譚千鐘
(湖南省煤田地質(zhì)局第一勘探隊(duì)地勘院,湖南耒陽(yáng)421800)
茶陵縣沙坪煤礦項(xiàng)目ZK405涌水鉆孔封孔方法的探討
譚千鐘*
(湖南省煤田地質(zhì)局第一勘探隊(duì)地勘院,湖南耒陽(yáng)421800)
介紹了煤礦鉆孔煤層底板涌水鉆孔的一種雙十字木塞+全孔水泥漿封孔的方法,分析了煤層底板涌水鉆孔的一種雙十字木塞+全孔水泥漿封孔成功與否的原因,揭示了在進(jìn)行類似鉆孔封閉時(shí)的注意事項(xiàng),以及涌水鉆孔在鉆孔過程中可能發(fā)生的安全問題。
地層承壓水;涌水;封孔;雙十字木塞;水灰比;壓力平衡
涌水鉆孔一般采用下塞子等辦法對(duì)涌水段進(jìn)行封閉,但涌水量大的鉆孔,以及孔內(nèi)涌水壓力大等原因,一般的塞子不能下到指定的位置,即使封住了上部,孔口不向外涌水,但下部的高壓涌水層段和礦層相互串通,將會(huì)給今后的采礦作業(yè)構(gòu)成重大安全隱患,地下各含水層的相互串通還會(huì)造成地下水質(zhì)和水位發(fā)生變化,也對(duì)地下水安全造成一定的危害。為了徹底阻斷各含水層的聯(lián)系通道,保證采礦安全和地下水安全,一般采用全孔水泥漿封閉的方法。
茶陵縣沙坪煤礦項(xiàng)目ZK405鉆孔是個(gè)涌水量特大的鉆孔,該孔采用了雙十字木塞+全孔水泥漿封閉的方法,經(jīng)透孔至295m位置取芯檢查,封閉孔段水泥結(jié)構(gòu)較好,取出的芯樣基本成柱狀,證明該方法封閉鉆孔取得了圓滿成功。
1.1項(xiàng)目和鉆孔基本情況
茶陵縣沙坪煤礦詳查項(xiàng)目位于茶陵縣沙坪鄉(xiāng),設(shè)計(jì)鉆孔8個(gè),鉆探工作量3670m,地質(zhì)鉆孔6個(gè),水文鉆孔2個(gè),全部分布在沙坪煤礦礦區(qū)內(nèi)。區(qū)內(nèi)從新至老的地層分別是①第四系(Q),層厚0~10m,主要為粘土、砂土和礫石,巖性松散;②侏羅系(J1),層厚6~90m,以石英砂巖為主,巖性致密堅(jiān)硬;③二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M(P2l),一般層厚80~350m,煤系地層,以粉砂巖、泥質(zhì)粉砂巖、泥巖為主,含煤3層;④二疊系下統(tǒng)當(dāng)沖組(P1d),層厚120~230m,主要為硅質(zhì)灰?guī)r、灰?guī)r,裂隙發(fā)育,局部見溶洞。ZK405鉆孔為探煤孔,設(shè)計(jì)350m。當(dāng)鉆至孔深305m時(shí),也就是3煤底板下,鉆孔發(fā)生了達(dá)80m3/h的涌水??卓谀苈劦剿猩l(fā)出來的異味氣味,經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)人員進(jìn)行簡(jiǎn)易水文觀測(cè),對(duì)水質(zhì)、流量和孔口壓力進(jìn)行了測(cè)定,證實(shí)該水質(zhì)屬3煤層底板下水質(zhì),由于在鉆進(jìn)到305m之前鉆孔內(nèi)并沒有發(fā)生異?,F(xiàn)象,泥漿也沒有出現(xiàn)大的變化,結(jié)合水質(zhì)分析,可以基本斷定涌水部位在305m處,屬二疊系下統(tǒng)當(dāng)沖組灰?guī)r承壓水。當(dāng)時(shí)也試著用加大泥漿比重來壓住涌水進(jìn)行后期施工,但涌水流量和壓力太大而未成功。在這種情況下,施工鉆機(jī)通過精心施工,強(qiáng)行鉆進(jìn)到310.35m滿足了設(shè)計(jì)要求。
1.2面臨的問題
該孔涌水量達(dá)80m3/h,孔口靜水壓力達(dá)2.3MPa,水泥漿泵入孔內(nèi)會(huì)立即稀釋而被沖出孔外,造成封孔失敗。如何能安全圓滿完成封孔任務(wù)是擺在施工隊(duì)伍面前的難題,業(yè)主也派人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,并強(qiáng)調(diào)保證鉆孔封閉一次性成功。
經(jīng)研究分析,初步制定了一套完善的封孔方案:第一階段,首先做好一個(gè)雙十字鋼絲木塞,長(zhǎng)2~3m,用鉆具送至孔深305m左右,開泵送水使雙十字鋼絲木塞與鉆具分離,提升鉆具,觀測(cè)涌水流量變化;第二階段水泥漿封閉鉆孔,因涌水層段為主采煤層底板,埋藏不是很深,鉆孔封閉的好壞,直接危及煤礦的安全,并立竿見影,因此封好該孔是施工的難點(diǎn)和重點(diǎn)。
2.1該方案的理論依據(jù)
經(jīng)測(cè)試,孔口出水壓力為2.1MPa,孔深310m涌水處的壓力為5.1MPa(出水壓力2.1MPa+孔深310m處液柱壓力為P=ρHg=1×103kg/m3×310m×9.8N/kg×10-6= 3.038MPa,其中ρ為水的密度,H為鉆孔深度,g為重力加速度)。若將孔內(nèi)密度為1的310m水柱換成密度為ρ的水泥漿,要達(dá)到5.1MPa的壓力,孔內(nèi)水泥漿保持壓力平衡而不外溢,水泥漿的密度為ρ×310×9.8×10-6= 5.1MPa;ρ=1.25×103kg/m3。理論上,只要孔內(nèi)液體密度達(dá)到該值時(shí),孔內(nèi)將保持壓力平衡而保持一種穩(wěn)定的狀態(tài),待水泥漿凝固后,達(dá)到了封孔的目的。
2.2水泥用量計(jì)算
經(jīng)分析水泥用量應(yīng)包含孔內(nèi)水泥漿、從鉆孔流出的損耗量、進(jìn)入孔內(nèi)裂隙,以及地面的損耗。水泥計(jì)算如下:孔深310m,孔徑77mm,鉆孔總?cè)莘e1.44m3,密度取1.84t/m3,所需水泥漿重量級(jí)2.65t;由于水灰比為0.5(水∶水泥=1∶2),需水泥量1.77t。前面所提到的各種損耗按1.2t計(jì)算,考慮其它不確定因素,為確保萬無一失,現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備了3.5t水泥。
3.1第一階段操作
3.1.1木塞的制作
取輕質(zhì)干杉木(木質(zhì)較松、最好在水中浸泡一段時(shí)間后,膨脹系數(shù)大一點(diǎn)的)一根,長(zhǎng)2~3m,直徑不大于?72mm,用電鉆在木柱的上下兩端離端口500mm處各打一個(gè)十字型?10mm的眼,眼的兩端修成往上的斜槽,裁2段彈性較大?8mm鋼絲繩,長(zhǎng)82mm,穿在十字孔內(nèi),保證該木塞在孔內(nèi)只能沿著孔壁向下運(yùn)動(dòng),向上運(yùn)動(dòng)時(shí)鋼絲繩在彈力的作用下向外張開,撐死在孔壁上或裂隙上。木塞的制作如圖1所示。
圖1 雙十字木塞示意圖(單位:mm)
3.1.2木塞的定位
用鉆具將雙十字木塞送到孔深306m處,開泵讓鉆具與木塞分離,觀察孔口涌水量,再用鉆具探定木塞孔深,確認(rèn)位置正確、木塞牢固可靠后,將鉆具提升20m,即孔深280m左右。
3.2第二階段的操作
3.2.1準(zhǔn)備工作
第二階段應(yīng)與第一階段同時(shí)進(jìn)行,在操作前應(yīng)做到材料到位(包括水泥、水、設(shè)備);人員到位;設(shè)備進(jìn)行調(diào)試,所有設(shè)備都處于良好狀態(tài);輔助設(shè)備應(yīng)齊全。
3.2.2具體步驟
①攪拌水泥漿,可利用泥漿攪拌設(shè)備為主,人工配合攪拌,爭(zhēng)取在1h內(nèi)漿水泥漿準(zhǔn)備好;②將鉆具下302m左右(涌水部位5~10m左右);③在泵入水泥漿的過程中,應(yīng)注意觀察泵壓表,防止水泥管路阻塞而影響泵量;④在泵入水泥漿的同時(shí),可將鉆具在孔內(nèi)適當(dāng)活動(dòng),也可以用管鉗慢擰鉆具,如果鉆具擰不動(dòng),或需要很大力氣才能擰動(dòng)鉆具時(shí),應(yīng)立即關(guān)泵,上鉆,將鉆具提升5個(gè)立根后,繼續(xù)泵入水泥漿。上鉆要盡可能的快,以防止泵入的水泥漿被水稀釋沖出孔外而造成封孔失??;⑤注意觀察鉆孔涌水量的變化,水變渾濁是被水稀釋的水泥漿,水量在減少是因?yàn)榭變?nèi)液體的密度在逐步增大,而使得孔內(nèi)液體壓力在逐步增大,最后直到壓力平衡,將涌水徹底封堵;⑥上鉆,注意觀察孔口,如果鉆孔液面下降,仍有少量的水泥漿溢出,應(yīng)停止上鉆,繼續(xù)泵入水泥漿,直到孔口不再有水泥漿外溢后,再上鉆;⑦鉆具應(yīng)提出孔外,泥漿泵和鉆具應(yīng)及時(shí)清洗。
操作過程注意事項(xiàng):①在泵入水泥漿時(shí),應(yīng)不斷活動(dòng)鉆具,防止鉆具被埋而造成孔內(nèi)事故;②盡量提高泵量,以縮短孔內(nèi)液體密度上升的時(shí)間,減少水泥漿孔口的流失量,以保證封孔的成功;③適當(dāng)掌握從孔內(nèi)提出鉆具體的長(zhǎng)度和次數(shù),保證安全的同時(shí)保證封孔質(zhì)量。
2014年3月20日上午8:30,ZK405鉆孔在監(jiān)理旁站下按上述方案進(jìn)行封孔,4h鉆孔封閉結(jié)束,孔口完全無水上返。23日開始透孔,28日透至孔深295m,封閉孔段水泥結(jié)構(gòu)較好,取出的水泥芯樣基本為柱狀,很少蜂窩。29日對(duì)封閉鉆孔進(jìn)行了注水檢測(cè),鉆孔無漏水?,F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理認(rèn)為封孔質(zhì)量可靠。
ZK405鉆孔的封孔雖然取得了成功,但仍有些問題:①水泥的用量,尤其是水泥的損耗,是不是能通過更加精確的計(jì)算得出結(jié)論,以減少不必要的損耗;②上述操作方案的成功與否應(yīng)該是由多種因素決定的,除了與木塞的牢靠、涌水層的水壓、水量和涌水位置有關(guān)外,還和灌注設(shè)備泥漿泵的泵量、泵壓有關(guān),低泵量可能會(huì)造成孔內(nèi)水泥漿被稀釋而沖出孔外,孔內(nèi)液體密度無法提高而造成封孔失敗,因此從理論上講,存在一個(gè)最低泵量,低于該泵量,封堵涌水層段就不會(huì)成功,這個(gè)泵量和涌水量有著一定的關(guān)系。以上幾個(gè)問題值得探討。
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[2]陳永立,王殿琦,王潔,李云飛,等.固體礦產(chǎn)鉆探工[M].北京:地質(zhì)出版社.
TD231
A
1004-5716(2016)02-0045-02
2015-02-05
2015-02-06
譚千鐘(1963-),男(漢族),湖南湘潭人,工程師,現(xiàn)從事探礦技術(shù)負(fù)責(zé)工作。