)根據(jù)各個(gè)生產(chǎn)單位的起重機(jī)械的設(shè)計(jì)方案的不同,依據(jù)焊接的原材料,接頭形式,焊接方法以及鋼板等的不同,確定企業(yè)自身所須評(píng)定的項(xiàng)目。2.下達(dá)工藝評(píng)定文件。3.制定工藝評(píng)定的執(zhí)行方案,方案的內(nèi)容應(yīng)有為成功制造起重機(jī)械須實(shí)行的所有焊接工作,無(wú)論是事先的備料還是施焊之后的熱處理等工序,都應(yīng)包括在內(nèi)。4.試件的貯備工作和焊接:試件的焊接應(yīng)由具有操作資格證書且經(jīng)驗(yàn)豐富的焊工來(lái)實(shí)行,同時(shí),應(yīng)有工程師全程式的監(jiān)督,記錄好工藝的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。5.試件的檢驗(yàn):試件施焊完畢之后,首先要進(jìn)行表面的檢驗(yàn),其次檢查其是否無(wú)損探傷,最后對(duì)其接頭的性能做力學(xué)性的實(shí)驗(yàn)。6.填寫好工藝的評(píng)定報(bào)告:第一部分,記錄試驗(yàn)的環(huán)境條件,第二部分,記錄各種項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果。7.評(píng)定保管:有關(guān)部門對(duì)報(bào)告進(jìn)行審批之后,將報(bào)告一式兩份,分別交與質(zhì)量管理部門和焊接工藝部門。

      二、起重機(jī)械焊接常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題

      (一)氣孔

      焊接氣孔是焊接技術(shù)中的常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題,通過(guò)對(duì)不合格的焊接金屬部位觀察后我們可以發(fā)現(xiàn),存在焊接氣孔的金屬連接處,焊接不平整,表面存在凸起,由于焊接氣泡的大小,致使凸起內(nèi)部中空,并大小形狀不一,通過(guò)外力擊打后,焊接處很容易裂開(kāi)。產(chǎn)生焊接氣孔的主要原因具有多種,焊條受潮、焊接部位不潔凈、電流過(guò)大和運(yùn)棒速度過(guò)快等,但其主要的原理相同,都是汽包在焊接后沒(méi)有及時(shí)的逸出產(chǎn)生的。因此,這就要求技術(shù)人員要根據(jù)焊接的標(biāo)準(zhǔn),對(duì)焊接的注意要點(diǎn)和工藝流程進(jìn)行專業(yè)的學(xué)習(xí)與應(yīng)用。

      (二)裂縫

      1.剛性裂縫:這種裂縫是指通身的縱裂縫,產(chǎn)生的原因是焊接的應(yīng)力作用,比如被焊的起重機(jī)械的結(jié)構(gòu)部件的剛性太大,或者焊接時(shí)的電流過(guò)大等等,都會(huì)造成焊接的應(yīng)力過(guò)大。2.隙裂縫:起重機(jī)械的焊接裂縫具有明顯和不明顯的特性,這主要是由于焊接工藝引起的,除了肉眼能看到的明顯裂縫外,還有細(xì)微狀的裂痕,并具有發(fā)散的特性,雖然在機(jī)械表面較難發(fā)現(xiàn),但是存在較大的質(zhì)量隱患。技術(shù)操作中要控制金屬的冷卻溫度,避免隙裂縫的發(fā)生。3.未焊透:在一些較厚的金屬材料的焊接中,極易產(chǎn)生未焊透的現(xiàn)象,尤其在焊接的根部和鈍邊處,經(jīng)常出現(xiàn)焊條未融透致使金屬部件連接不緊密的現(xiàn)象。將未焊透的金屬材質(zhì)與完好的金屬相比,裂縫處的抗疲勞能力有限,在未焊透的金屬連接處由于容易出現(xiàn)裂縫等現(xiàn)象,避免這一現(xiàn)象的主要措施是,在焊接根部采用短電弧的焊接工藝,同時(shí)嚴(yán)格規(guī)范焊接流程,檢驗(yàn)焊接處的灰塵清理,并采用電流值較大的技術(shù)操作進(jìn)行焊接。

      三、起重機(jī)械焊接質(zhì)量的控制策略

      (一)焊工水平的控制

      焊接技術(shù)是近幾年來(lái)興起的行業(yè),但是,在焊接行業(yè)中人員的專業(yè)素質(zhì)值得思考。較多焊接人員不僅沒(méi)有進(jìn)行過(guò)專門的訓(xùn)練,對(duì)焊接工藝流程掌握的更是粗略,很多從業(yè)人員是為了謀生,在別人的簡(jiǎn)單指導(dǎo)下就進(jìn)行了技術(shù)的操作,可見(jiàn)焊接質(zhì)量一般。而焊接技術(shù)分為不同的等級(jí),起重機(jī)在焊接中要求技術(shù)較高,應(yīng)聘用資質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)較高的技術(shù)人員,嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝技術(shù),將質(zhì)量控制在允許的范圍內(nèi),保證起重機(jī)的有效施工運(yùn)行。

      (二)工藝參數(shù)的控制

      焊接過(guò)程中的一整套技術(shù)規(guī)定。包括焊接方法、焊前準(zhǔn)備、焊接材料、焊接設(shè)備、焊接順序、焊接操作、工藝參數(shù)以及焊后熱處理等。只有工藝過(guò)程得到保證,才能獲得優(yōu)質(zhì)的起重機(jī)械。

      (三)焊接原材料控制

      焊接材料的選擇是起重機(jī)械焊接質(zhì)量的影響因素之一,在原料的采購(gòu)上,技術(shù)人員要根據(jù)工藝的需要,查看原材料的標(biāo)識(shí)、出廠地、生產(chǎn)日期和合格標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)認(rèn)定等,對(duì)焊條和焊劑等,通過(guò)外觀的觀察確定質(zhì)量問(wèn)題。

      (四)焊接設(shè)備的控制

      焊接設(shè)備除了有焊條和焊鉗外,更重要的是電焊機(jī)。電焊機(jī)是實(shí)現(xiàn)整個(gè)電焊過(guò)程的能量來(lái)源,重型機(jī)械焊接質(zhì)量的的好壞與電焊機(jī)的工藝參數(shù)具有直接的聯(lián)系。電焊機(jī)主要是通過(guò)電源的接通為工藝提供一定的電流和電壓,根據(jù)工藝的焊接情形,通過(guò)調(diào)節(jié)電流大小和電壓的控制,實(shí)施具體的焊接工藝。

      (五)施焊溫度和濕度環(huán)境的控制

      在重型機(jī)械的焊接過(guò)程中,焊接 環(huán)境對(duì)工藝質(zhì)量有著較大的而影響。在工藝操作中施工人員主要注意溫度和濕度的控制,避免在陰雨天氣和潮濕的天氣中作業(yè),將焊接濕度控制在90%以下。氫氣是焊接過(guò)程中的保護(hù)氣,在焊接處由于溫度過(guò)高,金屬容易被氧化,通過(guò)氫氣的連通,將被氧化的物質(zhì)進(jìn)行化學(xué)還原反應(yīng),再次變?yōu)榻饘賳钨|(zhì),而氫氣是水分的組成化學(xué)元素,避免水分進(jìn)入熔池影響焊接質(zhì)量。

      參考文獻(xiàn):

      [1]陳妍.CO2氣體保護(hù)焊橫焊接頭無(wú)損檢測(cè)方法研究[J].機(jī)械研究與應(yīng)用.2013(05)

      [2]張振宇.焊接工藝設(shè)計(jì)原理[J].化工管理.2015(33)

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