盧春招
(信息產(chǎn)業(yè)電子第十一設(shè)計(jì)研究院科技工程股份有限公司廈門分院,福建 廈門 361000)
二次泵變流量系統(tǒng)在某印刷線路板廠設(shè)計(jì)中的應(yīng)用
盧春招
(信息產(chǎn)業(yè)電子第十一設(shè)計(jì)研究院科技工程股份有限公司廈門分院,福建 廈門 361000)
以江西某印刷線路板廠的制冷站為例,比較了一次泵定流量和二次泵變流量系統(tǒng)的能耗,結(jié)果表明二次泵變流量的耗電量比一次泵定流量至少節(jié)約30%,并且系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。
一次泵;二次泵;變流量;節(jié)電
工業(yè)建筑中空調(diào)系統(tǒng)的能耗占很大一部分,尤其是冷凍站內(nèi)的冷水機(jī)組和水泵,常規(guī)設(shè)計(jì)一次泵定流量系統(tǒng)是應(yīng)用最廣泛的系統(tǒng)形式,這種系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,冷水機(jī)組蒸發(fā)器的冷水流量維持不變,以確保不會(huì)因?yàn)閴嚎s機(jī)卸載不及時(shí)而發(fā)生蒸發(fā)器結(jié)冰。近年來國家大力倡導(dǎo)節(jié)能減排,二次泵變流量系統(tǒng)的合理應(yīng)用,既可以有效地減少空調(diào)能耗,又可以保證系統(tǒng)穩(wěn)定地運(yùn)行,使企業(yè)生產(chǎn)不受影響。本文以江西某印刷線路板廠的制冷站為例,對(duì)一次泵定流量和二次泵變流量系統(tǒng)進(jìn)行分析,選出較優(yōu)方案。
江西某印刷線路板廠項(xiàng)目總占地面積約15萬m2,建筑面積26萬m2,設(shè)有PCB廠4棟,輔助生產(chǎn)車間及廢水處理站1棟,SMT廠2棟,覆銅板廠1棟,及配套的化學(xué)品庫,廢料倉庫,門衛(wèi)等。一期先建一棟PCB廠及相配套設(shè)施,車間的供冷、供熱都由制冷站負(fù)擔(dān),夏季空調(diào)冷負(fù)荷為10350kW,工藝設(shè)備循環(huán)冷卻水冷負(fù)荷為3990kW,冬季空調(diào)熱負(fù)荷為3465kW。根據(jù)此計(jì)算數(shù)據(jù),共配置4臺(tái)冷水機(jī)組,每臺(tái)制冷量為1100冷噸,其中1臺(tái)為熱回收型冷水機(jī)組,主要供應(yīng)末端空調(diào)冷熱水系統(tǒng),工藝?yán)鋮s水系統(tǒng)。冷水供回水溫度為7/12℃,熱水供回水溫度為45/40℃。
2.1一次泵定流量系統(tǒng)特點(diǎn):選用的水泵與主機(jī)一一對(duì)應(yīng),設(shè)計(jì)流量為冷水機(jī)組蒸發(fā)器的額定流量,揚(yáng)程為克服整個(gè)最不利水環(huán)路的阻力。運(yùn)行中冷凍水生產(chǎn)側(cè)的水量≥冷凍水需求側(cè)水量,生產(chǎn)側(cè)多余的水量經(jīng)壓差控制的旁通管與系統(tǒng)的回水混合再進(jìn)入蒸發(fā)器,末端溫度控制采用電動(dòng)二通閥控制。
2.2二次泵變流量系統(tǒng)特點(diǎn):在冷水機(jī)組蒸發(fā)側(cè)流量恒定的前提下,把傳統(tǒng)的一次泵分解為兩級(jí),包括冷源側(cè)和用戶側(cè)兩個(gè)水環(huán)路,一次泵為定流量,與主機(jī)一一對(duì)應(yīng),水泵的設(shè)計(jì)流量為蒸發(fā)器額定流量,揚(yáng)程為克服從蒸發(fā)器入口經(jīng)由蒸發(fā)器到旁通管路,再到蒸發(fā)器入口的阻力;二次泵的流量為變流量,根據(jù)空調(diào)末端的負(fù)荷要求(壓差信號(hào))提供相應(yīng)的冷凍水量,揚(yáng)程為克服從旁通管路到末端,再到旁通管路的用戶側(cè)水環(huán)路阻力。
表1 運(yùn)行電費(fèi)表
3.1一次泵定流量系統(tǒng)選型
由于工藝?yán)鋮s水系統(tǒng)的環(huán)路阻力比空調(diào)系統(tǒng)環(huán)路阻力要大,在選擇一次泵時(shí)先以空調(diào)系統(tǒng)最不利環(huán)路阻力定揚(yáng)程,然后再在工藝?yán)鋮s水環(huán)路串聯(lián)二次接力泵,以滿足兩個(gè)不同環(huán)路的阻力要求。一次泵選型采用5臺(tái)一次冷凍水泵(4用1備)與4臺(tái)冷水機(jī)組一一對(duì)應(yīng),每臺(tái)流量730m3/h,揚(yáng)程為0.45MPa,輸入功率為160kW;再配3臺(tái)二次接力工藝?yán)鋮s水變頻泵(2用1備),滿足工藝?yán)鋮s水系統(tǒng)要求,每臺(tái)流量380m3/h,揚(yáng)程為0.33MPa,輸入功率為90kW;同時(shí)為了滿足空調(diào)用熱需求,選用3臺(tái)空調(diào)熱水泵(2用1備)與1臺(tái)熱回收型冷水機(jī)組對(duì)應(yīng),每臺(tái)流量330m3/h,揚(yáng)程為0.63MPa,輸入功率為90kW。
3.2二次泵變流量系統(tǒng)選型
一次泵選型采用5臺(tái)一次冷凍水泵(4用1備)與4臺(tái)冷水機(jī)組一一對(duì)應(yīng),每臺(tái)流量730m3/h,揚(yáng)程為0.18MPa,輸入功率為45kW。再配4臺(tái)冷凍水二次變頻泵(3用1備),供空調(diào)系統(tǒng)使用,每臺(tái)流量700m3/h,揚(yáng)程為0.25MPa,輸入功率為90kW;配3臺(tái)工藝?yán)鋮s水二次變頻泵(2用1備),供工藝?yán)鋮s水系統(tǒng)使用,每臺(tái)流量380m3/h,揚(yáng)程為0.60MPa,輸入功率為110kW;同時(shí)為了滿足空調(diào)用熱需求,選用2臺(tái)空調(diào)熱水泵(1用1備)與1臺(tái)熱回收型冷水機(jī)組對(duì)應(yīng),每臺(tái)流量720m3/h,揚(yáng)程為0.18MPa,輸入功率為55kW,配3臺(tái)空調(diào)熱水二次變頻泵(2用1備),供空調(diào)末端用,每臺(tái)流量330m3/h,揚(yáng)程為0.45MPa,輸入功率為55kW。
根據(jù)上述設(shè)備選型及運(yùn)行水泵臺(tái)數(shù)情況,本項(xiàng)目所在地全年電費(fèi)大約為0.6元/度,按照2015年每月單獨(dú)估算,兩種系統(tǒng)運(yùn)行電費(fèi)大致見表1和圖1所示(單位:萬元)。
根據(jù)以上數(shù)據(jù)及圖表,在既有選型的情況下,二次泵系統(tǒng)比一次泵系統(tǒng)年節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用約為69萬元,約30%。
目前的比較方案主要設(shè)定某個(gè)月的負(fù)荷為定值,而在實(shí)際運(yùn)行過程中,末端的負(fù)荷實(shí)時(shí)變化,一次泵系統(tǒng)在實(shí)際負(fù)荷偏離設(shè)計(jì)點(diǎn)不是很大的時(shí)候,其水泵運(yùn)行功率基本不會(huì)有太大變化,而二次泵變流量系統(tǒng)的水泵功率則變化較明顯,最終快速響應(yīng)會(huì)帶來節(jié)能的效果高于30%。
采用一次泵定流量系統(tǒng),由于水泵的揚(yáng)程考慮的是最不利環(huán)路的阻力,那么,在近端的區(qū)域,由于水泵揚(yáng)程過高,對(duì)設(shè)備的要求較高,特別是空調(diào)設(shè)備,會(huì)造成初始投資較高,并且設(shè)備多半為非標(biāo)設(shè)備,價(jià)格較昂貴。同時(shí)在低負(fù)荷時(shí),定頻水泵的效率很低,這一點(diǎn)也不符合工業(yè)建筑節(jié)能要求。
采用二次變頻泵系統(tǒng)初投資費(fèi)用較高一點(diǎn),然而二次泵的流量與揚(yáng)程可以根據(jù)不同負(fù)荷特性的環(huán)路分別配置,做到“量體裁衣”,極大地避免了無謂的浪費(fèi),尤其對(duì)于大型工業(yè)廠房來說,節(jié)電量是非??捎^的。
[1]張娟,馬永亮.二次泵變流量系統(tǒng)在某酒店中的應(yīng)用[J].科技信息,2012(24):362-362.
TU831
A