布料篩輥結(jié)構(gòu)的優(yōu)化

劉亮　邢亮

摘要：本文通過對(duì)布料篩輥結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，延長(zhǎng)了篩輥的使用壽命，降低了故障率，滿足了連續(xù)生產(chǎn)的需要；為以后布料篩輥的設(shè)計(jì)、使用提供了有益的經(jīng)驗(yàn)積累。

關(guān)鍵詞：布料 篩輥 結(jié)構(gòu)優(yōu)化

1、前言

萊鋼集團(tuán)礦建公司銀山分公司采用鏈蓖機(jī)-回轉(zhuǎn)窯工藝生產(chǎn)煉鐵需要的氧化球團(tuán)，在各生產(chǎn)工序中，篩分布料的好壞，對(duì)成品球團(tuán)的外觀質(zhì)量、粉料的多少起著至關(guān)重要的作用。

由造球工序生成的球團(tuán)經(jīng)過大輥篩、寬皮帶、小輥篩、布料板等，將Φ8-16mm合格的生球均勻的鋪在鏈篦機(jī)篦床上，不合格的通過濕返料皮帶返回。

大輥篩有20條篩輥，小輥篩有40條篩輥，每條篩輥都有單獨(dú)的傳動(dòng)。篩輥采用不銹鋼材質(zhì)，與傳動(dòng)軸頭鑲嵌焊接，傳動(dòng)軸頭材質(zhì)為Q235。大、小輥篩兩端安裝擋料裝置。

2、存在的問題

運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，篩輥表面不可避免的粘料，尤其是兩端粘料后與擋料裝置摩擦，傳動(dòng)軸頭處磨損嚴(yán)重，出現(xiàn)漏料，長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不到1個(gè)月，軸頭即磨斷，故障率高。

3、 改造優(yōu)化情況

3.1對(duì)輥篩傳動(dòng)軸頭組裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造優(yōu)化，鑲嵌長(zhǎng)度由30mm增大至100mm；組裝焊接方式由在輥面上打坡口焊接改為在端面上焊接，不銹鋼輥全部包裹軸頭；不銹鋼篩輥壁厚由10mm增大至12mm。

3.2采取預(yù)防保護(hù)措施

3.2.1及時(shí)清理篩輥表面的粘料，尤其是傳動(dòng)軸頭處的粘料；

3.2.2及時(shí)調(diào)整擋料裝置與篩輥軸頭的間隙，降低擋料裝置的硬度，減輕篩輥的磨損；

4、實(shí)施效果

改造后，篩輥耐磨性提高，可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3個(gè)月以上，使用壽命大大提高，滿足了連續(xù)生產(chǎn)的需要。