機械生產(chǎn)類含油廢水處理零排放回用項目技術方案解析

韓　赟

（江蘇環(huán)發(fā)環(huán)保設備有限公司江蘇宜興214221）

機械生產(chǎn)類含油廢水處理零排放回用項目技術方案解析

韓赟

（江蘇環(huán)發(fā)環(huán)保設備有限公司江蘇宜興214221）

由于廢水中含油、一定量的微生物，過集水池收集之后的出水經(jīng)過提升泵提升至物化預處理設施，該裝置主要包括油水分離器、SBR生化反應槽。整個處理工藝由預處理、深度膜處理、二級濃水蒸發(fā)除鹽三步構成，廢水來自于江蘇省蘇州市某公司的各類機械設備產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的清洗廢水，經(jīng)過妥善處理之后確保出水零排放達標回用。

機械加工廢水；零排放回用

1　工程概況

廢水來自于江蘇省蘇州市某公司的各類機械設備產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的清洗廢水，經(jīng)過妥善處理之后確保出水零排放達標回用。

2　設計依據(jù)

《污水再生利用工業(yè)用水水質》（GB/T19923-2005）

3　廢水水量、水質及回用標準

3.1廢水水量

20T/D、系統(tǒng)綜合處理能力按照3T/H進行設計。

3.2廢水水質

原水水質按實測水質執(zhí)行：pH 6～9、CODcr≤500mg/L、BOD5≤150mg/L、懸浮物≤150 mg/L、氨氮≤25 mg/L、石油類≤500 mg/L

3.3回收水要求

回收水水質必須滿足用戶要求的用水水質，回用于產(chǎn)品清洗：

pH 6.5～9.0，CODcr≤30 mg/L，懸浮物≤5 mg/L，石油類≤1 mg/L，TDS≤200us/cm

4　處理工藝設計

4.1廢水處理工藝流程

圖1　廢水處理工藝流程

4.2工藝流程說明

整個處理工藝由預處理、深度膜處理、二級濃水蒸發(fā)除鹽處理三部分組成：

4.2.1預處理

由于廢水中含油、一定量的微生物，過集水池收集之后的出水經(jīng)過提升泵提升至物化預處理設施，該裝置主要包括油水分離器、SBR生化反應槽。

油水分離器是根據(jù)重力分離的原理進行設計的。油污水進入分離腔，由于粗?；裰苊娣e大，流速低，聚集成較大油滴，浮升到頂部集油室，含有更小顆粒的油滴順次進入第二、第三粗?；b置，由于粗?；刑厥饩酆瞎δ?，使殘留的細微油滴在其中聚結成較大油滴后與水分離，上升到頂部集油室。底部清水進入后繼處理系統(tǒng)。

除油之后的清液出水進入SBR槽，SBR是序批式活性污泥法的簡稱，是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥污水處理技術。集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，無污泥回流系統(tǒng)。尤其適用于間歇排放和流量變化較大的場合。

經(jīng)過油水分離器除油和SBR生化降解之后的出水進入中間水箱，由增壓泵輸送至多介質過濾器進行過濾處理，有效降低濁度，保護后繼膜處理系統(tǒng)使用壽命。

4.2.2深度膜處理

（1）超濾。超濾又稱超過濾，主要用于去除廢水中的大分子物質和微粒。在外力的作用下，被分離的溶液以一定的流速沿著超濾膜表面流動，溶液中的溶劑和低分子量物質、無機離子，從高壓側透過超濾膜進入低壓側，并作為濾液而排除；而溶液中高分子物質、膠體微粒及微生物等被超濾膜截留，溶液被濃縮并以濃縮形式排出。

（2）反滲透。反滲透技術依據(jù)其他物質不能透過半透膜而將這些物質和水分離開來。反滲透半透膜上有許多微孔，這些孔的大小與水分子的大小相當，細菌、病毒、大部分有機污染物和水合離子均比水分子大得多，這些物質不能透過半透膜，從而達到與水分離，繼而可以獲得高質量的產(chǎn)水。

反滲透系統(tǒng)具有極高的脫鹽能力。反滲透系統(tǒng)包括還原劑及阻垢劑加藥系統(tǒng)、高壓泵、反滲透膜組及膜清洗系統(tǒng)等部分。為了提高系統(tǒng)產(chǎn)水率，針對一級RO濃水設置二級RO處理，再次進行產(chǎn)水回收處理。經(jīng)過UF+RO組合處理之后的出水進入清水回用水箱，達標回用。二級RO系統(tǒng)的濃水進入蒸發(fā)除鹽系統(tǒng)。

（3）蒸發(fā)除鹽處理。二級RO濃水由提升泵輸送至二效蒸發(fā)除鹽系統(tǒng)進行蒸發(fā)除鹽處理。一次蒸汽進入Ⅰ效加熱器，使料液加熱沸騰噴入蒸發(fā)器，料液靠氣液分離和重力差下降，經(jīng)循環(huán)泵流入加熱器，形成強制循環(huán)。料液在蒸發(fā)器生成的二次蒸汽作Ⅱ效加熱器的熱源。尾氣進入冷凝器，冷凝下來的不凝氣體經(jīng)真空泵抽走，達到飽和濃度的晶漿物料經(jīng)離心機分離出晶體，母液返回蒸發(fā)器繼續(xù)蒸發(fā)，分離出來的晶體去固廢處理。

經(jīng)過二效蒸發(fā)處理之后的出水冷凝液回流至廢水處理系統(tǒng)循環(huán)處理，底部濃漿經(jīng)過離心機分離之后，母液回流至蒸發(fā)系統(tǒng)蒸發(fā)結晶，固體結晶鹽類則外運處理。

5　主要運行費用說明

5.1電費

系統(tǒng)除去二效蒸發(fā)除鹽系統(tǒng)之外、其余部分總裝機功率25kW、實際運行功率約15kW。

按電費0.80元/度計，實際功率因素取80%，則

每天電費消耗：15×8（每天實際運行8h）×0.80×80%=76.8元/天

二效蒸發(fā)除鹽系統(tǒng)總裝機功率165KW、實際運行功率約150kW

按電費0.80元/度計，實際功率因素取80%，則

每天電費消耗：150×4（每天實際運行4h）×0.80×80%=384元/天

則每天廢水處理站總電費：460.8元/天

5.2藥劑費

PAM-：

投加量：每噸水按投加5g計算，則每天消耗量0.1kg，0.1kg/天×20元/kg=2元/天

PAC：

投加量：每噸水按投加50g計算，則每天消耗量1kg，1kg/天×2元/kg=2元/天

阻垢劑：

號LA-902，投加濃度5ppm，單價3.0萬元/噸，折合為約合0.15元/m3、3元/天

非氧化性殺菌劑：

型號LK-377，投加濃度5ppm，單價4.0萬元/噸，折合為約合0.2元/m3、4元/天

藥劑費合計：11元/天

［1］陳飛燕.鋁廠廢水零排放處理技術研究［D］.同濟大學，2008.

［2］張紹坤.三效蒸發(fā)器在高含鹽廢水處理中的應用.北京機電院高技術股份有限公司，2011.

［3］胡小武.高效反滲透廢水處理工藝在電廠廢水零排放中的應用［J］.神華科技，2011.

韓赟（1982—），男，漢，江蘇大學畢業(yè)，江蘇常州人，工程師，主要研究方向：環(huán)保水處理。