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    分級時效處理對鈹青銅彈性簧片的組織和性能影響

    2016-09-06 08:53:40宋帆耿浩李強陜西長嶺電氣有限責任公司陜西寶雞721006
    中國設備工程 2016年9期
    關(guān)鍵詞:簧片時效晶粒

    宋帆,耿浩,李強(陜西長嶺電氣有限責任公司,陜西 寶雞 721006)

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    分級時效處理對鈹青銅彈性簧片的組織和性能影響

    宋帆,耿浩,李強
    (陜西長嶺電氣有限責任公司,陜西 寶雞 721006)

    對鈹青銅彈性簧片進行固溶、單級時效及分級時效處理試驗,研究了分級時效對其組織和性能的影響。結(jié)果表明,經(jīng)790℃×25 m in固溶+180℃×1 h+300℃×2 h分級時效明顯優(yōu)于790℃×25 m in固溶+300℃×2 h單級時效。其硬度值穩(wěn)定且偏差小,組織均勻,晶粒細化,晶粒度約為0.015~0.020 m m。同時,其疲勞壽命循環(huán)試驗測試可連續(xù)開/關(guān)達2000 000次以上,大幅度提高鈹青銅彈性簧片的彈性極限和疲勞強度。

    鈹青銅彈性簧片;分級時效處理;硬度;金相組織;疲勞壽命循環(huán)試驗

    分級時效[1]是工件經(jīng)固溶處理后進行二次或多次增高溫度加熱,每次加熱后都冷到室溫的人工時效處理。研究表明,分級時效能提高鈹青銅彈性極限[2]和疲勞強度,還能減少零件變形,利于彈性元件加工。本文根據(jù)鈹青銅彈性簧片(有7°傾斜角)出現(xiàn)的疲勞斷裂問題,決定采用單級時效和分級時效兩種熱處理工藝,對比分析,分級時效對鈹青銅彈性簧片的組織和性能影響。

    1 試驗材料及方法

    原料使用鈹青銅帶材料QBe2 T=0.5 mm。檢測化學成分見表1。

    表1 QBe2的化學成分(質(zhì)量分數(shù),%)

    簧片外形尺寸見圖1。

    圖1 簧片外形尺寸示意圖

    將原料加工成10 mm×10 mm試樣,固溶處理選用氨氣保護爐R J30-9,預熱后排出尾氣并點燃。到溫后將簧片與試樣包裹入爐,固溶溫度取790℃,保溫25min后快速淬入水中冷卻并清洗、烘干。 時效處理選用箱式電阻爐GY 96-102,將單級時效和分級時效的簧片和試樣分類裝入夾具,20片裝一組,碼齊上緊后隨爐升溫,保溫結(jié)束后出爐空冷。試驗方案如下:(1)單級時效:加熱180℃,保溫1 h。(2)單級時效:加熱300℃,保溫2 h。(3)分級時效:加熱180℃,保溫1 h+加熱300℃,保溫2 h。

    將處理后的試樣用PMG3-613U光學顯微鏡進行金相顯微組織分析[3],用MH-3型數(shù)字式顯微硬度計測定硬度,金相侵蝕液為5%鉻酐水溶液。 用直流低電阻測試儀TH2512A、直流表T10-A給簧片組件加0.2 A、30 V直流電壓,每分鐘斷開125次,連續(xù)開/關(guān)1 000 000次循環(huán)試驗,檢測疲勞壽命。

    2 試驗結(jié)果與分析

    2.1 金相組織和硬度測定

    經(jīng)單級時效和分級時效處理的試樣金相組織見圖2,金相組織分析和硬度測定結(jié)果見表2。

    圖2 不同時效處理的試樣金相組織 200×

    (c)分級時效與(b)單級時效相比,組織均勻,晶粒細化,單位體積內(nèi)晶粒排列更密集,硬度值略低且偏差小。

    2.2 疲勞壽命循環(huán)試驗分析

    疲勞壽命循環(huán)試驗:檢查外形尺寸、偏角7°,接觸系統(tǒng)無銹蝕氧化,簧片接點不縱橫移動,接觸組絕緣擋銷在觸點彈簧孔內(nèi)自由移動,滾柱能繞自軸旋轉(zhuǎn)。

    表2 金相組織分析和硬度測定結(jié)果

    絕緣電阻和接觸電阻均滿足要求,接觸片之間能承受DC500V、持續(xù)1 min無擊穿現(xiàn)象。打開開關(guān)后,簧片組接觸點每分鐘彈性接觸125次,連續(xù)不間斷開/關(guān)≥1 000 000次循環(huán)試驗可滿足要求。

    經(jīng)驗證在標準大氣壓下,(b)單級時效簧片組進行疲勞壽命循環(huán)試驗,連續(xù)開/關(guān)≥1 000 000次時,接觸點無損壞斷裂。連續(xù)開/關(guān)≥1 500 000次時,接觸點根部出現(xiàn)斷裂。(c)分級時效的簧片組進行疲勞壽命循環(huán)試驗,連續(xù)開/關(guān)≥1 000 000次時,接觸點無損壞斷裂。連續(xù)開/關(guān)≥1 500 000次時,接觸點無損壞斷裂。連續(xù)開/關(guān)≥2 000 000次時,接觸點無損壞斷裂??梢姡╟)分級時效與(b)單級時效相比,連續(xù)開/關(guān)循環(huán)的試驗頻次高,疲勞壽命更長,即采用分級時效可大幅度提高鈹青銅簧片的彈性極限和疲勞強度。

    3 結(jié)論

    (1)鈹青銅彈性簧片經(jīng)分級時效處理后,硬度值為Hv0.2:321~323,穩(wěn)定且偏差小。(2)鈹青銅彈性簧片經(jīng)分級時效處理后,組織均勻,晶粒細化,單位體積內(nèi)晶粒排列更密集,晶粒為等軸狀,平均晶粒度約為0.015~0.020 mm。(3)鈹青銅彈性簧片經(jīng)分級時效處理后,可達到疲勞壽命循環(huán)試驗連續(xù)開/關(guān)≥2 000 000次,大幅度提高彈性極限和疲勞強度。

    [1] 中國機械工程學會熱處理學會. 熱處理手冊第4版,2013.7:452~455.

    [2] 支道光.機械零件材料與熱處理工藝選擇,2007.12:181~183.

    [3] 樊東黎,徐躍明,佟曉輝.熱處理工程師手冊第3版,2011.2:358~363.

    TG166

    A

    1671-0711(2016)08(上)-0044-02

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