龍 剛
(中建二局第三建筑工程有限公司深圳分公司,廣東 深圳 550008)
深厚淤泥或砂層中旋挖樁施工技術(shù)
龍 剛
(中建二局第三建筑工程有限公司深圳分公司,廣東 深圳 550008)
在深厚淤泥或砂層中進(jìn)行旋挖樁施工時(shí),極易出現(xiàn)坍孔現(xiàn)象,以致對旋挖樁的成孔、成樁質(zhì)量和施工安全造成極大隱患。今根據(jù)試樁時(shí)探明的地質(zhì)情況及混凝土的灌注情況,驗(yàn)證了坍孔部位即為淤泥或砂層,于是結(jié)合工程地質(zhì)勘察報(bào)告,采用鋼長護(hù)筒穿過淤泥或砂層進(jìn)行旋挖樁施工。此技術(shù)在深厚淤泥或砂層中取得了良好的施工效果,保證了旋挖樁的施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。
深厚淤泥層;砂層;旋挖樁
旋挖樁施工適用于黏土、砂土、粉土、碎/卵石土及部分巖層中,適用地層較廣泛,具有施工速度快、施工精度比較高,可自行行走、移機(jī)方便、機(jī)械化程度比較高,無須提供動力電源,以及單樁承載力比鉆孔灌注樁高等特點(diǎn)。但旋挖樁機(jī)前期投入比較大、自重大, 對場地要求比較嚴(yán)格、孔壁護(hù)壁差。
旋挖樁施工技術(shù)已經(jīng)廣泛地應(yīng)用于樁基工程施工中,并取得了很好的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、社會效益,已經(jīng)成為樁基工程施工中不可或缺的技術(shù)之一。但是,對于存在深厚淤泥或砂層的地質(zhì)條件,旋挖樁施工時(shí)經(jīng)常會遇到坍孔等問題,以致嚴(yán)重影響了旋挖樁的施工質(zhì)量和施工安全,同時(shí)增加了工程的施工成本。因此,必須針對特定的地質(zhì)條件采取相應(yīng)的施工措施,以繼續(xù)發(fā)揮旋挖樁施工技術(shù)的優(yōu)勢。
砂土具有較大的內(nèi)摩阻力而無粘結(jié)力[1],淤泥無任何強(qiáng)度,旋挖樁機(jī)在深厚淤泥或砂層中一成孔,立即會出現(xiàn)向孔內(nèi)塌陷的現(xiàn)象,形成較大擴(kuò)孔,灌注混凝土的充盈系數(shù)較大,嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致無法成孔,甚至?xí)斐傻孛娉料?,對施工機(jī)具、人員造成極大的安全隱患,同時(shí)砂的沉淀速度很快,易出現(xiàn)埋鉆現(xiàn)象。
在深厚淤泥或砂層中進(jìn)行旋挖樁施工時(shí),不能采取常規(guī)的施工工藝,必須有針對性地采取如加大泥漿相對密度、放慢成孔速度,特別是降低提升速度或采用鋼長護(hù)筒穿越淤泥或砂層等措施,以此保證旋挖樁機(jī)的正常施工。
在深厚淤泥或砂層中進(jìn)行旋挖樁施工時(shí),對旋挖樁成孔質(zhì)量有較大影響的因素主要有以下幾個(gè)方面:
1.1 護(hù)壁泥漿質(zhì)量
護(hù)壁泥漿的質(zhì)量對于防止孔壁坍塌、確保鉆孔成形效果有著重要影響。在淤泥或砂層中施工時(shí),泥漿質(zhì)量會因淤泥、砂的混入而降低。如果泥漿相對密度、黏度較低,鉆孔的側(cè)壁很容易被沖刷和出現(xiàn)坍孔事故。
1.2 鉆具形式
施工中經(jīng)常采用的是直筒鉆斗,保徑條厚度10 mm 左右,這種鉆斗在施工過程中其側(cè)壁與孔壁之間接觸,地層會因負(fù)壓和粘合作用受到較大的影響,并造成縮徑或坍孔現(xiàn)象。
1.3 鉆具一次進(jìn)尺
在深厚淤泥或砂層中施工,鉆斗的一次進(jìn)尺和裝載量不宜過大,在鉆斗提升過程中,鉆斗內(nèi)的砂會漏出并混入泥漿中,從而影響泥漿質(zhì)量、降低泥漿的護(hù)壁效果。
1.4 鉆具提升速度
鉆斗提升過程中,在鉆斗的頂部和底部存在負(fù)壓,這種壓差與鉆斗提升速度成正比,鉆斗內(nèi)的水流速度也會隨著鉆斗的提升速度而加快,從而對孔壁造成較大沖刷,穿越砂層時(shí),會造成砂混入泥漿中,影響了泥漿的質(zhì)量,同時(shí)也增加了孔底沉渣厚度。
2.1 工程實(shí)例概況
以廣州市海珠區(qū)某項(xiàng)目為例,本工程總建筑面積為31萬m2,包括一棟220 m 超甲級寫字樓和一棟160 m 公寓,地下室4層,基坑開挖深度19.55~20.75 m,基坑面積2.1萬m2,基坑周長623 m,基坑支護(hù)設(shè)計(jì)采用“樁撐+樁錨”組合支護(hù)形式,設(shè)置三道內(nèi)撐,基坑北側(cè)的止水帷幕采用直徑 850 mm 的三軸攪拌樁,其他部位的止水帷幕采用直徑550 mm的雙排單軸攪拌樁,并在樁間設(shè)置雙管旋噴樁,本工程的基坑形狀見圖1。
圖1 基坑形狀圖
根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告,本工程基坑支護(hù)樁所處的工程地質(zhì)情況自上而下為:素填土、淤泥質(zhì)土、粉細(xì)砂、中粗砂、粉質(zhì)黏土、強(qiáng)風(fēng)化泥巖、中風(fēng)化泥巖、微風(fēng)化泥巖等,還存在碎石層、混凝土硬層及孤石等不良地質(zhì)情況。其中,淤泥質(zhì)土約2.3~3.7 m厚,粉細(xì)砂、中粗砂約3.2~4.5 m 厚。支護(hù)樁設(shè)計(jì)樁徑為1.20 m,樁間距1.40 m,樁長21.5~24 m,樁底基本處于中風(fēng)化泥巖。支護(hù)樁的典型地質(zhì)剖面見圖2。
圖2 典型地質(zhì)剖面圖
2.2 旋挖樁首次試樁情況
本工程基坑支護(hù)旋挖樁施工前按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試樁[2],試樁情況如下:
1) 先埋設(shè)護(hù)筒,護(hù)筒高度2.0 m,護(hù)筒直徑1.30 m。
2)采用膨潤土在現(xiàn)場制造泥漿,泥漿相對密度1.15。
3)嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度不大于10 m/h,鉆頭提升速度不大于0.2 m/s。
4)嚴(yán)格執(zhí)行二次清孔工藝,孔底泥漿相對密度不大于1.1,含砂率小于8%,泥漿黏度小于28 s,孔底沉渣厚度小于150 mm。
5)導(dǎo)管直徑280 mm,管節(jié)長3.0 m,嚴(yán)格控制導(dǎo)管在混凝土的埋深為2~6 m,設(shè)計(jì)樁長21.5 m,混凝土超出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高0.7 m。
6)灌注混凝土理論方量25.1 m3,實(shí)際灌注混凝土方量37.5 m3,超量12.4 m3,混凝土充盈系數(shù)達(dá)1.49。
混凝土灌注記錄顯示,在標(biāo)高6.50~-1.00 m位置,混凝土上升高度與實(shí)際灌注的混凝土方量嚴(yán)重不符,根據(jù)地質(zhì)剖面圖,此段正好是淤泥或砂層,可以判斷出旋挖樁穿過淤泥或砂層時(shí),坍孔嚴(yán)重。
2.3 旋挖樁首次試樁小結(jié)
1)混凝土灌注量超方嚴(yán)重,說明采用普通的旋挖樁施工工藝不能適應(yīng)現(xiàn)場情況。
2)普通的泥漿護(hù)壁措施,無法應(yīng)對淤泥或砂層的坍孔問題。
3)采取防止孔壁坍塌措施,鋼長護(hù)筒是一個(gè)重要方法。
2.4 旋挖樁二次試樁情況
采用11.5 m超長鋼護(hù)筒,護(hù)筒內(nèi)徑1.25 m、壁厚10 mm,保證鋼護(hù)筒底面穿過砂層底面1.0 m,先旋挖引孔,然后采用振動樁錘輔助下沉鋼護(hù)筒。
二次試樁完成后,灌注混凝土理論方量為25.1 m3,實(shí)際灌注混凝土方量為28.6 m3,超量3.5 m3,混凝土充盈系數(shù)達(dá)1.14。
采用超長鋼護(hù)筒后,淤泥或砂層的坍孔問題得到解決,混凝土超灌量得到有效地控制,說明在深厚淤泥或砂層中進(jìn)行旋挖樁施工,超長鋼護(hù)筒是一種有效的方法。
2.5 深厚淤泥或砂層中旋挖樁施工技術(shù)要點(diǎn)
2.5.1 施工準(zhǔn)備
施工前根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告,必要時(shí)針對具體部位進(jìn)行超前鉆探,根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況選用合適的鉆機(jī)型號及鉆頭,特別是對存在孤石、混凝土硬層等地質(zhì)情況,選擇鉆機(jī)型號及鉆頭非常重要。
另外,選擇優(yōu)質(zhì)的膨潤土制造泥漿,控制好泥漿相對密度、粘度,合理設(shè)置泥漿池的位置,對于保證泥漿護(hù)壁作用和正常施工有著重要影響。
2.5.2 鋼護(hù)筒壓入及拔出
選用的鋼護(hù)筒深度應(yīng)超過淤泥層及砂層底面1.0 m以上,以保證鋼護(hù)筒的護(hù)壁效果。采用振動錘下沉鋼護(hù)筒時(shí),速度要慢,以此保證鋼護(hù)筒的垂直度及不對附近已經(jīng)施工完畢的支護(hù)樁、止水帷幕造成不良影響。對于存在孤石、混凝土硬層等地質(zhì)情況,可先用旋挖機(jī)進(jìn)行引孔,待引孔穿越孤石、混凝土硬層后再下沉鋼護(hù)筒。
支護(hù)樁混凝土灌注完畢后,應(yīng)及時(shí)拔出鋼護(hù)筒。在拔出鋼護(hù)筒過程中也應(yīng)嚴(yán)格控制拔出速度,防止斷樁事故的發(fā)生。
2.5.3 控制清孔質(zhì)量
在終孔后檢查孔深前,采用旋挖鉆機(jī)專用的清孔鉆具進(jìn)行清孔。混凝土灌注導(dǎo)管安裝完成后進(jìn)行二次清孔,二次清孔可采用氣舉反循環(huán)技術(shù),此法清孔質(zhì)量高、速度快,且有利于清除較大的顆粒沉渣,以保證沉渣厚度符合設(shè)計(jì)要求。
2.5.4 施工組織管理
對于存在深厚砂層、淤泥層的地質(zhì)情況,成孔、清孔、下鋼筋籠、灌注混凝土等工序之間的時(shí)間銜接非常重要,因此,加強(qiáng)施工現(xiàn)場組織管理,保證各個(gè)工序在時(shí)間上的順利銜接,這對于減少沉渣厚度,減少坍孔、縮頸風(fēng)險(xiǎn)有著重要影響。
2.6 現(xiàn)場實(shí)施效果
實(shí)踐證明,采用長鋼護(hù)筒,對于旋挖樁的外形成型質(zhì)量較好,基坑土方開挖后,支護(hù)樁的樁壁平整,樁身完整性良好,且對止水帷幕未造成影響,本工程基坑支護(hù)未出現(xiàn)漏水情況。本工程基坑支護(hù)現(xiàn)場實(shí)施效果見圖3。
1)旋挖樁施工前,應(yīng)先仔細(xì)閱讀地質(zhì)勘察報(bào)告,并按照規(guī)定進(jìn)行試樁,準(zhǔn)確記錄成孔和混凝土灌注情況,充分掌握工程地質(zhì)情況和現(xiàn)場實(shí)際情況。
圖3 基坑支護(hù)現(xiàn)場實(shí)施效果圖
2)對于存在深厚淤泥或砂層的地質(zhì)情況,采用鋼長護(hù)筒,能有效解決坍孔現(xiàn)象,但必須保證鋼長護(hù)筒穿過淤泥或砂層,同時(shí),應(yīng)保證鋼護(hù)筒的壁厚,以提高鋼護(hù)筒的剛度。
3)鋼長護(hù)筒采用振動錘下沉?xí)r,要注意不能強(qiáng)振,以免影響旁邊已經(jīng)成型的旋挖樁及止水?dāng)嚢铇丁?/p>
4)對于淺層(4.0 m 以內(nèi))遇到硬層,如孤石等,超長鋼護(hù)筒無法壓入情況,可采用挖機(jī)將其挖除,回填后重新引孔埋設(shè)鋼護(hù)筒。
5)對于深層(4.0 m以上)遇到硬層,如孤石等,超長鋼護(hù)筒無法壓入情況,可采用大功率旋挖樁機(jī)鉆沖硬層引孔后埋設(shè)鋼護(hù)筒。
6)加強(qiáng)現(xiàn)場施工組織管理,特別是保證雨季泥漿池的設(shè)置、施工道路暢通,對于保證旋挖樁正常施工有著重要影響。
[1] 郭雁平. 談深厚砂層中旋挖樁施工技術(shù)[J].山西建筑,2015,41(24)∶57-58.
[2] 中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部.GB 51004—2015 建筑地基基礎(chǔ)工程施工規(guī)范[S].北京∶中國計(jì)劃出版社,2015.
Construction Technology of Pile—Rotary Drilling in the Deep and Thick Sludge or Sand Layer
LONG Gang
TU745.3
B
1008-3707(2016)08-0037-04
2016-04-19
龍 剛(1980—),男,湖南會同人,工程師,從事建筑施工技術(shù)管理工作。