王忠凱 張 迪 常劍偉
(河南金源黃金礦業(yè)有限責(zé)任公司)
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河南金源選礦廠細碎預(yù)先檢查篩分篩網(wǎng)改型實踐
王忠凱張迪常劍偉
(河南金源黃金礦業(yè)有限責(zé)任公司)
針對河南金源黃金礦業(yè)有限責(zé)任公司選礦廠破碎系統(tǒng)檢修時間不足、細碎機襯板磨損較嚴重、設(shè)備故障率較高等問題,在不改變原工藝流程及設(shè)備的情況下進行篩網(wǎng)改型,使破碎系統(tǒng)的處理能力由197.0t/h提高至229.5t/h,細碎系統(tǒng)的循環(huán)負荷由155%下降至135%,日開機時間縮短2.3h,破碎系統(tǒng)成本下降0.66元/t,年增效60多萬元。
破碎閉路篩分篩網(wǎng)改型
河南金源黃金礦業(yè)有限責(zé)任公司選礦廠日處理能力為3 500t,入選礦石中主要金屬礦物為黃鐵礦、黃銅礦、閃鋅礦、方鉛礦、磁鐵礦等;脈石礦物主要為石英,其次為長石、綠泥石和碳酸鹽礦物等。破碎系統(tǒng)給礦粒度為500~0mm,采用三段一閉路工藝將礦石破碎至13~0mm,粗碎設(shè)備為C100顎式破碎機,破碎比為3.8;中碎為HP200圓錐破碎機,破碎比為2.9;細碎為HP4圓錐破碎機,破碎比為3.5;篩分設(shè)備為2ZDXS-3061型弧形振動篩。
碎礦車間改造前,粗碎、中碎處理能力為220~250t/h,預(yù)先檢查篩分—細碎系統(tǒng)的處理能力為195~200t/h。由于細碎系統(tǒng)的處理能力與粗中碎不匹配,導(dǎo)致細碎系統(tǒng)開機時間較長,設(shè)備作業(yè)率偏高,設(shè)備磨損較快、故障率較高,這就大大壓縮了維檢時間,以致檢修頻繁、檢修人員勞動強度過大。為解決碎礦系統(tǒng)的瓶頸問題,提高預(yù)先檢查篩分的篩分效率非常重要。
針對破碎系統(tǒng)出現(xiàn)的問題,選廠技術(shù)人員對破碎系統(tǒng)進行了詳細考查,發(fā)現(xiàn)篩上物中有大量合格粒級,尤其是部分細長條形顆粒,這與預(yù)先檢查篩分機的篩網(wǎng)為14mm×14mm方形孔有關(guān)。這部分合格粒級物料返回再破碎一方面增大了細碎機的負荷,另一方面,在破碎腔內(nèi)再破碎的效率非常低,因此,應(yīng)及時排出這些合格粒級。
大量的研究與實踐表明,將振動篩下層篩網(wǎng)的篩孔由方形改為長條形有利于及時、高效排出合格粒級物料。篩孔選擇試驗結(jié)果見表1。
從表1可以看出,使用篩孔為14mm×14mm或12mm×16mm的篩網(wǎng),系統(tǒng)的處理能力和篩分效率較低,循環(huán)負荷較大,設(shè)備運行時間較長,但-6mm粒級含量較高;使用篩孔為14mm×20mm的篩網(wǎng),系統(tǒng)處理能力最大,篩分效率最高,循環(huán)負荷最小,設(shè)備運行時間最短,但-6mm粒級含量較低;使用篩孔為14mm×20mm+12mm×16mm的篩網(wǎng),系統(tǒng)處理能力較大,篩分效率較高,循環(huán)負荷較小,設(shè)備運行時間較短,但-6mm粒級含量略低。
表1 篩孔尺寸對比試驗結(jié)果
對應(yīng)情況下球磨排礦產(chǎn)品的考查表明,采用篩孔為14mm×20mm的篩網(wǎng),磨礦細度不達標(biāo),溢流有跑粗現(xiàn)象,而采用篩孔為14mm×20mm+12mm×16mm的篩網(wǎng),磨礦產(chǎn)品指標(biāo)與采用篩孔為14mm×14mm的篩網(wǎng)情況下十分接近。故決定采用2塊篩孔為14mm×20mm+3塊篩孔為12mm×16mm篩網(wǎng)代替原5塊篩孔為14mm×14mm的篩網(wǎng)。
改造前后碎礦產(chǎn)品粒度篩析結(jié)果見表2。
表2 篩網(wǎng)改型前后破碎產(chǎn)品粒度篩析結(jié)果
由表2可知,篩網(wǎng)改型后+12mm、12~10mm、10~8mm、8~6mm粒級含量較改型前有小幅上升,-6mm粒級含量有所下降。
為了應(yīng)對球磨給礦粒度變大對磨礦的影響,對球磨機的鋼球級配進行了適當(dāng)調(diào)整,直徑100、80、60mm鋼球的質(zhì)量比由原來4∶4∶2改為5∶4∶1,從而保證了磨礦產(chǎn)品細度和選別指標(biāo)相當(dāng)。技改前后6個月選礦指標(biāo)見表3。
表3 篩網(wǎng)改型前后選礦指標(biāo)對比
由表3可以看出,改造后的處理量較改造前提高了3.71萬t,在原礦金品位下降0.01g/t情況下,金回收率提高了0.32個百分點,選礦指標(biāo)較好。
篩網(wǎng)改型前后經(jīng)濟效益分析結(jié)果見表4。
表4 篩網(wǎng)改型前后破碎系統(tǒng)生產(chǎn)成本對比
由表4可看出,改型后碎礦系統(tǒng)材料費和動力費較改造前均有所下降,總共下降0.66元/t,按年處理礦石105萬t計,破碎系統(tǒng)每年可節(jié)省成本60多萬元。
(1)河南金源選礦廠在不改變原有破碎流程的前提下,對弧形振動篩篩網(wǎng)進行了改型,使流程更加優(yōu)化。生產(chǎn)實踐證明,篩網(wǎng)改型后破碎系統(tǒng)的處理能力由197.0t/h提高至229.5t/h,細碎系統(tǒng)的循環(huán)負荷由155%下降至135%,日開機時間縮短2.3h,工藝流程更穩(wěn)定、可靠。
(2)改造完成后,日常檢修時間更充裕,檢修人員工作壓力顯著下降,且可產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟效益。
[1]段希祥.碎礦與磨礦[M].北京:冶金工業(yè)出版社,2008.
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[3]嚴峰,劉煥勝.篩分機械[M].北京:煤炭工業(yè)出版社,1995.
RetrofitPracticeofSieveforPrecheckingScreenonFineCrushinginJinyuanPlant,Henan
WangZhongkaiZhangDiChangJianwei
(HenanJinyuanGoldMiningCo.,Ltd.)
Aimingattheproblemsofinsufficientmaintenancetime,seriouswearofthefinecrushingequipmentlinings,highfailurerateofequipmentincrushingsystemofHenanJinyuanGoldMiningCo.,Ltd.,sieveretrofithavebeendonewithnochangeoforiginaltechnologyprocessandequipment.Aftersieveretrofit,processingcapacityofcrushingsystemincreasedfrom197.0t/hto229.5t/handthecirculatingloadoffinecrushingdecreasedfrom155%to135%,workingtimeshortenby2.3hperday,whilethecrushingsystemcostreducedto0.66yuan/t,economicbenefitincreasedmorethan600thousandperyear.
Crushing,Closedscreening,Sieveretrofit
2016-06-26)
王忠凱(1987—),男,助理工程師,471400 河南省洛陽市嵩縣。