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      基于CATIA的汽車(chē)懸架控制臂模具設(shè)計(jì)研究

      2016-09-10 09:51:27常影明哲佟沐霖楊珊珊張瑞軍吉林農(nóng)業(yè)科技學(xué)院機(jī)械工程學(xué)院吉林農(nóng)業(yè)科技學(xué)院水利與土木工程學(xué)院江西工業(yè)工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電工程系
      河北農(nóng)機(jī) 2016年6期
      關(guān)鍵詞:型腔懸架命令

      常影明哲佟沐霖楊珊珊張瑞軍、吉林農(nóng)業(yè)科技學(xué)院機(jī)械工程學(xué)院 、吉林農(nóng)業(yè)科技學(xué)院水利與土木工程學(xué)院、江西工業(yè)工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電工程系

      基于CATIA的汽車(chē)懸架控制臂模具設(shè)計(jì)研究

      常影1明哲1佟沐霖1楊珊珊2張瑞軍3
      1、吉林農(nóng)業(yè)科技學(xué)院機(jī)械工程學(xué)院 2、吉林農(nóng)業(yè)科技學(xué)院水利與土木工程學(xué)院3、江西工業(yè)工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電工程系

      汽車(chē)零部件曲面結(jié)構(gòu)復(fù)雜,不僅建模周期長(zhǎng),模具的設(shè)計(jì)也很復(fù)雜。CATIA軟件具有強(qiáng)大的曲面建模功能,也因此在汽車(chē)領(lǐng)域應(yīng)用非常廣泛。本文應(yīng)用CATIA軟件對(duì)汽車(chē)懸架控制臂進(jìn)行模具設(shè)計(jì),不僅減少多個(gè)軟件更換不兼容的問(wèn)題,還可以應(yīng)用CATIA軟件中的干涉檢測(cè)功能檢驗(yàn)設(shè)計(jì)的合理性,對(duì)汽車(chē)類(lèi)復(fù)雜零件的模具設(shè)計(jì)研究起到一定的借鑒作用。

      汽車(chē)懸架控制臂;CATIA軟件;模具設(shè)計(jì);干涉分析

      1 引言

      汽車(chē)懸架控制臂的曲面結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,且是影響汽車(chē)行駛性能的重要零件之一[1]。模具是影響汽車(chē)懸架控制臂加工精度的重要因素,因此,如何能夠快速有效地設(shè)計(jì)和加工模具非常重要。CATIA軟件因具有強(qiáng)大的曲面造型功能,在汽車(chē)產(chǎn)業(yè)中應(yīng)用廣泛,應(yīng)用CATIA軟件進(jìn)行模具設(shè)計(jì)研究,提高了設(shè)計(jì)的效率,降低了成本[2]。

      2 汽車(chē)懸架控制臂的模型

      圖1 三維模型實(shí)體

      汽車(chē)懸架控制臂是結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、加工難度較大的零件,傳統(tǒng)的加工方法常采用鍛造工藝進(jìn)行加工,因此模具的加工精度對(duì)生產(chǎn)的零件有至關(guān)重要的影響。傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)過(guò)程復(fù)雜、周期長(zhǎng)且成本高。應(yīng)用CATIA軟件基于模型進(jìn)行模具設(shè)計(jì),得到汽車(chē)懸架控制臂的三維模型實(shí)體,如圖1所示,并在理論上驗(yàn)證模具的合理性,不僅縮短了設(shè)計(jì)的周期,且降低了成本[4],尤其對(duì)于微小企業(yè),在低成本的情況下可以通過(guò)合理的設(shè)計(jì)、驗(yàn)證,最終進(jìn)行生產(chǎn),增強(qiáng)了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

      3 模具設(shè)計(jì)

      應(yīng)用CATIA軟件,采用“core-cavity”工作臺(tái)對(duì)汽車(chē)懸架控制臂模型進(jìn)行模具設(shè)計(jì)如下:(1)明確汽車(chē)懸架控制臂液態(tài)模鍛模具的開(kāi)模方向,并通過(guò)分割命令得到模具的型芯、型腔和滑塊區(qū)域面;(2)通過(guò)拉伸、填充等命令完成型芯、型腔和滑塊分型面的定義;(3)在零部件設(shè)計(jì)工作臺(tái)下,得到汽車(chē)懸架控制臂模具的各個(gè)零件。

      3.1 導(dǎo)入模型

      打開(kāi)CATIA軟件,進(jìn)入“core-cavity”工作臺(tái)下,導(dǎo)入模型,收縮率數(shù)值為1.005,然后添加縮放后的實(shí)體。

      3.2 定義主開(kāi)模方向

      選擇“PullingDirection”命令,設(shè)置坐標(biāo)系,根據(jù)模型的特點(diǎn),鎖定開(kāi)模方向(圖2)。

      圖2 定義主開(kāi)模方向

      3.3 分割模型區(qū)域

      (1)選擇“平面定義”命令,然后定義參數(shù),創(chuàng)建平面;(2)選擇“草圖”命令,在圖形區(qū)選擇所創(chuàng)建的平面為草繪平面,完成草圖的繪制;(3)選擇“投影定義”對(duì)話框,定義投影類(lèi)型為沿某一方向,然后定義并創(chuàng)建投影曲線和支持面;(4)選擇“Split Mold Area”命令,選取要分割的面及分割元素,并定義分割區(qū)域顏色,完成分割區(qū)域1的創(chuàng)建,重復(fù)上述操作,完成所有的區(qū)域分割。

      3.4 移動(dòng)元素

      選擇“Transfer”命令,系統(tǒng)將彈出“Transfer Element”對(duì)話框。定義型腔區(qū)域,選擇“Cavity.1”選項(xiàng),然后選取面。依次定義型芯和Other.1區(qū)域。

      3.5 定義滑塊開(kāi)模方向

      選擇“Slider Lifter…”命令,然后定義對(duì)話參數(shù),DX、DY和DZ的文本框接受系統(tǒng)的默認(rèn)值,在模型上選取所有的“Other”曲面。

      3.6 集合曲面

      選擇“Aggregate Mold Area…”命令,然后選擇要集合的區(qū)域,在下拉列表中選擇“Core.1”,然后選擇“Create a datum Join”,完成型芯曲面的集合,然后依次集合型腔和Other區(qū)域。集合型芯曲面,如圖3所示。

      圖3 集合型芯曲面

      3.7 創(chuàng)建爆炸曲面

      選擇“Explode View…”命令,在“Explode Value”文本框中定義移動(dòng)距離為100,完成爆炸曲面的創(chuàng)建。

      3.8 模型修補(bǔ)

      選擇插入“幾何圖形集”命令,名稱為“other-surface”,接受文本框中的默認(rèn)“MoldedPart”選項(xiàng),然后確認(rèn)。選擇“Fill…”命令,選取填充邊界,完成填充。

      3.9 創(chuàng)建分型面

      首先創(chuàng)建“other-surface”面,將“other-surface”定義為工作對(duì)象,選擇偏移平面,完成平面創(chuàng)建,在平面上繪制草圖;然后通過(guò)邊界、投影以及“Curve on Surface”等命令繪制曲線;最后通過(guò)拉伸、填充及掃掠等命令繪制面,再通過(guò)接合命令將所得的面接合成一個(gè)面。然后創(chuàng)建core-surface面和創(chuàng)建cavity-surface面。

      3.10 模具分型

      首先創(chuàng)建型芯,定義“core-part”為工作對(duì)象,選擇分割命令,并選取接合“core-surface”為分割元素,完成模具型芯的創(chuàng)建。然后創(chuàng)建型腔和創(chuàng)建滑塊,最后創(chuàng)建模具分解視圖,通過(guò)分解視圖可以進(jìn)一步檢驗(yàn)?zāi)>咴O(shè)計(jì)的合理性,如果有沖突則需要重新對(duì)模具進(jìn)行修改,最終得到模具三維模型(圖4)。

      圖4 模具的三維模型

      4 模具的干涉檢測(cè)

      為了檢驗(yàn)?zāi)>咴O(shè)計(jì)的合理性,應(yīng)用CATIA軟件的干涉檢測(cè)功能,直接觀察到模具設(shè)計(jì)的好壞,減少了以往直接加工出模具實(shí)體進(jìn)行檢驗(yàn)的成本和時(shí)間,使得加工成本減少了。選擇間隙+接觸+碰撞為干涉類(lèi)型,并選擇所有部件以及所有狀態(tài)進(jìn)行分析,并輸出干涉矩陣排列形式。如果檢測(cè)結(jié)果有干涉,則需要對(duì)模具進(jìn)行修改,直到檢測(cè)結(jié)果干涉數(shù)目為0(圖5)。

      圖5 模具修改后干涉分析

      5 結(jié)論

      本文應(yīng)用CATIA軟件對(duì)汽車(chē)懸架控制臂的結(jié)構(gòu)及模具設(shè)計(jì)進(jìn)行了探索與研究,相對(duì)于以往傳統(tǒng)的建模和模具設(shè)計(jì),本文應(yīng)用逆向工程進(jìn)行建模,然后應(yīng)用CATIA軟件針對(duì)模型進(jìn)行模具設(shè)計(jì),不僅保證了加工質(zhì)量,還提高了生產(chǎn)效率,從而降低了生產(chǎn)成本,增強(qiáng)了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

      [1]張海波,張瑞軍,常影.基于ANSYS的汽車(chē)懸架控制臂有限元分析[J].組合機(jī)床與自動(dòng)化加工技術(shù),2014(3):150~151,155.

      [2]韓志仁,胡燁,許增輝.汽車(chē)模具沖壓運(yùn)動(dòng)仿真系統(tǒng)研究[J].機(jī)械設(shè)計(jì)與制造,2013(4):183~185.

      [3]張海波,常影,范紅媛,涂方喜.基于CATIA的汽車(chē)懸架控制臂逆向造型研究[J].制造業(yè)自動(dòng)化,2013,35(11):100~101.

      [4]周澤明,章志兵,柳玉起.基于 CATIA的覆蓋件模具智能化符形空開(kāi)系統(tǒng)[J].精密成形工程,2015,7(2):71~75,82.

      常影,1988年出生,長(zhǎng)春人,碩士,助教,研究方向:模具設(shè)計(jì)、數(shù)控加工及逆向建模等。

      吉林農(nóng)業(yè)科技學(xué)院青年基金項(xiàng)目(吉農(nóng)院合字[2015]第212號(hào))。

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