濕紡與干紡對(duì)亞麻/毛混紡紗性能的影響

張微

(上海市服裝研究所，上海 200082)

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濕紡與干紡對(duì)亞麻/毛混紡紗性能的影響

張微

(上海市服裝研究所，上海 200082)

采用亞麻濕法紡紗工藝紡制了27.3 Nm 70/30亞麻/毛及26 Nm 50/50亞麻/毛混紡紗。另外采用傳統(tǒng)的方法，在毛紡設(shè)備上紡制了18 Nm 70/30亞麻/毛及24.5 Nm 50/50亞麻/毛混紡紗。對(duì)兩種紡紗方法下的紗進(jìn)行性能對(duì)比，得出濕紡混紡亞麻/毛紗的質(zhì)量明顯優(yōu)于干紡混紡亞麻/毛紗。

亞麻；毛；濕法混紡；干法混紡

1　前言

亞麻纖維是一種天然纖維素纖維，被譽(yù)“纖維皇后”[1]，其制品具有涼爽感、挺括感和潔凈感，并具有透氣、導(dǎo)濕性好、耐酶、耐蟲(chóng)蛀、抑菌、較強(qiáng)的耐酸堿能力等優(yōu)良性能。亞麻所含的半纖維素還具有吸收紫外線的功能，阻止紫外線照射到人體，從而起到保護(hù)皮膚及防磁、抗輻射的作用，且與苧麻、大麻、羅布麻等麻纖維相比,亞麻紡織品的服用性能更舒適、挺括,色調(diào)柔和大方,手感更滑爽[2]。

亞麻纖維由于自身的特性，如麻粒子多，纖維長(zhǎng)度、細(xì)度離散性大，纖維斷裂伸長(zhǎng)低，易起皺等，如果單獨(dú)紡紗很難達(dá)到成紗質(zhì)量要求，紡紗細(xì)度也受到一定的限制，混紡紗可以滿足亞麻纖維自身的一些缺點(diǎn)。

目前，亞麻混紡產(chǎn)品有干紡混紡和濕紡混紡兩大類[3]。

本文將采用這兩種方法來(lái)紡制亞麻/毛混紡紗，對(duì)紗性能進(jìn)行比較，得出較優(yōu)紡紗方法。

2　試驗(yàn)原料

本實(shí)驗(yàn)采用了江蘇春龍亞麻紡織有限公司的亞麻，以及常規(guī)的毛纖維。

表1原料的性能指標(biāo)

Tab.1Properties of flax and wool fibers

纖維種類纖維細(xì)度(dtex)長(zhǎng)度(mm)強(qiáng)度(cN/dtex)伸長(zhǎng)率(%)亞麻2.45957.153.2毛1.371362.7539.81

3　試驗(yàn)內(nèi)容

3.1亞麻/毛濕法混紡試驗(yàn)

采用條混方式，其工藝流程如下：

櫛梳→梳成麻→配麻→成條→配組→并條(麻予并)→并條→混并(麻條+毛條)→配粗→混并(1-4道)→長(zhǎng)麻粗紗→濕紡細(xì)紗→干燥→絡(luò)筒。

濕法混紡設(shè)定了兩種混紡比，即70/30亞麻/毛和50/50亞麻/毛，采用濕法紡制28 Nm的細(xì)紗工藝參數(shù)進(jìn)行。其細(xì)紗主要工藝參數(shù)見(jiàn)下。

表2濕紡細(xì)紗的主要工藝參數(shù)

Tab.2Parameters of flax wet ring-spinning

捻系數(shù)牽伸倍數(shù)錠子轉(zhuǎn)速(r/min)尼龍鉤(mg)0.9811.785588180

3.2亞麻/毛干法混紡試驗(yàn)

工藝流程：同樣采用條混方式，混并以后的工序在傳統(tǒng)毛精紡設(shè)備上進(jìn)行，其工藝如下：

櫛梳→梳成麻→配麻→成條→配組→并條(麻予并)→并條→混并(麻條+毛條)→配粗→混并(1-4道)→粗紗→干紡細(xì)紗→絡(luò)筒。

干法混紡?fù)瑯右苍O(shè)定了兩種混紡比，即70/30亞麻/毛和50/50亞麻/毛。其細(xì)紗主要工藝參數(shù)見(jiàn)下。

表3干紡細(xì)紗的主要工藝參數(shù)

Tab.3Parameters of dry (tranditional) worsted ring spinning

捻系數(shù)牽伸倍數(shù)錠子轉(zhuǎn)速(r/min)鋼絲鉤1.0113.2500022#

4　試驗(yàn)結(jié)果與分析

4.1紗線的強(qiáng)伸性

強(qiáng)伸性能測(cè)試所用儀器為YG061 型電子單紗強(qiáng)力儀，夾持長(zhǎng)度為500 mm，拉伸速度為500 mm/min，每種試樣分別測(cè)試30次。測(cè)試前將試樣放入恒溫恒濕實(shí)驗(yàn)室平衡24 h，測(cè)試結(jié)果如下表所示。

表4各紗強(qiáng)伸性測(cè)試結(jié)果

Tab.4Tensile properties of blended yarn

紗種類紡紗方法細(xì)度(Nm)強(qiáng)度(cN/tex)強(qiáng)度不勻(%)伸長(zhǎng)率(%)伸長(zhǎng)不勻(CV%)斷裂功(J)斷裂功不勻(CV%)70/30亞麻/毛濕紡27.39.47520.0831.68217.47613.92615.592干紡187.81424.7753.60822.11219.09925.61550/50亞麻/毛濕紡267.36718.5172.50216.64517.01510.873干紡24.54.98124.8832.62420.31914.76220.842

其對(duì)比結(jié)果見(jiàn)圖1、圖2。

圖1　兩種混紡方法下紗的強(qiáng)度對(duì)比　　　　　　圖2 兩種混紡方法下紗的強(qiáng)度CV%對(duì)比

圖1可以看出，當(dāng)混紡比相同時(shí)，濕紡混紡紗的強(qiáng)度大于干紡混紡紗的強(qiáng)度，其中混紡比為70/30亞麻/毛時(shí)，濕紡紗強(qiáng)度比干紡紗強(qiáng)度大21.2%，混紡比為50/50亞麻/毛時(shí)，濕紡紗強(qiáng)度比干紡紗強(qiáng)度大47.9%；當(dāng)紡紗方法相同時(shí)，70/30亞麻/毛的強(qiáng)度都大于50/50亞麻/毛的強(qiáng)度，其中當(dāng)都是濕紡或干紡時(shí)，70/30亞麻/毛的強(qiáng)度比50/50亞麻/毛的強(qiáng)度分別大28.6%和56.9%。

圖2可以看出，同樣當(dāng)混紡比相同時(shí)，濕紡混紡紗的強(qiáng)度CV小于干紡混紡紗的強(qiáng)度CV，其中混紡比為70/30亞麻/毛時(shí)，濕紡紗強(qiáng)度CV比干紡紗強(qiáng)度CV小18.9%，混紡比為50/50亞麻/毛時(shí)，濕紡紗強(qiáng)度比干紡紗強(qiáng)度小25.6%。

所以濕紡條件下的紗強(qiáng)伸性較好，相對(duì)而言干紡紗較差。

4.2紗線的條干均勻度

紗線的條干均勻度測(cè)試，所用儀器為 YG135G 型條干均勻度分析儀。測(cè)試速度為400 m/min，每個(gè)試樣測(cè)試1 min。測(cè)試結(jié)果如下表所示。

表5各紗線的條干均勻度

Tab.5Appearance of yarns

紗種類紡紗方法細(xì)度(Nm)CV%細(xì)節(jié)(個(gè)/km)粗節(jié)(個(gè)/km)棉結(jié)(個(gè)/km)70/30亞麻/毛濕紡27.333.43158013401640干紡1840.7918801410175050/50亞麻/毛濕紡2631.5716201030990干紡24.539.94160011601090

其條干CV對(duì)比見(jiàn)圖3。

圖3　兩種混紡方法下紗的條干CV%對(duì)比

在圖3中，可以看出，當(dāng)混紡比相同時(shí)，濕紡紗的條干CV%小于干紡紗的條干CV%；其中，混紡比為70/30亞麻/毛時(shí)，濕紡紗的條干CV比干紡紗條干CV少18%，混紡比為50/50亞麻/毛時(shí)，濕紡紗的條干CV比干紡紗條干CV少20.9%。所以濕紡混紡紗的條干優(yōu)于干紡混紡紗的條干。

4.3紗線的毛羽

毛羽測(cè)試所用的儀器為YG172B型紗線毛羽測(cè)試儀，測(cè)試速度為30 m/min，紗線片段長(zhǎng)度為10 m，每個(gè)試樣分別測(cè)試10次。測(cè)試前將試樣放入恒溫恒濕實(shí)驗(yàn)室平衡24 h，測(cè)試結(jié)果如下系列表所示。

表6各紗的毛羽指數(shù)

Tab.6Index of hairiness of yarns

其3 mm毛羽指數(shù)對(duì)比結(jié)果見(jiàn)圖4。

從圖4可以看出，相同的兩種混紡比時(shí)，濕法混紡紗的3 mm毛羽指數(shù)明顯小于干法混紡紗的3 mm毛羽指數(shù)；當(dāng)混紡比為70/30亞麻/毛時(shí)，濕紡紗的毛羽指數(shù)比干紡毛羽指數(shù)少96.7%，當(dāng)混紡比為50/50亞麻/毛時(shí)，濕紡紗的毛羽指數(shù)比干紡毛羽指數(shù)少87.3%；另外，當(dāng)混紡比為70/30亞麻/毛時(shí)，干紡的毛羽最多。之所以濕紡紗毛羽少于干紡，可能是由于粗紗經(jīng)過(guò)水槽后，使得毛羽伏帖，從而毛羽減少。

5　結(jié)論

(1) 強(qiáng)伸性：當(dāng)混紡比相同時(shí)，濕紡混紡紗的強(qiáng)度大于干紡混紡紗的強(qiáng)度；當(dāng)紡紗方法相同時(shí)，70/30亞麻/毛的強(qiáng)度都大于50/50亞麻/毛的強(qiáng)度；同樣當(dāng)混紡比相同時(shí)，濕紡混紡紗的強(qiáng)度CV小于干紡混紡紗的強(qiáng)度CV。

(2) 條干均勻度：可以看出，當(dāng)混紡比相同時(shí)，濕紡紗的條干CV小于干紡紗的條干CV；濕紡紗的條干CV比干紡紗條干CV小20%左右。

(3) 毛羽：相同的兩種混紡比時(shí)，濕法混紡紗的3 mm毛羽指數(shù)明顯小于干法混紡紗的3 mm毛羽指數(shù)；混紡比為70/30亞麻/毛時(shí)，濕紡紗的毛羽指數(shù)比干紡毛羽指數(shù)少96.7%，當(dāng)混紡比為50/50亞麻/毛時(shí)，濕紡紗的毛羽指數(shù)比干紡毛羽指數(shù)少87.3%。

(4) 濕紡亞麻/毛混紡紗的成紗質(zhì)量明顯優(yōu)于干紡亞麻/毛混紡紗的成紗質(zhì)量。

[1]解成華.亞麻/棉混紡布質(zhì)量的探討[J].黑龍江紡織,2008.

[2]王偉.亞麻/棉混紡針織物染整工藝[J].印染,2008(8).

[3]嚴(yán)偉等.亞麻紡紗、織造與產(chǎn)品開(kāi)發(fā)[M].北京:中國(guó)紡織出版社,2005.

Study on Quality Influence to Flax/wool Blended Yarn between Two Kinds of Spinning Process

ZHANG Wei

(Shanghai garment research institute, Shanghai 200082，China)

In this paper, the 27.3 Nm 70 / 30 flax/wool and 26 Nm 50 / 50 flax/ wool blended yarn were spun in flax wet spinning process. And the yarns of 18 Nm 70 / 30 Flax/Wool and 24.5 Nm 50 / 50 Flax /Wool were spun in traditional wool spinning system. The results showed that the quality of wet-spun flax/wool blended yarns were better than those of dry-spun flax/wool blended yarns when the two spinning methods were compared..

flax; wool; wet-spun; dry-spun

1671-3532(2016)04-0176-05

2016-06-13

張微(1983-)，女，工程師，從事紡織技術(shù)和服裝技術(shù)研究。E-mail：zhangwei@stri.cn。

S563.2

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