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      2 500t/d熟料生產(chǎn)線提產(chǎn)節(jié)能改造

      2016-09-23 11:39:35王振豪
      水泥技術(shù) 2016年3期
      關(guān)鍵詞:結(jié)皮生料預(yù)熱器

      王振豪

      2 500t/d熟料生產(chǎn)線提產(chǎn)節(jié)能改造

      王振豪

      博愛金隅水泥有限公司2 500t/d生產(chǎn)線于2006年投產(chǎn),燒成系統(tǒng)采用單系列五級預(yù)熱器和在線型NC管道式分解爐,分解爐主爐高31m,有效爐容839m3,回轉(zhuǎn)窯規(guī)格φ4.0m×60m,窯頭篦冷機(jī)使用第三代篦冷機(jī),有效篦床面積61.2m2。在目前水泥企業(yè)競爭異常嚴(yán)峻的形勢下,該生產(chǎn)線問題是:產(chǎn)量低,平均日產(chǎn)2 650t;C5筒結(jié)皮嚴(yán)重,預(yù)熱器易堵塞;煤耗相對較高。為此,公司與某設(shè)計(jì)院合作,對系統(tǒng)進(jìn)行了提產(chǎn)節(jié)能技術(shù)改造。

      圖1 分解爐改造前后示意圖

      1 確定影響提產(chǎn)的“瓶頸”部位

      該生產(chǎn)線配料中硅質(zhì)原料使用河沙,易燒性較差;煅燒熟料使用煤粉,水分長期保持在4.5%以上,內(nèi)水較高。這兩點(diǎn)是客觀存在的不可改變因素。

      將高溫風(fēng)機(jī)風(fēng)量控制最大后,產(chǎn)量提高10%,確定影響系統(tǒng)提產(chǎn)的“瓶頸”參數(shù)。據(jù)標(biāo)定,生產(chǎn)線分解爐出口溫度為890℃,C5筒出口溫度為879℃,C5筒熱生料溫度881℃,而且生產(chǎn)中時而出現(xiàn)溫度倒掛現(xiàn)象,入窯物料分解率80%~90%,分解爐出口和C5出口CO濃度在0.15%~0.2%,系統(tǒng)出現(xiàn)惡化,分解爐中煤粉不能充分燃燒,未燃盡的煤粉進(jìn)入C5筒,造成C5筒內(nèi)溫度高而生長結(jié)皮,導(dǎo)致入窯生料分解率偏低或不均勻,窯內(nèi)煅燒負(fù)荷較重。這種現(xiàn)象表明,導(dǎo)致該生產(chǎn)線無法提產(chǎn)的因素在于分解爐,必須提高分解爐內(nèi)生料的分解率。

      2 改造方案

      由于該生產(chǎn)線影響提產(chǎn)的“瓶頸”在分解爐,公司決定對分解爐進(jìn)行結(jié)構(gòu)改造,增加容積,延長煤粉在分解爐中的停留時間,增設(shè)噴騰效應(yīng),強(qiáng)制提高煤粉燃盡率,防止C5筒結(jié)皮生長,保證入窯生料分解率穩(wěn)定在90%以上,圍繞提產(chǎn)和提高尾煤燃盡率進(jìn)行了如下技術(shù)改造。

      (1)在分解爐中部加兩個φ4.3m縮口,增加兩次噴騰效應(yīng),使氣、固兩相的分散、換熱更加高效,同時也可以延長生料和煤粉在爐內(nèi)停留時間。

      (2)將分解爐主爐直徑由原來的φ5.4m擴(kuò)徑到φ 6.0m,分解爐有效容積由839m3增加到950m3,提高13%左右。據(jù)測算,生料和煤粉在分解爐中停留時間在原基礎(chǔ)上可提高0.99s。分解爐鵝頸管不做技改。

      (3)對分解爐下縮口進(jìn)行改造,由于煙室上頂尺寸所限,無法進(jìn)行簡單的擴(kuò)徑,所以經(jīng)過設(shè)計(jì),將分解爐下縮口由原來的圓形改為方形,通風(fēng)面積可增大20%左右(方形縮口四角易結(jié)皮,但仍會增加15%的有效通風(fēng)面積)。

      (4)更換高溫風(fēng)機(jī),增加風(fēng)量,風(fēng)量由46萬m3/h增加到48萬m3/h,電機(jī)功率由1 400kW升級為1 600kW。

      (5)重新優(yōu)化設(shè)計(jì)C4入分解爐下料管撒料箱,使撒料更加均勻。

      3 改造效果

      技改后,窯系統(tǒng)穩(wěn)定性明顯提高。據(jù)標(biāo)定,二次風(fēng)溫由1 110℃提高到1 160℃,并且更加穩(wěn)定,熟料結(jié)粒均勻,分解爐出口溫度約895℃,C5筒出口溫度約865℃,C5熱生料溫度約860℃,分解爐出口和C5熱生料溫度差值在35℃左右,沒有出現(xiàn)溫度倒掛現(xiàn)象。入窯物料分解率90%~95%,分解爐出口CO濃度在104ppm左右,幾乎沒有CO,說明尾煤燃燒充分,較技改前略有提高。熟料3d抗壓強(qiáng)度32.9MPa,28d抗壓強(qiáng)度59.7MPa,熟料產(chǎn)量由2 650t/d提高到3 020t/d左右,標(biāo)準(zhǔn)煤耗下降1.1kgce/t熟料。

      Modification for Capacity Improvement and Energy-saving of 2 500t/d Clinker Production Line

      TQ172.622.29文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A文章編號:1001-6171(2016)03-0088-01

      通訊地址:博愛金隅水泥有限公司,河南焦作454450;2016-03-14;編輯:孫娟

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