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      三價(jià)鉻硬鉻電鍍及鍍層性能表征

      2016-09-22 01:12:30李家柱李艷景田孝華鄒玲趙新萬(wàn)三鳳孫寧侯蔚李文剛
      電鍍與涂飾 2016年7期
      關(guān)鍵詞:厚度

      李家柱*,李艷景,田孝華,鄒玲,趙新,萬(wàn)三鳳,孫寧,侯蔚,李文剛

      (1.北京藍(lán)麗佳美化工科技中心,北京 100096;2.武漢迪賽環(huán)保新材料股份有限公司,湖北 武漢 430074;3.中國(guó)兵器工業(yè)新技術(shù)推廣研究所,北京 100089;4.內(nèi)蒙第一機(jī)械集團(tuán)有限公司,內(nèi)蒙古 包頭 014030)

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      三價(jià)鉻硬鉻電鍍及鍍層性能表征

      李家柱1,*,李艷景2,田孝華2,鄒玲2,趙新2,萬(wàn)三鳳2,孫寧3,侯蔚3,李文剛4

      (1.北京藍(lán)麗佳美化工科技中心,北京 100096;2.武漢迪賽環(huán)保新材料股份有限公司,湖北 武漢 430074;3.中國(guó)兵器工業(yè)新技術(shù)推廣研究所,北京 100089;4.內(nèi)蒙第一機(jī)械集團(tuán)有限公司,內(nèi)蒙古 包頭 014030)

      采用BSC12型三價(jià)鉻鍍硬鉻工作液(含三價(jià)鉻28 g/L、復(fù)合配位劑35 g/L、緩沖劑120 g/L和催化劑20 g/L左右)在45鋼和42CrMo鋼棒材上進(jìn)行了試驗(yàn)。采用金相顯微鏡、掃描電鏡、能譜儀和顯微硬度計(jì)考察了鍍層的金相結(jié)構(gòu)、微觀形貌、元素組成、厚度和顯微硬度。結(jié)果表明,該工藝鍍速可達(dá)到1 μm/min,所得鉻鍍層為純金屬鉻,厚度可超過(guò)60 μm,顯微硬度900 HV以上。關(guān)鍵詞:三價(jià)鉻電鍍;硬鉻;厚度;顯微硬度

      First-author’s address: Beijing Blue Chemicals Centre, Beijing 100096, China

      硬鉻是工業(yè)上量大面廣的功能性電鍍工藝,廣泛應(yīng)用于汽車減震桿、液壓缸、曲軸、印刷滾筒、工業(yè)軋輥等[1-4]。六價(jià)鉻是普遍采用的硬鉻電鍍?nèi)芤旱闹饕煞郑橇鶅r(jià)鉻是嚴(yán)重污染環(huán)境的物質(zhì),也是人類致癌的毒性化學(xué)品[5-6]。三價(jià)鉻鍍鉻是目前替代六價(jià)鉻鍍鉻的方法之一,近年來(lái)取得了顯著的研究進(jìn)展[7-10]。BSC12型三價(jià)鉻鍍硬鉻工作液[11]不采用、不排放、不涉及有毒有害的六價(jià)鉻,而且電流效率較高, 鍍速快,為取代嚴(yán)重污染環(huán)境的六價(jià)鉻電鍍打下了技術(shù)基礎(chǔ)。但是該工藝要應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)中,必須先考察其所生產(chǎn)的硬鉻鍍層性能是否滿足要求。

      1 實(shí)驗(yàn)

      1. 1 工件

      (1) 45鋼,圓柱形,直徑3 cm,長(zhǎng)度20 cm,面積2 dm2。

      (2) 42CrMo鋼,圓柱形,直徑4 cm,長(zhǎng)度15 cm,面積1.89 dm2。

      1. 2 主要儀器

      電鍍整流器,輸出電壓0 ~ 24 V,輸出電流0 ~ 1 000 A。

      北京市永光明醫(yī)療儀器有限公司的101-3ES型電熱鼓風(fēng)干燥箱,220 V,3 kW。

      上??铺丨h(huán)境監(jiān)測(cè)有限公司的PH8578型pH/ORP計(jì)。

      科宏機(jī)電設(shè)備有限公司的溫控器,220 V,15 A,3 kW。

      1. 3 工藝流程

      拋光→丙酮浸泡(去除礦物油)→強(qiáng)堿液浸泡除油(加溫)→上掛具→陰極電解除油(50 °C以上,電流10 A,時(shí)間1 ~ 3 min)→自來(lái)水洗1次→陽(yáng)極電解除油(50 °C以上,電流10 A,時(shí)間30 s左右)→堿洗脫脂→自來(lái)水洗至工件表面無(wú)水珠→10%稀硫酸活化至表面有小氣泡冒出(時(shí)間3 ~ 5 s)→純水沖洗→三價(jià)鉻電鍍→自來(lái)水沖洗2次→純水沖洗→100 °C烘干→取出待用。

      1. 4 電鍍工藝

      BSC12型三價(jià)鉻鍍鉻工作液的基本組成[11]為:三價(jià)鉻28 g/L,復(fù)合配位劑35 g/L,緩沖劑120 g/L,催化劑20 g/L左右。電流密度為30 A/m2,溫度為40 °C,電鍍時(shí)間為15、20、30或60 min。

      1. 5 測(cè)試方法

      采用電腦型4XB倒置金相顯微鏡觀察鍍層截面組織和測(cè)量鍍層厚度。采用上海產(chǎn)的HX-1000TM顯微硬度計(jì)測(cè)量鍍層的顯微硬度和鍍層厚度。測(cè)顯微硬度時(shí)載荷0.025 kg,加載時(shí)間10 s,取5 ~ 7次測(cè)量的平均值(略去最大值及最小值)。

      采用日本日立公司的S570掃描電子顯微鏡(SEM),利用二次電子成像和背散射電子成像(BSⅠ)來(lái)觀察鍍層的截面形貌,并用其附帶的能譜儀(EDS)測(cè)定鍍層成分。

      2 結(jié)果與討論

      2. 1 鍍層的厚度和顯微硬度

      表1所示為4個(gè)樣品的鍍層厚度和顯微硬度測(cè)試數(shù)據(jù)。從表1可知,三價(jià)鉻鍍層較薄時(shí)顯微硬度偏低,而較厚時(shí)顯微硬度較高,接近六價(jià)鉻鍍層的硬度。從 4號(hào)樣品的測(cè)試結(jié)果可知,該工藝所得鍍鉻層的厚度可以達(dá)到60 μm以上,沉積速率超過(guò)1 μm/min,顯微硬度在900 HV左右。

      表1 45鋼上4個(gè)樣品鍍層的厚度及顯微硬度Table 1 Thickness and microhardness of four coating samples on 45 steel substrate

      2. 2 鍍層的微觀組織及成分

      對(duì)表1中4號(hào)樣品的微觀組織及成分進(jìn)行表征。

      2. 2. 1 光學(xué)金相組織

      從圖1所示的橫截面光學(xué)金相顯微照片可見(jiàn),三價(jià)鉻掛鍍?cè)嚇拥腻儗雍穸冗_(dá)到了62 μm以上,而且鍍層組織致密,孔隙較少,與基體的結(jié)合緊密。BSC12型三價(jià)鉻電鍍工藝解決了長(zhǎng)期困擾電鍍工作者的三價(jià)鉻不能鍍厚的問(wèn)題,有可能取代重污染的六價(jià)鉻硬鉻電鍍,從而解決六價(jià)鉻污染的環(huán)境問(wèn)題。

      圖1 4號(hào)樣品鍍層在不同放大倍數(shù)下的截面金相組織照片F(xiàn)igure 1 Cross-sectional metallographs showing the structure of No.4 coating sample at different magnifications

      2. 2. 2 截面微觀形貌

      4號(hào)試樣鍍層橫截面的SEM和BSⅠ照片如圖2所示。從中可看到鍍層中有自基底開(kāi)始剝離的縱向裂紋,而無(wú)裂紋處的的鍍層與基體結(jié)合良好。另外,鍍層也有個(gè)別地方自淺表層開(kāi)裂。

      圖2 4號(hào)樣品鍍層的SEM和BSI圖像(×1 000)Figure 2 SEM and BSI images of No.4 coating sample (×1 000)

      圖3 4號(hào)樣品鍍層成分面掃描區(qū)域Figure 3 Area scanned by EDS for elemental analysis of No.4 coating sample

      圖4 4號(hào)樣品鍍層的元素分析結(jié)果Figure 4 Result of elemental analysis of No.4 coating sample

      鍍層的半定量成分分析結(jié)果列于表2。由表2可見(jiàn),鍍層中主要含Cr原子(質(zhì)量分?jǐn)?shù)高達(dá)98.96%),僅含有很少量的C、Si、Fe等元素??梢?jiàn)所獲得的的確是金屬鉻鍍層,不是合金鍍層。

      表2 4號(hào)樣品鍍層的EDS半定量成分分析Table 2 Semi-quantitative EDS analysis of elements in No.4 coating sample

      2. 3 三價(jià)鉻鍍層在42CrMo鋼上的結(jié)合力評(píng)估試驗(yàn)以及模擬斷電試驗(yàn)

      2. 3. 1 結(jié)合力評(píng)估試驗(yàn)

      硬鉻電鍍最重要的指標(biāo)之一是鍍層與基底的結(jié)合力。圖5是300 °C熱震試驗(yàn)后三價(jià)鉻電鍍工件的照片,可以看出鍍層無(wú)起皮、脫落、開(kāi)裂等不良情況,結(jié)合力良好??梢哉J(rèn)為BSC12型三價(jià)鉻電鍍工藝能夠滿足硬鉻鍍層結(jié)合力的要求。

      2. 3. 2 模擬斷電試驗(yàn)

      分別在電鍍15、30和60 min后斷電1 h,把工件活化后重新電鍍。無(wú)論斷電一次或是兩次,重新電鍍后所得鍍層都是均勻光亮,熱震試驗(yàn)合格,結(jié)合力良好。

      圖5 不同厚度三價(jià)鉻鍍硬鉻42CrMo鋼試樣經(jīng)300 °C熱震試驗(yàn)后的情況Figure 5 Appearance of 42CrMo steel samples electroplated by trivalent hard chromium with different thicknesses after thermal shock test at 300 °C

      3 結(jié)論

      BSC12型三價(jià)鉻硬鉻工作溶液可以得到厚度62 μm以上、顯微硬度900 HV以上的硬鉻鍍層,沉積速率超過(guò)1 μm/min。該三價(jià)鉻硬鉻鍍層是純金屬鉻,含碳量很少,不是鉻碳合金。三價(jià)鉻硬鉻鍍層與42CrMo鋼基底的結(jié)合良好,可通過(guò)300 °C熱震試驗(yàn)。

      [1] 李家柱, 毛祖國(guó), 孫寧. 功能三價(jià)鉻鍍鉻的研究進(jìn)展[J]. 電鍍與精飾, 2012, 34 (11): 13-16.

      [2] 李家柱, 毛祖國(guó), 丁運(yùn)虎, 等. 三價(jià)鉻電鍍鉻的研究[J]. 電鍍與精飾, 2012, 34 (12): 14-17.

      [3] 李家柱, 林安. 取代重污染六價(jià)鉻電鍍的三價(jià)鉻電鍍研究進(jìn)展[C] // 2002北京電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)研討會(huì)論文集. [S.l.: s.n.], 2002: 121-126.

      [4] 李家柱, 林安. 三價(jià)鉻電鍍研究進(jìn)展[J]. 材料保護(hù), 2003, 36 (3): 8-11.

      [5] 李家柱. 鍍鉻工業(yè)清潔生產(chǎn)的要求[J]. 電鍍與涂飾, 2004, 23 (2): 32-35.

      [6] 李家柱. 電鍍工業(yè)清潔生產(chǎn)的發(fā)展趨勢(shì)[C] // 2004年北京推動(dòng)電鍍與精飾清潔生產(chǎn)技術(shù)論壇論文集. [S.l.: s.n.], 2004: 184-189.

      [7] 張亮, 李保松, 林安, 等. 硫酸鹽體系三價(jià)鉻電沉積工藝的研究[C] // 第六屆全國(guó)表面工程學(xué)術(shù)會(huì)議暨首屆青年表面工程學(xué)術(shù)論壇論文集. [S.l.: s.n.],2006: 265-269.

      [8] 李家柱, 林安, 甘復(fù)興. 取代重污染六價(jià)鉻電鍍的技術(shù)及應(yīng)用[J]. 電鍍與涂飾, 2004, 23 (5): 30-33.

      [9] 楊哲龍, 屠振密, 張景雙, 等. 三價(jià)鉻電鍍的新進(jìn)展[J]. 電鍍與環(huán)保, 2001, 21 (2): 1-4.

      [10] 屠振密. 三價(jià)鉻鍍鉻的國(guó)內(nèi)外研究和發(fā)展[J]. 哈爾濱工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào), 1980 (1): 109-122.

      [11] 武漢材料保護(hù)研究所, 北京藍(lán)麗佳美化工科技中心, 中國(guó)兵器工業(yè)新技術(shù)推廣研究所. 三價(jià)鉻硬鉻電鍍方法: 201210210952.7 [P]. 2014-01-15.

      [ 編輯:溫靖邦 ]

      Trivalent chromium hard chromium plating and coating property characterization

      LⅠ Jia-zhu*, LⅠ Yan-jing,TⅠAN Xiao-hua, ZOU Ling, ZHAO Xin, WAN San-feng, SUN Ning, HOU Wei, LⅠ Wen-gang

      A BSC12-type trivalent hard chromium plating bath composed of Cr(ⅠⅠⅠ) 28 g/L, composite complexing agent 35 g/L, buffering agent 120 g/L, and accelerating agent ca.20 g/L was tested on 45 and 42CrMo steel. The metallographic structure, microscopic morphology, elemental composition, thickness and microhardness of the coating were examined by metalloscope, scanning electron microscope, energy-dispersive spectroscope and microhardness tester. The results showed that the process features a chromium deposition rate up to 1 μm/min and is able to produce pure chromium coatings thicker than 60 μm with a microhardness higher than 900 HV.

      trivalent chromium electroplating; hard chromium; thickness; microhardness

      TQ153.11

      A

      1004 - 227X (2016) 07 - 0362 - 04

      2015-07-01

      2016-04-01

      李家柱(1949-),男,湖南人,碩士,教授級(jí)高級(jí)工程師,武漢大學(xué)兼職教授,從事金屬電沉積研究。

      作者聯(lián)系方式:(E-mail) bluechem@126.com。

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