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      牛胰脂肪酶交連酶聚體的制備及性能研究

      2016-09-16 07:28:18崔建東劉容麟河北省發(fā)酵工程技術(shù)研究中心生物科學(xué)與工程學(xué)院河北科技大學(xué)河北石家莊050018
      食品工業(yè)科技 2016年6期
      關(guān)鍵詞:聚體戊二醛硝基苯

      崔建東,劉容麟(河北省發(fā)酵工程技術(shù)研究中心,生物科學(xué)與工程學(xué)院,河北科技大學(xué),河北石家莊050018)

      牛胰脂肪酶交連酶聚體的制備及性能研究

      崔建東,劉容麟
      (河北省發(fā)酵工程技術(shù)研究中心,生物科學(xué)與工程學(xué)院,河北科技大學(xué),河北石家莊050018)

      以牛胰脂肪酶(cattle pancreatic lipase,CPL)為研究對(duì)象,采用交聯(lián)酶聚體技術(shù),研究交聯(lián)酶聚體脂肪酶(CPLCLEAs)的制備條件、催化性能和酶促反應(yīng)動(dòng)力學(xué)參數(shù)。結(jié)果表明,交聯(lián)酶聚體脂肪酶制備的最優(yōu)制備條件為:硫酸銨飽和度80%,戊二醛終濃度1.5%,交聯(lián)時(shí)間1 h,在此條件下,所得CPL-CLEAs最高酶活回收率為90%。CPL-CLEAs的最適催化溫度是60℃,與游離脂肪酶相比,CPL-CLEAs的最適催化溫度提高了10℃,且溫度穩(wěn)定性、儲(chǔ)存穩(wěn)定性和操作穩(wěn)定性均有所提高。重復(fù)使用7次后,CPL-CLEAs仍能保持初始酶活的43%。

      交聯(lián)酶聚體技術(shù),脂肪酶,固定化酶

      脂肪酶作為一種天然的、綠色的生物催化劑,不僅能催化酯合成、酯交換、聚合物合成等,而且可用于催化多肽的合成以及手性化合物的拆分等反應(yīng),如可以利用某些脂肪酶的立體專一性催化某些化學(xué)方法難以完成的旋光異構(gòu)體拆分和手性藥物合成反應(yīng)[1]。在食品領(lǐng)域,脂肪酶也有廣泛的應(yīng)用,如在食用油脂工業(yè)上,脂肪酶可以催化酯交換、酯轉(zhuǎn)移、水解等反應(yīng);在乳品工業(yè)中脂肪酶可用于乳酯水解,包括奶酪和奶粉風(fēng)味的增強(qiáng)、奶酪的熟化、代用奶制品的生產(chǎn)、奶油及冰淇淋的酯解改性等[2]。在食品添加劑工業(yè)中主要用于酯類添加劑的合成[2]。

      但游離的脂肪酶在應(yīng)用過程中,表現(xiàn)出不穩(wěn)定、易失活以及難以回收利用的問題,限制了該酶的應(yīng)用,為了提高脂肪酶的工業(yè)適用性,脂肪酶的固定化已經(jīng)受到極大的關(guān)注。例如,通過將豬胰脂肪酶固定在離子液體修飾的介孔二氧化硅上,所得的固定化脂肪酶的酶活力和穩(wěn)定性比游離酶均得到顯著提高[3]。梁靜鵑等[4]將脂肪酶固定在硅膠上,并研究了該固定化脂肪酶在離子液體中催化合成生物柴油的性能,結(jié)果表明,固定化脂肪酶的穩(wěn)定性比游離酶顯著提高,且離子液體的添加有效提高了生物柴油的轉(zhuǎn)化率。盡管將脂肪酶固定到載體上能有效改善脂肪酶的催化穩(wěn)定性。但是載體的存在不但增加了固定化的成本,而且易產(chǎn)生傳質(zhì)擴(kuò)散阻礙,降低酶的催化效率[5]。近年來,無載體固定化酶技術(shù)成為研究的熱點(diǎn)。交聯(lián)酶聚體(CLEAs)是一種研究最多的無載體固定化技術(shù),其制備過程包括沉淀和交聯(lián)兩步,即:將酶蛋白進(jìn)行沉淀后,利用戊二醛使酶分子交聯(lián)成酶聚體形式。CLEAs具有操作簡(jiǎn)便、酶回收率高、成本低廉等特點(diǎn),極具開發(fā)價(jià)值[6-8]。

      因此,本研究利用CLEAs技術(shù)制備穩(wěn)定性好、酶活回收率高、能重復(fù)使用的牛胰脂肪酶CLEAs,優(yōu)化了制備參數(shù);并研究了脂肪酶CLEAs的催化性能。旨為脂肪酶的工業(yè)化應(yīng)用提供借鑒。

      1 材料與方法

      1.1 材料與儀器

      牛胰脂肪酶(CPL,15~25 U/mg)、對(duì)硝基苯酚、對(duì)硝基苯酚乙酸酯 阿拉丁試劑(上海)有限公司;50%戊二醛(v/v) 北京百靈威科技有限公司;聚乙二醇辛基苯基醚(Ttiton X-100) 天津博迪化工股份有限公司;其他試劑 均為分析純。

      HZX-110型電子天平 福州華志科學(xué)儀器有限公司;恒溫多頭磁力攪拌器 金壇市榮華儀器廠;HC-2064型高速離心機(jī) 安徽中科中佳科學(xué)儀器有限公司;742型紫外分光光度計(jì) 上海光譜儀器有限公司;DK-98-II型電熱恒溫水浴鍋 天津市泰斯特儀器有限公司;S-4800-I型場(chǎng)發(fā)射掃描電子顯微鏡日本HITACHI。

      1.2 實(shí)驗(yàn)方法

      1.2.1 交聯(lián)酶聚體脂肪酶(CPL-CLEAs)的制備 取0.561 g硫酸銨加入到含有1 mL 0.1 g/mL的牛胰脂肪酶溶液的7 mL離心管中,使硫酸銨的飽和度為80%,之后加入50%戊二醛溶液,使體系戊二醛終質(zhì)量濃度為1.5%,常溫下分別交聯(lián)1 h,然后7000×g離心5 min,棄去上清,用50 mmol/L磷酸緩沖液(pH7.5)洗滌3次,7000×g下離心5 min,沉淀重新均勻懸浮在50 mmol/L磷酸緩沖液(pH7.5)中,4℃保存?zhèn)溆谩?/p>

      1.2.2 對(duì)硝基苯酚標(biāo)準(zhǔn)曲線的制作 分別在410 nm下測(cè)定質(zhì)量濃度為1.2、2.4、3.6、4.8、6.0 mg/L的對(duì)硝基苯酚的吸光值,以吸光值為橫坐標(biāo),質(zhì)量濃度為縱坐標(biāo)繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線。

      1.2.3 游離牛胰脂肪酶和CPL-CLEAs酶活測(cè)定 利用對(duì)硝基苯酚法(紫外分光光度法)測(cè)定游離牛胰脂肪酶酶活[9]。取4 mL 0.09 g/L的對(duì)硝基苯酚乙酸酯(含有50 mmol/L,pH7.5磷酸緩沖液,體積分?jǐn)?shù)0.2% Triton X-100),加入1 mL 0.1 g/L牛胰脂肪酶酶液,37℃恒溫水浴5 min,用分光光度計(jì)在410 nm測(cè)定吸光值,空白對(duì)照為含有等量滅活酶液的上述體系。根據(jù)對(duì)硝基苯酚標(biāo)準(zhǔn)曲線計(jì)算酶活。CPL-CLEAs的酶活測(cè)定條件與游離脂肪酶相似,只是把游離酶換成CPL-CLEAs。一個(gè)酶活力單位定義為每分鐘催化對(duì)硝基苯酚乙酸酯生成1 μmol對(duì)硝基苯酚所用的酶量,酶活回收率及酶活殘留率計(jì)算公式如下[10]:

      酶活回收率(%)=交聯(lián)酶聚體酶活/制備交聯(lián)酶聚體所用游離酶酶活×100

      酶活殘留率(%)=處理后殘留的酶活/處理前酶活×100

      相對(duì)酶活(%)是在考察最適催化溫度時(shí),將某一溫度下測(cè)定的脂肪酶酶活最高值記為100%,其他溫度下測(cè)定的酶活與最高酶活的比值。

      1.2.4 CPL-CLEAs的形態(tài)觀察 CPL-CLEAs樣品被真空冷凍干燥后,在真空條件下噴鉑金后利用電子掃描顯微鏡檢測(cè)。

      1.2.5 統(tǒng)計(jì)分析 所有實(shí)驗(yàn)重復(fù)進(jìn)行3次,利用SAS軟件(v8.0)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。

      1.2.6 牛胰脂肪酶交聯(lián)酶聚體制備條件的優(yōu)化CLEAs的制備包括沉淀和交聯(lián)兩步,制備工藝參數(shù)的優(yōu)化如下。

      1.2.6.1 沉淀劑硫酸銨飽和濃度優(yōu)化 分別取0.313、0.390、0.472、0.561、0.662 g硫酸銨加入到5只含有1 mL 0.1 g/mL的牛胰脂肪酶溶液(用pH7.5的50 mmol/L磷酸緩沖液配制)的7 mL離心管中,使硫酸銨的飽和濃度分別為50%、60%、70%、80%、90%,之后加入質(zhì)量濃度為50%的戊二醛10 μL,常溫下交聯(lián)1 h,7000×g下離心5 min,棄去上清,7000×g下離心5 min,沉淀重新均勻懸浮在50 mmol/L磷酸緩沖液(pH7.5)中,用紫外分光光度法測(cè)定酶活,計(jì)算酶活回收率。

      1.2.6.2 交聯(lián)劑戊二醛質(zhì)量濃度優(yōu)化 向5只含有1 mL 0.1 g/mL牛胰脂肪酶溶液(用50 mmol/L磷酸緩沖液配制)的7 mL離心管中分別加入0.561 g硫酸銨,使硫酸銨飽和濃度為80%,然后分別加入質(zhì)量濃度為50%的戊二醛10.1、20.4、30.9、41.7、52.6 μL,使得體系中戊二醛的質(zhì)量濃度分別為0.5%、1.0%、1.5%、2.0%、2.5%,常溫下交聯(lián)1 h,7000×g下離心5 min,棄去上清,沉淀用50 mmol/L磷酸緩沖液(pH7.5)洗滌3次,7000×g下離心5 min,沉淀重新均勻懸浮在50 mmol/L磷酸緩沖液(pH7.5)中,用紫外分光光度法測(cè)定酶活,計(jì)算酶活回收率。

      1.2.6.3 交聯(lián)時(shí)間的優(yōu)化 將0.561 g硫酸銨分別加入到5只含有1 mL 0.1 g/mL的牛胰脂肪酶溶液(用pH7.5的50 mmol/L磷酸緩沖液配制)的7 mL離心管中,使硫酸銨的飽和濃度為80%,之后加入質(zhì)量濃度為50%的戊二醛溶液,使體系戊二醛質(zhì)量濃度為1.5%,常溫下分別交聯(lián)0.5、1、1.5、2、2.5 h,7000×g離心5 min,棄去上清,用50 mmol/L磷酸緩沖液(pH7.5)洗滌3次,7000×g下離心5 min,沉淀重新均勻懸浮在50 mmol/L磷酸緩沖液(pH7.5)中,用紫外分光光度法測(cè)定酶活,計(jì)算酶活回收率。

      1.2.7 最適催化溫度的測(cè)定 分別測(cè)定游離酶和CPL-CLEAs在30、40、50、60、70℃下的酶活,酶活測(cè)定方法同1.2.3。

      1.2.8 動(dòng)力學(xué)常數(shù)的測(cè)定 取一定量的酶樣品測(cè)定不同底物濃度(120、110、100、90、80 μmol/L對(duì)硝基苯酚乙酸酯)下的酶促反應(yīng)速率,利用雙倒數(shù)法得到Km和Vmax。

      1.2.9 CPL-CLEAs穩(wěn)定性的研究 CPL-CLEAs的穩(wěn)定性研究主要包括pH穩(wěn)定性、溫度穩(wěn)定性、儲(chǔ)藏穩(wěn)定性和操作穩(wěn)定性,以游離酶作為對(duì)照。

      1.2.9.1 溫度穩(wěn)定性的測(cè)定 將游離酶和CPL-CLEAs 在60℃水浴處理,每隔1 h,分別取出1 mL游離酶和1 mL懸浮的CPL-CLEAs,游離酶直接測(cè)酶活,CPLCLEAs先在7000×g離心5 min,然后用1 mL磷酸緩沖液懸浮,測(cè)定酶活。計(jì)算不同處理時(shí)間的酶活殘留率[8]。

      1.2.9.2 儲(chǔ)存穩(wěn)定性測(cè)定 將游離酶,CPL-CLEAs懸浮液分別儲(chǔ)存在25℃,每隔3 d測(cè)定一次酶活,計(jì)算酶活殘留率。

      1.2.9.3 操作穩(wěn)定性測(cè)定 分別將游離酶、CPLCLEAs懸浮液在25℃,200 r/min振蕩條件下,每隔3 d測(cè)定一次酶活,計(jì)算酶活殘留率[11]。

      1.2.9.4 CPL-CLEAs重復(fù)使用性的測(cè)定 取1 mL CPL-CLEAs懸浮液,在37℃條件下催化底物對(duì)硝基苯酚乙酸酯生成對(duì)硝基苯酚,反應(yīng)5 min后,離心分離出固定化酶,用50 mmol/L磷酸緩沖液(pH7.5)洗滌3次后,7000×g離心5 min,在沉淀(CPL-CLEAs)中加入新的底物溶液進(jìn)行第二輪反應(yīng),依此分批催化,每次催化反應(yīng)后分別檢測(cè)固定化酶剩余的酶活。

      2 結(jié)果與分析

      2.1 CPL-CLEAs制備條件的優(yōu)化

      2.1.1 對(duì)硝基苯酚標(biāo)準(zhǔn)曲線 所得對(duì)硝基苯酚標(biāo)準(zhǔn)曲線方程為:Y=8.7457X-0.1607,R2=0.9999。

      2.1.2 硫酸銨飽和濃度對(duì)CPL-CLEAs酶活回收率的影響 從圖1中可以看出,隨著硫酸銨飽和濃度的增大酶活回收率逐漸增加,當(dāng)飽和濃度達(dá)80%時(shí),牛胰脂肪酶的回收率達(dá)到最高,之后小幅度降低。這可能是由于隨著硫酸銨飽和濃度的增加,越來越多的鹽離子與酶蛋白競(jìng)爭(zhēng)溶液中的水分子,破壞酶蛋白表面的水化膜,降低其溶解度,使之從溶液中沉淀出來,當(dāng)大部分酶蛋白析出后,再繼續(xù)增加硫酸銨,析出的酶蛋白就越來越少,并且高濃度的硫酸銨使得溶液pH酸性增強(qiáng),導(dǎo)致部分酶蛋白會(huì)變性失活,因而又開始出現(xiàn)下降趨勢(shì)[12]。

      圖1 硫酸銨飽和濃度對(duì)CPL-CLEAs酶活回收率影響Fig.1 The effect of(NH4)2SO4concentration on activity recovery of CPL-CLEAs

      2.1.3 戊二醛濃度(質(zhì)量濃度)對(duì)CPL-CLEAs酶活回收率的影響 從圖2可以看出,隨著戊二醛濃度的增加,酶活回收率逐漸升高,當(dāng)體系中的戊二醛濃度為1.5%時(shí),酶活回收率達(dá)到最高,為90%。之后隨著戊二醛濃度的增加,酶活回收率開始下降。戊二醛一方面是蛋白的交聯(lián)劑,可以將蛋白表面的賴氨酸殘基交聯(lián)起來,但另一方面又是蛋白的變性劑;濃度低時(shí),難以將大多數(shù)酶分子交聯(lián)固定,導(dǎo)致大多數(shù)酶分子泄漏到上清中,使固定化酶的酶活回收率降低;而過量的戊二醛可以進(jìn)入酶分子的活性中心,破壞酶的活性中心結(jié)構(gòu),使酶失活[13]。

      圖2 戊二醛濃度對(duì)CPL-CLEAs酶活回收率影響Fig.2 The effect of glutaraldehyde concentration on enzyme recovery of CPL-CLEAs

      2.1.4 交聯(lián)時(shí)間對(duì)CPL-CLEAs酶活回收率的影響

      從圖3可知,交聯(lián)時(shí)間在1 h時(shí),酶活回收率達(dá)到最大,為90%,此時(shí)大部分酶都已經(jīng)交聯(lián)在一起,隨著時(shí)間的增加,酶蛋白長(zhǎng)時(shí)間的與戊二醛接觸,酶活性中心更易受到戊二醛的破壞,導(dǎo)致酶失活,酶蛋白會(huì)受到一定破壞,時(shí)間越長(zhǎng),酶活損失越大[14]。

      圖3 交聯(lián)時(shí)間對(duì)CPL-CLEAs酶活回收率的影響Fig.3 The effect of cross-linking time on activity recovery of CPL-CLEAs

      2.2 交聯(lián)酶聚體脂肪酶的形態(tài)觀察

      圖4 CPL-CLEAs的形態(tài)Fig.4 Morphology of CPL-CLEAs

      圖4是掃描電鏡觀察的固定化酶的圖片。從圖4中可以看出,制備的CPL-CLEAs的顆粒非常?。▓D4a),呈現(xiàn)疏松多孔的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)(圖4b)。這種疏松多孔的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)是由于戊二醛使酶蛋白分子以共價(jià)鍵結(jié)合,形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)使得制備的CPL-CLEAs具有優(yōu)良的穩(wěn)定性和一定的機(jī)械強(qiáng)度[15]。同時(shí),網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)還提高了固定化酶的表面積,提高了酶與底物的接觸機(jī)會(huì),使底物更容易進(jìn)入酶的活性中心發(fā)生酶促反應(yīng),因而使CPL-CLEAs具有較高的催化活性。

      2.3 最適催化溫度和動(dòng)力學(xué)參數(shù)

      2.3.1 最適催化溫度 由圖5可知,游離脂肪酶的最適催化溫度為50℃,交聯(lián)酶聚體脂肪酶的最適催化溫度為60℃。且交聯(lián)酶聚體脂肪酶對(duì)高溫的適用范圍變寬;當(dāng)催化溫度由50℃升高至70℃時(shí),游離酶的相對(duì)酶活下降至60%,而交聯(lián)酶聚體脂肪酶的相對(duì)酶活僅下降至90%。因此,交聯(lián)酶聚體脂肪酶比游離脂肪酶具有更好的溫度適用性。

      圖5 游離酶和交聯(lián)酶聚體脂肪酶的最適催化溫度Fig.5 The optimal temperature of CPL and CPL-CLEAs

      2.3.2 動(dòng)力學(xué)常數(shù) 由表1可知,交聯(lián)酶聚體脂肪酶的Km值比游離脂肪酶的大,表明游離脂肪酶更易與底物結(jié)合,并且與底物結(jié)合后形成的中間體結(jié)合力也相對(duì)大,不易于解離,因此游離脂肪酶的Vmax比交聯(lián)酶聚體脂肪酶的大[16]。而交聯(lián)酶聚體脂肪酶中由于酶分子各個(gè)亞基受共價(jià)鍵鏈接影響,其構(gòu)象也發(fā)生一定變化,使活性位點(diǎn)的構(gòu)象發(fā)生改變,導(dǎo)致酶活性中心與底物的親和力有所下降;而且交聯(lián)酶聚體脂肪酶中酶分子以超分子狀態(tài)聚集到一起,導(dǎo)致底物難以進(jìn)入交聯(lián)酶聚體脂肪酶的活性中心,表現(xiàn)出Vmax降低。

      表1 游離脂肪酶和交聯(lián)酶交聯(lián)酶聚體脂肪酶的Vmax和KmTable1 Vmaxand Kmof CPL and CPL-CLEAs

      2.4 交聯(lián)酶聚體脂肪酶的穩(wěn)定性

      2.4.1 溫度穩(wěn)定性 從圖6可以看出,游離脂肪酶在60℃處理5 h后酶活殘留率僅能保持75%,但是,交聯(lián)酶聚體脂肪酶在相同條件下處理5 h后酶活幾乎沒有損失。這可能是由于交聯(lián)酶聚體脂肪酶中由于共價(jià)鍵的存在阻止了酶分子的伸展變形以及分子自我變性[17],使得酶結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。

      圖6 游離脂肪酶和交聯(lián)酶聚體脂肪酶的溫度穩(wěn)定性Fig.6 Thermal stability of CPL and CPL-CLEAs

      2.4.2 儲(chǔ)存穩(wěn)定性 從圖7可以看出,游離脂肪酶在25℃下儲(chǔ)存到第12 d時(shí)酶活僅剩43%,但是,交聯(lián)酶聚體脂肪酶仍能保留80%的酶活,顯示出良好的儲(chǔ)存穩(wěn)定性。這可能由于脂肪酶在戊二醛的作用下,脂肪酶表面的活性基團(tuán)互相鏈接后,形成了穩(wěn)定結(jié)構(gòu),這種穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)對(duì)酶的活性中心有一定的保護(hù)作用,使其經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存后,仍然可以保持較高酶活力[18]。

      圖7 游離脂肪酶和交聯(lián)酶聚體脂肪酶的儲(chǔ)存穩(wěn)定性Fig.7 Storage stablility of CPL and CPL-CLEAs

      2.4.3 操作穩(wěn)定性 從圖8中可以看出,游離脂肪酶在200 r/min振蕩條件下維持12 d時(shí),酶活殘留率僅剩13%。而在同樣的條件下維持12 d,交聯(lián)酶聚體脂肪酶酶活殘留率能保持63%。這可能是由于在高剪切力的作用下,酶分子構(gòu)象更容易發(fā)生變化,使酶變性失活。但將酶分子間交聯(lián)固定化后,由于固定化后的酶分子構(gòu)象更趨于剛性,不易發(fā)生變化,使酶構(gòu)象更穩(wěn)定,從而可以保持較高酶活力[18-19]。

      圖8 游離酶和交聯(lián)酶聚體脂肪酶的操作穩(wěn)定性Fig.8 Operation stability of CPL and CPL-CLEAs

      2.4.4 重復(fù)使用性 從圖9可知,交聯(lián)酶聚體脂肪酶重復(fù)使用7次,酶活殘留率仍能保持43%。說明交聯(lián)酶聚體脂肪酶具有較好的重復(fù)使用效果。相對(duì)于游離酶而言,交聯(lián)酶聚體脂肪酶可以更容易的從反應(yīng)液中分離出來用于下一循環(huán),從而減少回收過程中酶的損失,提高工業(yè)化應(yīng)用效果。

      圖9 交聯(lián)酶聚體脂肪酶的重復(fù)使用性Fig.9 Reusability of CPL-CLEAs

      3 結(jié)論

      本研究制備了牛胰脂肪酶交聯(lián)酶聚體,獲得的最適制備條件是:硫酸銨飽和濃度80%,戊二醛質(zhì)量濃度1.5%,交聯(lián)時(shí)間1 h,在此條件下,獲得的最大酶活回收率達(dá)到90%。與游離脂肪酶相比,交聯(lián)酶聚體脂肪酶在60℃處理5 h后酶活幾乎沒有損失,而游離脂肪酶只能保持75%的初始酶活;交聯(lián)酶聚體脂肪酶在25℃下儲(chǔ)藏12 d后仍能保持初始酶活的80%,但游離脂肪酶只能保持43%。在持續(xù)的12 d振蕩條件下,交聯(lián)酶聚體脂肪酶能保持初始酶活的63%,而游離脂肪酶只有13%。在重復(fù)使用7次后,交聯(lián)酶聚體脂肪酶酶活殘留率仍能保持43%。上述結(jié)果表明這種固定化酶方法在工業(yè)應(yīng)用中具有較好的實(shí)用前景。

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      Preparation and properties of cross-linked enzyme aggregates of cattle pancreatic lipase

      CUI Jian-dong,LIU Rong-lin
      (Research Center for Fermentation Engineering of Hebei,College of Bioscience and Bioengineering,Hebei University of Science and Technology,Shijiazhuang 050018,China)

      In this study,cross-linked enzyme aggregates(CLEAs)of cattle pancreatic lipase(CPL-CLEAs)was prepared by cross-linked enzyme aggregates technology,the preparation conditions,catalysis properties,and dynamics parameters of CPL-CLEAs were investigated.The results showed that the optimum conditions of the preparation of CPL-CLEAs were as followed:final saturability of the ammonium sulfate was 80%,final concentration of glutaraldehyde was 1.5%,and corss-link time was 1 h.Under this condition,the highest activity recovery reached 90%.In addition,compared to free lipase,the optimum temperature of CPL-CLEAs was 60℃,which was increased about 10℃.The thermal stability,operational stability,and storage stablility of CPL-CLEAs were significantly enhanced compared with free lipase.Furthermore,the CPL-CLEAs still retained 43%of its initial activity after consecutive 7 cycles.

      CLEAs technology;lipase;immobilized enzyme

      TS202.3

      A

      1002-0306(2016)06-0201-05

      10.13386/j.issn1002-0306.2016.06.033

      2015-07-06

      崔建東(1974-),男,博士,教授,主要從事生物催化與微生物資源開發(fā),E-mail:cjd007cn@163.com。

      國(guó)家自然科學(xué)基金(21072041);河北省自然科學(xué)基金(B2014208054)。

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