論大面積人造石地面施工的質(zhì)量控制

葉鵬程

人造合成石又稱人造石，它是用人工方法制造的具有天然石材花紋和質(zhì)感的合成石，其花紋圖案可以人為控制，外觀可仿大理石、花崗石等，具有品種繁多、色彩艷麗、尺寸精確、韌性好、光潔度高、質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、耐污染、耐腐蝕、便于施工等優(yōu)點(diǎn)。在賓館、商廈、地鐵站、寫(xiě)字樓、廣場(chǎng)等大面積裝飾中，具有其他材料不能比擬的作用，是理想的現(xiàn)代建筑裝飾材料。人造石產(chǎn)品制造簡(jiǎn)便、生產(chǎn)周期短、成本低、廣泛用于各種室內(nèi)及室外建筑裝飾。人造石30年前在美國(guó)問(wèn)世，我國(guó)最早應(yīng)用人造石制品作為裝飾材料的是90年代中期一些沿海發(fā)達(dá)城市，幾年后廣泛流行。現(xiàn)在這股熱潮正向內(nèi)地中小城市蔓延，并得以廣泛的運(yùn)用。

本人近年來(lái)參與的華為南方工廠、華為南京軟件基地、華為新科研中心、華為成都基地、華為西安基地等項(xiàng)目，地面使用了大量的人造石，這幾個(gè)項(xiàng)目累計(jì)人造石使用量約50萬(wàn)平方米。均采用的是專用人造石膠粘劑鋪貼的施工工藝。以華為西安基地項(xiàng)目為例：本項(xiàng)目是華為的研發(fā)辦公樓，以敞開(kāi)式開(kāi)放辦公區(qū)為主的寫(xiě)字樓，建筑縱向、橫向尺寸為84m×117m，縱向、橫向軸線尺寸為12m×9m。開(kāi)放辦公區(qū)地面大面積使用600×750*20mm的米白色人造石，要求密縫鋪貼。為保證人造石設(shè)計(jì)效果及施工質(zhì)量，確保不出現(xiàn)起鼓、開(kāi)裂、泛白、脫落等質(zhì)量通病，采用了人造石專用膠粘劑鋪貼的施工工藝，并且在縱、橫軸線位置設(shè)置伸縮縫。從人造石的選料、加工，施工圖紙的深化設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)、成品保護(hù)等過(guò)程都制定相應(yīng)的專項(xiàng)方案，并落實(shí)到個(gè)人。最終人造石施工的效果與質(zhì)量得到了設(shè)計(jì)師及華為的高度認(rèn)可（見(jiàn)附照片）。

項(xiàng)目對(duì)材料的要求：

人造石：人造石的生產(chǎn)廠家要求為榮冠、鵬翔、萬(wàn)峰品牌。人造石技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合《JC/T 908-2013 中華人民共和國(guó)建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)-人造石》各項(xiàng)指標(biāo)要求，供應(yīng)商必須提供相應(yīng)技術(shù)資料/證明材料。確保提供的材料符合該要求，并材料進(jìn)場(chǎng)隨機(jī)抽檢復(fù)驗(yàn)。人造石訂貨前，須先提供材料樣板與建筑師及業(yè)主確認(rèn)。

粘接劑：膠粘劑為水泥基膠粘劑，系采用水泥、石英砂、高分子聚合物、水和其他添加物依一定比例配置而成的膠結(jié)材料。產(chǎn)品應(yīng)符合國(guó)家安全與環(huán)保方面的法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)，不應(yīng)造成對(duì)人體、生物及環(huán)境有害的影響。產(chǎn)品性能應(yīng)不低于國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《陶瓷墻地磚膠粘劑》JC/547-2005中產(chǎn)品標(biāo)記的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的要求。要求使用雷帝、馬貝、亞地斯三個(gè)品牌的產(chǎn)品，依不同的生產(chǎn)廠家有粉料和乳液及單組份和雙組份之別。根據(jù)基層質(zhì)量情況、面層材料規(guī)格及吸水率、粘接部位，酌情選用薄涂或中、厚涂法施工，膠粘劑及施工工藝選擇推薦如下：

人造石地面常見(jiàn)施工質(zhì)量問(wèn)題分析及解決措施

1.分層脫落

現(xiàn)象：人造石背面與水泥砂漿粘結(jié)層光滑的分層、脫落。

原因分析：目前市場(chǎng)上的白水泥主要為裝飾白水泥，粘結(jié)強(qiáng)度不夠，且劣質(zhì)白水泥產(chǎn)品較多，因此容易出現(xiàn)分層、脫落現(xiàn)象。同時(shí)，人造石致密度高，孔隙率低，且人造石背面較光滑，未經(jīng)過(guò)類似瓷磚背面的開(kāi)槽處理，因此，不易形成有效的粘結(jié)界面，較易分層、脫落。

解決措施：采用經(jīng)過(guò)聚合物改造的石材粘結(jié)劑進(jìn)行粘結(jié)施工。

2.起鼓

現(xiàn)象：人造石在板中間有“小包”起鼓，甚至形成“Y”型裂縫，且在“小包”處打孔有污水冒出。

原因分析：人造石是天然碎石料拌樹(shù)脂基材料壓制而成，人造石方料壓制固化期不夠引起使人造石自身強(qiáng)度不夠及吸水率高，從而容易吸收基層水氣造成質(zhì)量問(wèn)題；目前國(guó)內(nèi)常采用水泥濕法鋪貼施工，且未嚴(yán)格控制施工時(shí)砂漿的用水量，因此，過(guò)多的水和水泥中的堿性因子對(duì)人造石中的不飽和聚酯樹(shù)脂和碳酸鈣石灰粉產(chǎn)生腐蝕作用，并發(fā)生了樹(shù)脂的降解和碳酸鈣的“去白云石化反應(yīng)”，反應(yīng)生成物吸水腫脹，故板面出現(xiàn)“小包”，且當(dāng)體積膨脹到一定晨讀后就造成了板面形成“Y”型裂縫。

解決措施：盡快確認(rèn)樣板后充足時(shí)間訂貨去固化，一般固化期為15-20天，采用低堿性的聚合物改性的石材粘結(jié)劑進(jìn)行粘結(jié)施工，并嚴(yán)格控制施工時(shí)的用水量。

3.開(kāi)裂

現(xiàn)象：人造石板面出現(xiàn)無(wú)規(guī)則的裂紋，且主要集中在板面的邊緣處。

原因分析：a、人造石在運(yùn)輸搬運(yùn)過(guò)程中由于撞擊已經(jīng)形成了微裂紋，安裝后裂紋逐漸擴(kuò)大而形成開(kāi)裂；b、施工時(shí)未采用專用的橡膠錘敲打，或者用力過(guò)大，已經(jīng)形成了微裂紋，安裝后裂紋逐漸擴(kuò)大而形成開(kāi)裂；c、采用純無(wú)機(jī)剛性的水泥砂漿粘貼施工，由于水泥砂漿的干濕收縮、徐變及與人造石的熱變形不一致等，造成粘結(jié)成界面產(chǎn)生較大的剪切力，從而導(dǎo)致板面開(kāi)裂。

解決措施：對(duì)于a和b原因造成的開(kāi)裂為人為所致，可通過(guò)改善操作而得到控制；

對(duì)于c原因造成的開(kāi)裂，可通過(guò)采用聚合物改性的柔性粘結(jié)劑進(jìn)行施工而避免。

4.泛白

現(xiàn)象：非白色人造石產(chǎn)品在局部部位出現(xiàn)顏色較整體板面稍淺的斑狀現(xiàn)象。

原因分析：板面受到酸堿性等物質(zhì)的腐蝕污染；人造石表面的保護(hù)膜部分脫落內(nèi)部形成含有腐蝕性的高壓水蒸氣，從而對(duì)板面進(jìn)行腐蝕和吸附作用

解決措施：進(jìn)行打磨處理，若只是板面淺表層被腐蝕，則通過(guò)打磨處理可恢復(fù)板面原貌；若污染和腐蝕較深，不能通過(guò)打磨恢復(fù)原貌，則只能更換板材。

綜上所述，用膠粘劑鋪貼可以解決人造石地面常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。膠粘劑鋪貼人造石的工藝如下：

膠粘劑鋪貼人造石的工藝

1.施工準(zhǔn)備

施工前首先要清理現(xiàn)場(chǎng)，檢查是否有影響施工的異物并進(jìn)行清理，檢查人造石的規(guī)格、尺寸、顏色、邊角缺陷等，將人造石分類碼放。準(zhǔn)備的工序包括：

（1）基層處理：人造石鋪砌前，應(yīng)先掛線檢查并掌握樓、地面找平層的平整度，做到心中有數(shù)。然后清掃基層并用水刷凈，以潤(rùn)濕無(wú)明水為宜。

（2）彈線：用粉袋彈出水平線和基準(zhǔn)線，并根據(jù)設(shè)計(jì)的分割圖彈出分割線。并設(shè)置水平拉線和垂直吊線。

（3）試拼：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)線確定鋪砌順序和標(biāo)準(zhǔn)塊位置。在選定的位置上，對(duì)每個(gè)房間的人造石，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼。試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊。

（4）試排在房間的兩個(gè)垂直方向，按標(biāo)準(zhǔn)線鋪兩條干砂，其寬度大于人造石。根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求把人造石排好，以便檢查人造石之間的縫隙，核對(duì)人造石與墻面、柱、管線洞口等的相對(duì)位置。根據(jù)試排結(jié)果，在房間主要部位彈上互相垂直的控制線并引至墻上，用以檢查和控制人造石的位置。

2.施工方法

粘結(jié)劑調(diào)制：

濃縮型乳液與水按照1：3的比例稀釋，在攪拌桶內(nèi)攪拌均勻。然后將快干型膠粘劑（白）按比例倒入桶中，稀釋后的乳液與濃縮型乳液的比例約為1：4，用低速電動(dòng)攪拌器將二者攪拌均勻至奶油狀，用批灰刀挑起攪拌均勻的粘結(jié)劑后倒置，粘結(jié)劑在5秒左右從批灰刀上墜落，此時(shí)的粘結(jié)劑的粘稠度為最佳。嚴(yán)禁在粘結(jié)劑的配制過(guò)程中加水。粘結(jié)劑在攪拌完畢后需靜置5分鐘，再攪拌均勻即可使用。粘接劑的使用依照產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)執(zhí)行。

人造石背面清理：

用油漆刷刷去人造石背面的浮灰，用批灰刀或小鏟刀清除背面的尖銳突起和硬的附著物，然后用海綿塊蘸水清潔人造石背面。同時(shí)需要確認(rèn)待安裝人造石背面沒(méi)有脫模劑等影響粘貼的物質(zhì)。

地面粘結(jié)劑施工：

在找平層上先用鋸齒鏝刀的直邊，將粘結(jié)劑平整地涂抹一層（厚度約為3mm），然后用鏝刀的鋸齒邊將粘結(jié)劑梳理出鋸齒狀，梳理時(shí)，鏝刀與地面的夾角約為45°。條紋應(yīng)飽滿均勻不得有斷續(xù)。

人造石背涂：

用鏝刀的直邊將粘結(jié)劑在清潔的人造石背面壓平涂抹約

3mm厚一層，用鋸齒邊以?shī)A角30°梳理粘結(jié)劑，人造石背面成形的粘結(jié)劑梳理方向應(yīng)與地面上梳理的方向平行。用鏝刀的直邊以少于夾角45°將人造石四邊的粘結(jié)劑作出倒角，以免在粘貼時(shí)多余的粘結(jié)劑被擠出污染人造石表面，減少表面清理工作。

人造石鋪貼：

正式鋪貼時(shí)，人造石要四角同時(shí)平穩(wěn)下落，對(duì)準(zhǔn)縱橫縫后，用橡皮錘輕敲振實(shí)，并用水平尺找平。對(duì)縫時(shí)要根據(jù)拉出的對(duì)縫控制線進(jìn)行，并要注意人造石的規(guī)格尺寸一致，人造石規(guī)格長(zhǎng)寬度誤差應(yīng)在1mm之內(nèi)。對(duì)于大于此誤差的人造石應(yīng)揀出后分尺寸碼放。鋪貼后應(yīng)及時(shí)清理人造石表面，用濕海綿抹去多余的膠粘劑并清洗干凈。施工完畢后應(yīng)注意成品保護(hù)，至少24小時(shí)后才能上人。

3.注意事項(xiàng)：

（1）基層處理：鋪貼前須先檢查基層的平整度以及是否有空鼓；未達(dá)到要求的要先行處理；基層必須有足夠的強(qiáng)度，以確保粘接劑的正常粘接。找平層的做法及要求需嚴(yán)格遵照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，找平后14天以后，方可鋪貼人造石。對(duì)普通水泥砂漿找平層或結(jié)構(gòu)層，抗拉強(qiáng)度不得小于0.4Mpa；對(duì)加氣混凝土、輕質(zhì)砌塊、輕質(zhì)墻壁板等強(qiáng)度較低基層必須進(jìn)行可靠的加固措施，加固后應(yīng)對(duì)粘接樣板進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè)?；鶎颖仨殘?jiān)實(shí)穩(wěn)定，以防止后期產(chǎn)生開(kāi)裂、空鼓?；鶎雍蕬?yīng)在15%-25%之間，且基層不得有明水?；鶎颖仨毐３智鍧?，無(wú)涂料、粉塵等阻礙膠粘劑正常粘接的雜物。

（2）人造石開(kāi)箱后要先進(jìn)行檢查；剔除不合格的材料；對(duì)塊料應(yīng)根據(jù)顏色、圖案進(jìn)行挑選；鋪貼時(shí)，一個(gè)房間或一個(gè)大面采用經(jīng)挑選的一個(gè)批次的人造石塊料，以避免顏色、圖案的差異過(guò)大。

（3）對(duì)于有紋理要求的人造石，須先行預(yù)鋪排，對(duì)好紋理，經(jīng)設(shè)計(jì)師及業(yè)主確認(rèn)合格后，按順序編號(hào)，再正式鋪貼。

（4）對(duì)平整的規(guī)格料，應(yīng)先檢查其各邊的尺寸、對(duì)角線的尺寸及厚度，并以靠尺檢查其表面平整度。如人造石有磨邊、倒角、碰角、開(kāi)孔等要求，應(yīng)在加工廠車(chē)間以專業(yè)設(shè)別機(jī)具加工完成后再裝運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。

（5）人造石粘接劑必須采用電動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行充分?jǐn)嚢璨坏貌捎檬止嚢?。攪拌時(shí)，應(yīng)按產(chǎn)品使用說(shuō)明嚴(yán)格控制水灰比；攪拌時(shí)，應(yīng)先加水后再粉料，盡量減少攪拌死角，攪拌后應(yīng)靜置一段時(shí)間，使用前應(yīng)再次攪拌。

（6）人造石鋪貼時(shí)，須特別注意對(duì)縫，要求拼縫雙向順直。

（7）按照鋪貼圖紙，在作業(yè)面上標(biāo)出縱橫雙向基準(zhǔn)線以及完成標(biāo)高基準(zhǔn)線，定基準(zhǔn)線時(shí)，應(yīng)從中間往兩邊分，基準(zhǔn)線應(yīng)引到相鄰的墻、地面上，并做標(biāo)記，作為今后復(fù)合基準(zhǔn)的參考。

（8）如地面鋪貼的基層的構(gòu)造厚度超過(guò)50mm，應(yīng)分層施工，先做一道C20細(xì)石混凝土找平層打底；如仍有走地的管、線、地插盒，應(yīng)在這一層進(jìn)行處理，然后再做一道1：2水泥砂漿找平層壓頂。

（9）施工時(shí)應(yīng)按照薄底法用專業(yè)齒型鏝刀進(jìn)行施工，先用齒型鏝刀的直邊，將粘接劑在基材上用力地平整地涂抹一層，膠粘劑厚度根據(jù)人造石尺寸而定。再用鏝刀的鋸齒邊將粘接劑梳理出飽滿無(wú)間斷的鋸齒狀條紋。梳理時(shí)，鏝刀與基面的夾角約為45度。對(duì)于尺寸大于300×300mm的人造石，應(yīng)同時(shí)用鏝刀直邊在石材背面用力涂抹約1mm厚的背涂層，然后及時(shí)將人造石鋪貼到已經(jīng)梳理好的膠粘劑上，并壓實(shí)調(diào)整平整度，杜絕空鼓。面材鋪貼完畢7天后方可進(jìn)行填縫施工。

（10）人造石鋪貼前，背面應(yīng)清潔干凈，地面鋪貼時(shí)，應(yīng)依照基準(zhǔn)線，從長(zhǎng)進(jìn)深一遍往另一遍鋪貼，或由中心往四周鋪貼，鋪貼時(shí)，縱橫雙向的縫要對(duì)齊，邊角不平整處以橡皮錘敲平。

（11）人造石地面鋪貼完成且達(dá)到足夠強(qiáng)度后進(jìn)行切縫填縫處理，填縫時(shí)，先清潔人造石板縫之間的松散料，填縫時(shí)，注意不能污損表面人造石，之后再以填縫劑填縫，填縫劑填縫要求密實(shí)飽滿。

人造石施工及使用過(guò)程中的護(hù)理

1.人造石鋪設(shè)安裝后，在膠粘劑硬化前（至少24小時(shí)）不可在上面行走，以免造成鋪裝不平或損傷。

2.倘若人造石工程完工后，還需要進(jìn)行其他裝飾工程時(shí)，先不要撕去人造石表面的保護(hù)膜，并請(qǐng)務(wù)必于表面鋪上夾板或地毯，以避免人造石收到磨損。在人造石全部完成后把保護(hù)膜撕開(kāi)，并做護(hù)理。

3.在人造石使用場(chǎng)所的出入口處，應(yīng)鋪設(shè)地毯或除塵墊，避免沙石等堅(jiān)硬雜物磨損、刮花石材表面。由于人造石具有毛細(xì)孔結(jié)構(gòu)，故此若遇到墨水、咖啡、茶水、油等易染色物質(zhì)污染石材時(shí)，應(yīng)及時(shí)清潔，以免影響外觀。

4.避免使用酸堿性清潔劑：由于人造石的主要組成是天然大理石，而大理石屬石灰?guī)r之變質(zhì)巖，主要成分為碳酸鈣（caco3），故非中性物質(zhì)會(huì)破壞其光澤。市面上的清潔劑為了達(dá)到清潔效果，往往采用清潔效果好的酸、堿性物質(zhì)當(dāng)原料，長(zhǎng)期使用會(huì)導(dǎo)致人造石光澤盡失，影響外觀。建議避免使用非中性的酸堿性物品—如稀鹽酸、瓷磚清潔劑。

5.不可長(zhǎng)時(shí)間覆蓋地毯：長(zhǎng)時(shí)間將地毯覆蓋在人造石表面上而未更換、透氣，人造石本身之濕氣無(wú)法由毛細(xì)孔刪除，造成人造石含水量變高，并導(dǎo)致日后吐水氣的主因。若需要長(zhǎng)時(shí)間鋪設(shè)地毯于人造石表面，請(qǐng)選擇透氣性佳的地毯，長(zhǎng)期保持室內(nèi)通風(fēng)透氣，以防濕氣凝結(jié)，微菌滋生。

6.不可打一般的地板蠟：一般地板蠟為油性蠟，蠟會(huì)粘帶灰塵并將毛細(xì)孔都市并形成蠟垢，造成日后的表面不潔。建議使用石材專用的養(yǎng)護(hù)劑，可用增加光澤、止滑、耐磨、防靜電的效果。

7.定期進(jìn)行護(hù)理、保養(yǎng)，可令款式持久的保持完美無(wú)瑕、華麗、光潔。具體護(hù)理、保養(yǎng)方法可咨詢當(dāng)?shù)氐膶I(yè)石材清潔護(hù)理公司，具體的護(hù)理功過(guò)要由專業(yè)的石材清潔護(hù)理人員完成，以免損傷石材。

8.竣工移交前地面清潔后做晶面拋光處理，人造石地面光澤度可根據(jù)具體要求進(jìn)行處理。

（作者單位：深圳市洪濤裝飾股份有限公司）