易鉆橋塞座封和射孔連作在長(zhǎng)北氣田分層壓裂中的應(yīng)用及效果分析

王　沖，李　浩，賈進(jìn)孝，孟令濤，趙宏波

（1．中國(guó)石油長(zhǎng)慶油田分公司第二采氣廠，陜西西安 710021；2．中國(guó)石油長(zhǎng)慶油田分公司長(zhǎng)慶實(shí)業(yè)集團(tuán)公司，陜西西安　710021；3．中國(guó)石油長(zhǎng)慶油田分公司勘探部，陜西西安　710021）

易鉆橋塞座封和射孔連作在長(zhǎng)北氣田分層壓裂中的應(yīng)用及效果分析

王沖1，李浩1，賈進(jìn)孝2，孟令濤3，趙宏波1

（1．中國(guó)石油長(zhǎng)慶油田分公司第二采氣廠，陜西西安 710021；2．中國(guó)石油長(zhǎng)慶油田分公司長(zhǎng)慶實(shí)業(yè)集團(tuán)公司，陜西西安710021；3．中國(guó)石油長(zhǎng)慶油田分公司勘探部，陜西西安710021）

鄂爾多斯盆地長(zhǎng)北氣田發(fā)育多套低滲透含氣層系，其改造需要分層壓裂。常規(guī)分層壓裂的缺點(diǎn)是從第2段開(kāi)始，在對(duì)每一段進(jìn)行射孔前都需要用電纜下橋塞封堵下面層段之后起出電纜，再下射孔槍射孔，這樣每射孔一個(gè)層段需要下兩趟電纜，延長(zhǎng)了外來(lái)流體對(duì)儲(chǔ)層的浸泡時(shí)間，并增大了儲(chǔ)層的傷害和施工風(fēng)險(xiǎn)。為了解決該問(wèn)題，在長(zhǎng)北氣田試驗(yàn)了易鉆橋塞座封和射孔連作在分層壓裂中的應(yīng)用。該工藝的施工過(guò)程包括四步，首先，將橋塞與射孔槍連接在一起，在自身重力或者采用水力泵送等方式輸送橋塞和射孔槍到達(dá)目的深度后，地面給電信號(hào)座封橋塞，同時(shí)橋塞與射孔槍丟手，上提射孔槍到目標(biāo)位置射孔；其次，壓裂對(duì)應(yīng)井段；再次，重復(fù)前兩步施工過(guò)程，壓裂完所有施工層段之后磨橋塞；最后，洗井。新工藝下一趟電纜可以完成一個(gè)層段的橋塞座封和射孔，明顯縮短了施工周期，減少了鉆井液、完井液、壓裂液和洗井液對(duì)儲(chǔ)層的浸泡時(shí)間和傷害。試驗(yàn)證明，易鉆橋塞座封和射孔連作分層壓裂后氣井產(chǎn)量明顯高于采用傳統(tǒng)方法分層壓裂后的氣井產(chǎn)量；該工藝的成功實(shí)施，初步探索出了低孔低滲儲(chǔ)層的有效改造技術(shù)手段，為鄂爾多斯盆地多層系氣層高效開(kāi)發(fā)積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。

橋塞；座封；射孔；壓裂；磨橋塞

鄂爾多斯盆地屬于多旋回克拉通沉積盆地［1，2］，發(fā)育多套含油氣層系［3］，其中在榆林氣田上古生界的本溪組、太原組、山西組和石盒子組均發(fā)現(xiàn)了較好的含氣顯示［4］。目前，國(guó)際上對(duì)多套含油氣層系的改造以采用分層壓裂方法為主；其施工過(guò)程需要對(duì)每一層段進(jìn)行射孔和壓裂，最后再鉆磨橋塞和試氣。而對(duì)上部層段射孔的常規(guī)方法是首先電纜下橋塞，使其座封在已壓裂層段之上后起出電纜，其次再用電纜下射孔槍射孔。由于每射孔一個(gè)層段需要下兩次電纜，延長(zhǎng)了施工時(shí)間，增加了外來(lái)流體對(duì)儲(chǔ)層的浸泡時(shí)間，加深了其對(duì)儲(chǔ)層的傷害和增大了施工風(fēng)險(xiǎn)。鑒于以上原因，最近幾年在榆林氣田實(shí)驗(yàn)了易鉆橋塞座封與射孔連作技術(shù)在分層壓裂中的應(yīng)用，并取得了較好的實(shí)驗(yàn)效果，現(xiàn)在對(duì)其做如下詳述。

1　易鉆橋塞座封和射孔

1.1易鉆橋塞座封和射孔連作的概念和優(yōu)點(diǎn)

1.1.1易鉆橋塞座封和射孔連作的概念所下橋塞與射孔槍連接在一起，在自身重力或者采用水力泵送等方式輸送橋塞和射孔槍到達(dá)目的深度后，首先座封橋塞，然后再上提射孔槍到射孔段進(jìn)行射孔的工藝叫作座封橋塞和射孔連作。

1.1.2易鉆橋塞座封和射孔連作的優(yōu)點(diǎn)

（1）榆林氣田上古生界氣層屬于多層系低孔低滲儲(chǔ)層，多層系合采和大規(guī)模分層壓裂是該區(qū)氣井增產(chǎn)的有效手段；易鉆橋塞座封和射孔連作技術(shù)具有準(zhǔn)確的壓裂分段、無(wú)限制的分段級(jí)數(shù)和磨阻小等優(yōu)勢(shì)，能夠滿足多層系合采和大規(guī)模分層壓裂開(kāi)發(fā)的條件。

（2）相比封隔器座封后打開(kāi)滑套壓裂，易鉆橋塞座封和射孔連作技術(shù)在分段射孔壓裂后可以迅速鉆磨橋塞，保證井筒暢通，利于后期作業(yè)的實(shí)施。相比噴砂射孔壓裂技術(shù)，則易鉆式橋塞分段射孔壓裂的改造強(qiáng)度和力度要更大，更適用于低滲透儲(chǔ)層的改造。

（3）易鉆橋塞分段射孔壓裂由于采用射孔、壓裂連作，比常規(guī)先射孔，再下管柱壓裂的方法大幅提高作業(yè)時(shí)效和節(jié)約成本。

1.2易鉆橋塞座封和射孔連作工具組成

易鉆橋塞和射孔連作工具主要由地面設(shè)備（吊車、電纜車、動(dòng)滑輪）和井下工具串（磁定位測(cè)井儀器、點(diǎn)火頭+射孔槍、點(diǎn)火頭+易鉆橋塞）組成（見(jiàn)圖1）。

1.2.1易鉆橋塞座封易鉆橋塞座封系統(tǒng)主要由點(diǎn)火系統(tǒng)組成（見(jiàn)圖2）。其中點(diǎn)火系統(tǒng)主要作用是點(diǎn)火，壓力傳遞系統(tǒng)的主要作用是傳遞壓力，動(dòng)力轉(zhuǎn)換系統(tǒng)主要作用是把內(nèi)部的壓力通過(guò)插板轉(zhuǎn)換成外部滑套的推力，座封丟手系統(tǒng)的主要作用是在橋塞座封之后使得電纜和橋塞分離。

圖2　易鉆橋塞座封系統(tǒng)組成圖Fig.2 The seating and sealing system diagram of the easy drilling bridge plug

座封工具和橋塞是通過(guò)丟手螺栓兩端的螺紋組裝在一起，座封工具上端的點(diǎn)火頭與電纜絞車的磁性定位器螺紋相連接。作業(yè)時(shí)用電纜提起工具送入井內(nèi)，根據(jù)磁性定位測(cè)井儀器發(fā)出的電信號(hào)找到橋塞的座封位置，確定座封位置后繼續(xù)下放10 m左右，再上提至原位置點(diǎn)火座封和丟手。點(diǎn)火成功后，電纜張力會(huì)有1 kN左右的變化，井口監(jiān)控人員手摸電纜可明顯感覺(jué)到震動(dòng)，說(shuō)明橋塞已座封并丟手。點(diǎn)火座封橋塞和丟手3 min后，上提座封工具10 m，再緩慢下放探頂，若遇阻，再次證明橋塞座封和丟手成功。上提工具20 m之后，用泵車試壓，試驗(yàn)壓力為26 MPa，穩(wěn)壓30 min不降即可。另外，座封位置一般選在被封堵層和待射孔層之間的夾層的下部（見(jiàn)圖1）。

圖1　易鉆橋塞座封和射孔連作工具組成圖Fig.1 The continuous operation-tool's constitutional diagram of the easily drilling bridge-plug seat-sealing and perforating

橋塞座封原理：當(dāng)橋塞上提到座封位置之后，接通地面電源，通過(guò)電纜點(diǎn)火引爆發(fā)火雷管，發(fā)火雷管引燃二次火藥，二次火藥燃燒后引燃主裝動(dòng)力火藥并產(chǎn)生高溫高壓氣體。高溫高壓氣體產(chǎn)生向下和向上兩個(gè)方向相反、大小相等的推力，向下的推力依次推動(dòng)上活塞、液壓油、下活塞、活塞桿、插板、滑套和座封套筒向下運(yùn)動(dòng)；向上的推力依次推動(dòng)火藥室、上液缸、中間阻尼接頭、下液缸、下接頭、內(nèi)導(dǎo)管、調(diào)整短節(jié)、拉力桿和丟手螺栓向上運(yùn)行。這兩個(gè)方向的力同時(shí)作用在橋塞上、下錐體上，推動(dòng)上、下卡瓦沿中心管作上、下相對(duì)運(yùn)動(dòng)并擠壓膠筒，使膠筒軸向壓縮、徑向膨脹封住套管。隨著壓力進(jìn)一步增大，上下卡瓦分別沿其內(nèi)部的應(yīng)力槽裂開(kāi)成六片卡住套管而實(shí)現(xiàn)座封。座封之后壓力持續(xù)增大，當(dāng)火藥產(chǎn)生的座封拉力超過(guò)丟手螺栓的拉斷力時(shí)，丟手螺栓被拉斷，橋塞與工具分離而完成丟手［5］。

1.2.2射孔橋塞座封、丟手和試壓之后，上提電纜并找到待射孔段以上的標(biāo)志套管，再下放電纜到待射孔段頂部（見(jiàn)圖2），用磁定位測(cè)井識(shí)別射孔段上部最近一個(gè)接箍位置，結(jié)合射孔槍最上部彈孔到磁定位測(cè)井的距離計(jì)算出射孔段對(duì)應(yīng)的深度，再下放或者上提射孔槍到對(duì)應(yīng)深度（通常帶有GR測(cè)井儀器，通過(guò)GR曲線進(jìn)一步確定射孔階段），確認(rèn)無(wú)誤之后通過(guò)電纜點(diǎn)火射孔。

2　壓裂

壓裂就是利用壓裂車組將一定黏度的液體以足夠高的排量沿井筒注入油氣層，由于注入速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于油氣層的吸液速度，所以多余的液體在井底憋起高壓，當(dāng)此壓力和進(jìn)入油氣層的液體使井壁上某處的巖石所受的應(yīng)力超過(guò)巖石破裂強(qiáng)度后，油氣層就會(huì)在此處開(kāi)始破裂形成裂縫。形成裂縫后，繼續(xù)將帶有支撐劑的攜砂液注入裂縫，裂縫繼續(xù)延伸并在裂縫中充填支撐劑；停泵后，由于支撐劑對(duì)裂縫的支撐作用，可在地層中形成足夠長(zhǎng)、有一定導(dǎo)流能力的填砂裂縫。該填砂裂縫與井眼連通，穿透過(guò)鉆井過(guò)程中形成的近井地帶的污染區(qū)，增大了油氣井的泄流面積，改變了地層中的流體流動(dòng)路徑，從而有利于提高單井產(chǎn)量和油氣田采收率。

由于研究區(qū)含有多個(gè)含氣層系，故在第一個(gè)層位壓裂之后，首先，采用橋塞座封和射孔連作技術(shù)，在壓裂段上部座封橋塞封隔已壓裂段，之后上提射孔槍到待射孔段射孔；其次，對(duì)待壓裂段壓裂。

3　鉆磨橋塞

易鉆橋塞除極少量配件外，均采用類似硬性塑料性質(zhì)的復(fù)合材料制成，其強(qiáng)度、耐壓、耐溫與同類型金屬橋塞相當(dāng)或優(yōu)于金屬橋塞，且密度較小，所以可鉆性強(qiáng)和更容易循環(huán)帶出地面［6］。在壓裂完各施工井段之后，利用連續(xù)油管帶磨銑鉆具組合鉆磨易鉆橋塞。磨銑鉆具組合主要包括磨銑、電動(dòng)機(jī)、循環(huán)接頭、液壓丟手、背壓閥和快速接頭（見(jiàn)圖3）。

圖3　磨銑工具組合圖Fig.3 The combination figure of the milling tool

磨銑的主要作用是研磨橋塞，其尺寸在井眼允許范圍之內(nèi)，盡量選最大；電動(dòng)機(jī)的主要作用是在水力作用下驅(qū)動(dòng)磨銑轉(zhuǎn)動(dòng)；液壓丟手的作用是當(dāng)磨銑被卡之后從地面投球而使井下工具脫手，這時(shí)候電動(dòng)機(jī)及以下工具在井內(nèi)，而其上工具可隨連續(xù)油管一起可被起到地面；背壓閥為一單流閥，可阻止井底流體經(jīng)過(guò)連續(xù)油管內(nèi)到達(dá)井口；快速接頭主要用來(lái)快速連接連續(xù)油管和磨銑工具組合。

在鉆磨橋塞過(guò)程中，主要會(huì)遇到如下兩個(gè)問(wèn)題，其一是在壓裂過(guò)程中，井筒中可能存在較多壓裂砂未進(jìn)入裂縫；其二是由于壓裂會(huì)在人工裂縫周圍形成局部高壓帶，在鉆橋塞的時(shí)候，如果井口無(wú)背壓，當(dāng)打開(kāi)井口或橋塞被鉆穿之后，會(huì)在裂縫和井底之間形成較高的壓差，使得裂縫中的大量支撐劑快速流入井筒而其閉合。以上問(wèn)題，除了導(dǎo)致壓裂的效果降低外，還會(huì)在井筒中積累大量支撐劑，這些支撐劑必須在鉆磨橋塞時(shí)被帶出井口。因?yàn)槁輻U電動(dòng)機(jī)的最大排量是定值，所以只靠增大排量的方法不可能將大量砂子帶出井；應(yīng)該通過(guò)選擇合適尺寸的油嘴并適當(dāng)增加井口背壓減少裂縫出砂來(lái)排砂，油嘴尺寸的選擇與井口背壓間的關(guān)系如下列公式［7］：

式中：Δp-油嘴節(jié)流壓降，MPa；Q-泵的注入量，m3/min；ρ-流體速度，103kg/m3；C-孔眼系數(shù)，無(wú)量綱；A-油嘴節(jié)流面積，m2。

在鉆磨橋塞的連續(xù)油管選擇方面，根據(jù)井深條件，應(yīng)該充分考慮其摩阻、前端推力、扭矩等關(guān)鍵參數(shù)，防止施工參數(shù)超過(guò)額定值而扭斷油管或使油管發(fā)生形變。

4　實(shí)例分析

到目前為止，長(zhǎng)北氣田有7口井實(shí)施了易鉆橋塞座封和射孔連作技術(shù)在分層壓裂技術(shù)工藝中的試驗(yàn)，均取得了較好的成果，現(xiàn)在以CB20-4井為例，進(jìn)行具體說(shuō)明。

CB20-4井為一口評(píng)價(jià)井（見(jiàn)圖4），30″導(dǎo)管下入深度7.3 m，9-5/8″表層套管下入深度290 m，3-1/2″套管固井完井。從下到上依次有三個(gè)射孔段，第一射孔段在太2段，射一槍，射孔井段是2 969.6 m～2 972.6 m；第二射孔段在山1段，射兩槍，第一槍位置2 885.9 m～2 886.9 m，第二槍位置2 873.5 m～2 874.5 m，采用限流壓裂；第三射孔段在盒8+盒7段，射三槍，第一槍位置2 822 m～2 823 m，第二槍位置2 741 m～2 742 m，第三槍位置2 735.7 m～2 736.7 m，也采用限流壓裂。在第一射孔段和第二射孔段、第二射孔段和第三射孔段之間分別座封易鉆橋塞，座封位置分別為2935m和2845m。下面主要以第二個(gè)橋塞座封、第三段壓裂和磨橋塞為例進(jìn)行說(shuō)明。

圖4　CB20-4井井身結(jié)構(gòu)示意圖Fig.4 The well structure diagram of the CB20-4

4.1橋塞座封、丟手和射孔

按照橋塞座封操作規(guī)程，作業(yè)時(shí)用電纜提起工具送入井內(nèi)，根據(jù)磁性定位測(cè)井儀器發(fā)出的電信號(hào)找到橋塞座封位置2 845 m，之后繼續(xù)下放到2 855 m，再上提至2 845 m點(diǎn)火座封和丟手橋塞，點(diǎn)火后電纜張力有1 kN左右的變化，且井口手摸電纜明顯感覺(jué)到震動(dòng)，說(shuō)明橋塞已座封并丟手。點(diǎn)火座封橋塞和丟手3 min后，上提座封工具到2 835 m，再緩慢下放，于2 845 m探到橋塞頂部，再次證明橋塞座封和丟手成功。再上提工具到2 825 m，用泵車試壓，打壓到28 MPa，停泵后穩(wěn)壓在26 MPa，30 min不降（見(jiàn)圖5），說(shuō)明橋塞座封良好。之后上提電纜，以著陸短接為標(biāo)志套管，完成了第三射孔段的三槍射孔。

4.2壓裂

射孔之后，緊接著進(jìn)行壓裂，注前置液70 m3，施工排量4 m3/min，施工油壓36.85 MPa～24.8 MPa，最大砂比720 kg/m3，混砂液量176.2 m3，頂替液量13.3 m3，停泵后油壓22.7 MPa，停泵后套壓0 MPa，入井總液量259.5 m3。地層破裂時(shí)井口壓力41 MPa，套管摩阻損失壓力約為8 MPa，裂縫延伸的井口壓力為22.7 MPa，裂縫閉合時(shí)井口壓力18 MPa。

圖5　橋塞座封后試壓圖Fig.5 The pressure testing curve after the bridge plug seat sealing

4.3鉆磨橋塞

因?yàn)镃B20-4井完井套管為3-1/2″，其內(nèi)徑為2.992″，著陸短接所在位置管柱內(nèi)徑最小，為2.813″（見(jiàn)圖4），鑒于此，依據(jù)實(shí)際情況，選用了1.5″連續(xù)油管、2.0″磨跣和2″電動(dòng)機(jī)。磨銑工具組合入井前，井口壓力為3.5 MPa，為了防止裂縫吐砂，工具入井和磨銑橋塞過(guò)程，依據(jù)公式（1），始終將井口背壓保持在3.5 MPa左右。另外，施工參數(shù)和注意事項(xiàng)如下：

（1）每隔5 min計(jì)量一次計(jì)量罐中液體體積，始終保持返出液量與泵排量相當(dāng)，避免井底壓力過(guò)高而使裂縫張開(kāi)而吐砂；

（2）下鉆速度不超過(guò)30 m/min，據(jù)橋塞50 m前下降到5 m/min以下，并打入2 m3左右稠漿清掃井筒，避免下鉆速度過(guò)快而導(dǎo)致磨銑沖入砂橋而卡鉆或堵塞磨銑水眼；

（3）鉆磨橋塞過(guò)程中，鉆壓保持在1.2 t～1.5 t，泵排量保持在230 L/min，泵壓保持在30 MPa以下；

（4）每鉆磨完一個(gè)橋塞，都必須打稠漿清掃井筒，防止卡鉆。

5　效果分析

長(zhǎng)北氣田發(fā)育多套含氣層系，目前壓裂改造井段數(shù)以2～3段為主。采用易鉆橋塞座封射孔連作和分層壓裂技術(shù)后，平均每口井從完井到洗井結(jié)束的施工周期縮短3 d～5 d，減少了鉆井液、完井液和壓裂液對(duì)地層的傷害，從而有力提高了單井產(chǎn)量。例如CB20-4和CB20-7井位于同一井場(chǎng)，開(kāi)采層段和每一開(kāi)采段的地質(zhì)情況非常相似，兩口井基本同時(shí)投產(chǎn)，而前者利用易鉆橋塞座封射孔連作和分層壓裂技術(shù)，后者采用常規(guī)方法壓裂，而前者產(chǎn)量是后者的2.5倍。

6　總結(jié)

（1）鄂爾多斯盆地榆林氣田上古生界發(fā)育多套含氣層段，按照常規(guī)方法對(duì)其分層壓裂過(guò)程中，需要先下電纜座封橋塞，再將電纜起出后，重新下電纜射孔，增加了施工的風(fēng)險(xiǎn)和浪費(fèi)了時(shí)間。

（2）易鉆橋塞座封射孔連作和分層壓裂技術(shù)有效縮短了施工周期，縮短了鉆井液、完井液和壓裂液對(duì)地層的浸泡時(shí)間，減輕了外來(lái)流體對(duì)地層的傷害，從而節(jié)約了成本和提高了天然氣井產(chǎn)量，故值得推廣。

［1］ 汪澤成，劉煥杰，張林，等.鄂爾多斯含油氣區(qū)構(gòu)造層序地層研究［J］．中國(guó)礦業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào)，2000，29（4）：432-436.

［2］ 汪澤成，陳孟晉，王震，等.鄂爾多斯盆地上古生界克拉通坳陷盆地煤成氣成藏機(jī)制［J］．石油學(xué)報(bào)，2006，27（1）∶8-14.

［3］ 付金華，魏新善，任軍峰，等．鄂爾多斯盆地天然氣勘探形勢(shì)與發(fā)展前景［J］．石油學(xué)報(bào)，2006，27（6）∶1-4．

［4］ 張君峰，蘭朝利.鄂爾多斯盆地榆林一神木地區(qū)上古生界裂縫和斷層分布及其對(duì)天然氣富集區(qū)的影響［J］．石油勘探與開(kāi)發(fā)，2006，32（8）∶172-177.

［5］ 劉化國(guó)，等.電纜式坐封工具及可鉆式橋塞［J］．石油機(jī)械，1994，22（11）：53-57.

［6］ 徐克彬，等.高壓復(fù)合材料橋塞應(yīng)用實(shí)踐［J］．油氣井測(cè)試，2009，18（3）：63-65.

［7］ 任勇，葉登勝，李劍秋，等.易鉆橋塞射孔聯(lián)作技術(shù)在水平井分段壓裂中的實(shí)踐［J］．石油鉆采工藝，2013，35（2）：90-93.

The application and analysis of the continuous operation about easily drilling bridge-plug seat-sealing and perforating in Changbei layered fracturing

WANG Chong1，LI Hao1，JIA Jinxiao2，MENG Lingtao3，ZHAO Hongbo1
（1.Gas Production Plant 2 of PetroChina Changqing Oilfield Company，Xi'an Shanxi 710021，China；2.The Changshi Group Co.，PetroChina Changqing Oilfield Company，Xi'an Shanxi 710021，China；3.The Exploration Department of PetroChina，Changqing Oilfield Company，Xi'an Shanxi 710021，China）

There are multiple sets of low permeability and low porosity gas reservoirs in Changbei gas field of Ordos basin，hierarchical fracturing were often used in this kinds gas field exploitation.The shortcomings of conventional hierarchical fracturing which need to putthe cable out of the hole after the bridge plug been set to the top of the under gas reservoir primarily and then run the cable in hole to perforate need to run the cable in hole two times for each perforated interval，and extend the time of the external fluid soak reservoir and increase the risk of a reservoir damage and construction risk.In order to save those defects，the continuous operated technology of the easily drilling bridge-plug seat-sealing and perforating were tested in Changbei layered fracturing.In the work progress of the new process as follow.The first，the bridge plug and perforating gun were connected together and were set to target depth，and give electrical signal by engineer to setting bridge plug and release the bridge plug at the same time，and lift the perforating gun up to target depth and the perforating.The second，fracture the target layer.The third，mill bridge plug after all the fracturing finished.Finally，wash well.The new progress make the work time become shorter than before，and reduce the gas reservoir immersion time by the completion fluid，fracturing fluid and flushing fluid，and to reduce the degree of gas reservoir being hurt.Facts have proven that test drilling bridge plug seat sealing and perforating and yield of continuous cropping wells was obviously higher than that of the traditional method of fracturing wells.Successful implementation of the process，a preliminary explore on the block of the low permeability transformation technology，a set of effective reservoir minister，multilayer atmosphere and high for the next step development has accumulated valuable experience.

bridge-plug；seat-sealing；perforation；fracturing；milling bridge plug

TE934.2

A

1673-5285（2016）05-0067-06

10.3969/j.issn.1673-5285.2016.05.018

2016－04-09

王沖，男（1988-），甘肅鎮(zhèn)原人，2011年畢業(yè)于成都理工大學(xué)石油工程專業(yè)，助理工程師，主要從事油氣田開(kāi)發(fā)方面的研究工作，郵箱：59651823@qq.com。