本刊記者 梁昕諾
歐瑞康紐馬格無紡技術(shù)追求更優(yōu)品質(zhì)
本刊記者梁昕諾
日前, 歐瑞康紐馬格攜其無紡布生產(chǎn)領(lǐng)域的技術(shù)組合在2016年波士頓國際工業(yè)織物、無紡布及設(shè)備展會上亮相,展出的技術(shù)包括了紡粘、熔噴到氣流成網(wǎng)再到用于粗梳無紡布生產(chǎn)的短纖技術(shù)。這些技術(shù)所應(yīng)用的領(lǐng)域主要是產(chǎn)業(yè)用,如過濾、土工布、汽車以及醫(yī)療和衛(wèi)生應(yīng)用。
據(jù)悉,目前直接由聚合物顆粒制造的無紡布幾乎占據(jù)市場總量的50%,這一份額仍在不斷增長,趨勢則朝向了更輕的表面重量發(fā)展。但是無論發(fā)展趨勢如何,對于生產(chǎn)首當(dāng)其沖的需求仍然是滿足高品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。
通過與歐洲現(xiàn)有產(chǎn)品的基準(zhǔn)比較表明,憑借歐瑞康紐馬格的紡粘技術(shù),可以在實現(xiàn)更輕的表面重量的同時保證高品質(zhì),從而節(jié)約5%以上的原材料成本。
此外,歐瑞康紐馬格優(yōu)化了系統(tǒng)的能源消耗。新一代系統(tǒng)僅在紡絲環(huán)節(jié)就能節(jié)約將近20%的能源。再加上對原材料的節(jié)約和對技術(shù)的進(jìn)一步優(yōu)化,與市場現(xiàn)有的無紡布生產(chǎn)技術(shù)相比,歐瑞康紐馬格所節(jié)約的生產(chǎn)成本高達(dá)30%。生產(chǎn)過程中對能源、天然氣、空氣和水的消耗低,人員的需求少,加之原材料消耗的低浪費率,確保用戶的投資在2年~4年內(nèi)可以收回。
優(yōu)化后的熔噴技術(shù)進(jìn)一步滿足了過濾用無紡布的生產(chǎn)要求。無論是作為獨立的單或雙組分系統(tǒng),還是作為適用于現(xiàn)有系統(tǒng)的即插即用專件,歐瑞康紐馬格的熔噴工藝都能夠制造高品質(zhì)的熔噴無紡布,成本效益突出。
目前市場上對氣流成網(wǎng)無紡布需求是品質(zhì)高又輕薄,同時生產(chǎn)速度要快,產(chǎn)能要高,成本要經(jīng)濟(jì)。歐瑞康紐馬格纖維鋪設(shè)有著高度的一致性和均勻性,即便是極薄無紡布也適用。
歐瑞康紐馬格的紡粘技術(shù)廣泛適用于各種熔紡聚合物,如PET、R-PET、PP、PE、PA、PLA和PPS。該技術(shù)成網(wǎng)均勻,拉伸槽的設(shè)計能夠?qū)崿F(xiàn)較低的克重,同時保持拉伸、穿刺和撕裂強(qiáng)度等方面的優(yōu)良特性,從而節(jié)約聚合物成本;其次是切邊更少,從而節(jié)約原材料。成型區(qū)的設(shè)計保證得到清晰、均勻的網(wǎng)絡(luò)邊緣,因而顯著減少乃至消除切邊。