水庫蓄水質(zhì)量安全鑒定施工自檢

劉欣

【摘要】蓄水安全鑒定作為水利水電工程蓄水驗收的技術(shù)依據(jù)，對確保水庫蓄水安全具有非常重要的意義。蓄水安全鑒定工作是基于工程現(xiàn)狀及各參建單位提供基礎(chǔ)資料的基礎(chǔ)上對工程進(jìn)行蓄水前的技術(shù)鑒定，必要時可補(bǔ)充適當(dāng)?shù)脑囼?、檢測手段，建設(shè)各方需確保自檢資料的真實性、準(zhǔn)確性、可靠性。文章以某水庫蓄水質(zhì)量安全鑒定進(jìn)行分析。

【關(guān)鍵詞】水利工程；蓄水；安全鑒定

引言

水庫蓄水安全鑒定工作一直以來受到有關(guān)職能部門的高度重視，提出的蓄水安全鑒定報告是水庫蓄水驗收時的必要技術(shù)文件。

一、工程概況

某水庫，始建于1965年，屬引水式大型平原水庫（Ⅱ級），主要以灌溉為主，承擔(dān)著約110.81萬畝耕地的調(diào)節(jié)灌溉任務(wù)。屬Ⅱ等大（2）型水庫。

施工主要是對壩體土方整體加寬加高，修筑重力式擋土墻，上接防浪墻，壩頂、二臺鋪設(shè)砂礫石，壩前做砼或塊石防沖刷護(hù)坡。圍繞庫區(qū)壩線施工，施工長度8.855km。

二、施工質(zhì)量自檢體系

在施工過程中，項目部始終堅持“質(zhì)量第一，預(yù)防為主”的方針，始終使本工程的所有施工活動處于全過程受控狀態(tài)，對所有用于本工程的原材料、中間產(chǎn)品及半成品嚴(yán)格按監(jiān)理工程師審批的試驗、檢驗計劃進(jìn)行了抽樣檢測、檢查，在施工過程中，強(qiáng)化過程控制，對每道工序嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，對各級檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，堅持按“三不放過”的原則進(jìn)行處理，即問題未及時處理不放過，原因未查清不放過，責(zé)任人未受處理不放過。同時，配備土方及砼專用檢測工具，對壩體土方及砼進(jìn)行全面抽檢，對不合格的部位一律返工處理。通過上述各種有效措施控制，本工程至今未發(fā)生任何一般及以上質(zhì)量事故。

三、原材料的質(zhì)量控制、檢驗情況

所有原材料其生產(chǎn)廠家（或供應(yīng)商）資質(zhì)必須滿足相關(guān)規(guī)定和規(guī)范要求。必須符合設(shè)計與規(guī)范要求，鋼筋、水泥、砂石骨料、外加劑等必須有出廠合格證、材質(zhì)證明，工地試驗室根據(jù)規(guī)范要求對所有原材料進(jìn)行抽樣檢查，其《檢測報告》及時上報監(jiān)理審批，不合格的原材料嚴(yán)禁使用。

對原材料進(jìn)貨、儲存、標(biāo)識、原材料的出庫等均按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)格控制。

水庫主體土建工程所使用的主要原材料，本著“百年大計，質(zhì)量第一”的原則，凡是進(jìn)場的原材料，均按照國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測。

3.1 水泥

進(jìn)場水泥均附有廠方出廠報告，試驗室負(fù)責(zé)對其進(jìn)行復(fù)驗。每批或200t～400t同品種、同標(biāo)號的水泥為一取樣單位。不足200t也作為一取樣單位。檢查項目有：凝結(jié)時間、安定性、細(xì)度、強(qiáng)度。

水庫主體土建工程使用的水泥，共抽檢92組，初凝時間檢測平均值為148min，終凝時間檢測平均值為249min，安定性檢測結(jié)果均達(dá)標(biāo)，水泥各項物理性能均滿足國標(biāo)GB175-2007規(guī)范要求。

水泥強(qiáng)度等級檢測采用ISO法（GB/T1346-2011）進(jìn)行試驗，P.O42.5水泥28d抗壓、抗折強(qiáng)度檢測平均值分別為45.6MPa、7.6MPa。檢測結(jié)果表明水泥強(qiáng)度滿足GB175-2007規(guī)范要求。

3.2 骨料及砼試塊

水庫主要使用天然砂石骨料及人工砂石骨料，均采自業(yè)主指定合格砂石料場。檢測結(jié)果表明砂石骨料符合質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。

3.3 鋼筋

水庫主體土建工程鋼材使用某知名廠家生產(chǎn)的鋼筋。鋼筋母材以同一爐（批）號、同一規(guī)格尺寸的鋼筋為一批，每批重量不大于60T，作為一組檢驗單位。本工程所使用Φ8，Φ10兩種型號鋼筋。每批均由受檢單位提供法定檢測單位出具的，能夠證明該批熱軋光圓鋼筋質(zhì)量的全項檢測報告原件，工地試驗室進(jìn)行復(fù)驗。檢驗下列必檢項目；屈服點、抗拉強(qiáng)度、延伸率。檢測結(jié)果均符合設(shè)計要求。

3.4 外加劑

水庫主體土建工程使用的外加劑為標(biāo)準(zhǔn)廠家生產(chǎn)的高效減水劑CS及RH-10引氣劑。外加劑檢測結(jié)果均滿足《水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程》（DL/T5100-1999）。

四、隱蔽工程、基礎(chǔ)處理、關(guān)鍵部位的施工質(zhì)量控制

4.1 土方開挖

開挖嚴(yán)格按照技術(shù)要求，在每道工序中嚴(yán)格把關(guān)控制質(zhì)量，在新一循環(huán)開始前對結(jié)構(gòu)進(jìn)行測量放樣，對接樁部位進(jìn)行精確放樣以保證帽梁的結(jié)構(gòu)要求。在施工過程中派有專職質(zhì)檢員現(xiàn)場監(jiān)督，嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行施工。

土方開挖主要包括擋土墻基礎(chǔ)、壩前護(hù)坡板基礎(chǔ)等部位。各標(biāo)段均備有土方施工作業(yè)隊，由土方開挖施工機(jī)械1.0m3挖掘機(jī)，配合龍工裝載機(jī)，8-15t自卸汽車組成。所有機(jī)動車駕駛?cè)藛T均持證上崗。

在開挖前，根據(jù)施工圖紙、確定開挖高程，進(jìn)行施工放樣。開挖范圍內(nèi)的軸線樁，和水準(zhǔn)點引出施工活動區(qū)域以外，用方木樁深打后釘上鐵釘掛紅線加以保護(hù)。在施工過程中，隨時進(jìn)行頂邊線、邊腳線、中線、斷面、高程的校核。所有的測量木樁、紅線點一經(jīng)核實后，落實專人對其進(jìn)行定期檢查復(fù)核，以確保紅線的準(zhǔn)確性。土方開挖時從上到下分層分段依次進(jìn)行。做成一定坡勢，以利泄水.在開挖中，隨時檢查邊坡的狀態(tài)。

4.2 土工膜鋪設(shè)

土工膜施工嚴(yán)格參照《PE土工膜防滲工程施工規(guī)范》QB/GL（GH）SG-2004進(jìn)行施工。材料來自正規(guī)廠家烏魯木齊高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)綠寶有限公司，有出廠合格證明及檢驗證明。

土工膜鋪設(shè)前，經(jīng)過自檢，監(jiān)理復(fù)檢對鋪設(shè)基面進(jìn)行檢查，通過基礎(chǔ)錨固槽開挖的驗收、完成壩坡防滑槽的開挖及壩坡坡面的清理工作。鋪設(shè)面干凈，無樹根、雜草和尖石，保證鋪設(shè)面平整。土工膜與砼面采用熱瀝青粘貼，粘接寬度≥30cm。

4.3 擋土墻基礎(chǔ)混凝土澆筑

基礎(chǔ)開挖達(dá)到設(shè)計高程面后再進(jìn)行立模施工。擋土墻基礎(chǔ)及墻體每隔9m，設(shè)一道伸縮縫，縫寬2cm，采用閉孔塑料板填縫。砼澆筑入倉采用輸送帶輸送，輔助溜槽，人工平倉，振搗器振搗。隔倉澆筑。

脫模后的砼應(yīng)及時修整和保護(hù)，砼初凝后，應(yīng)及時進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)。

五、現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗成果的適用情況及效果

擋土墻周邊回填土料經(jīng)試驗測定，振動碾（20t）靜壓時，行進(jìn)速度控制在3km/h以內(nèi)，碾壓方法采用整輥滿錯法，振動碾前進(jìn)后退一次算兩遍，每兩遍錯距一次，順碾壓方向碾筒輪跡的重疊寬度為碾筒寬度的10%（即20cm）。局部不能行車碾壓的部位，人工輔助夯實。根據(jù)碾壓試驗的成果，鋪料厚度50cm振動碾碾壓10遍和鋪料厚度60cm振動碾碾壓12遍，相對密度均能滿足設(shè)計要求?？紤]到擋土墻周邊回填現(xiàn)場施工的差異性，為了滿足設(shè)計相對密度一定的富裕度，鋪料厚度為50cm，采用進(jìn)占法卸料，用振動碾碾壓，振動碾碾筒輪跡宜環(huán)向平行，碾速宜慢，每分鐘不超過30m。該實驗適用于所有土方填筑部位。

參考文獻(xiàn)：

[1]閻偉忠，楊紅軍，楊立慧，李海民，李志強(qiáng).三座店水利樞紐工程蓄水安全鑒定[J].內(nèi)蒙古水利.2009（04）