#1爐燃燒調(diào)整試驗(yàn)

程萬（新疆眾和股份有限3司熱電3司 烏魯木齊 830013）

#1爐燃燒調(diào)整試驗(yàn)

程萬
（新疆眾和股份有限3司熱電3司 烏魯木齊 830013）

生產(chǎn)運(yùn)行中準(zhǔn)東露天煤的生產(chǎn)成本較低，在生產(chǎn)運(yùn)行中摻入部分露天煤，能降低生產(chǎn)成本。但#1爐在長(zhǎng)期燃用摻配比例60%準(zhǔn)東露天煤的狀態(tài)下存在沾污、結(jié)渣嚴(yán)重，排煙溫度、飛灰含碳量高等現(xiàn)象，為進(jìn)一步提高準(zhǔn)東煤摻配比例至65%。2015年12月在#1爐進(jìn)行開展燃燒調(diào)整試驗(yàn)，在試驗(yàn)中探索提高準(zhǔn)東露天煤摻配比例的方法及運(yùn)行方式。

燃燒調(diào)整氧量配風(fēng)摻燒

2015年12月在#1爐進(jìn)行開展燃燒調(diào)整試驗(yàn)，通過調(diào)整運(yùn)行氧量及配風(fēng)方式，在確保鍋爐安全運(yùn)行的條件下，提升準(zhǔn)東露天煤的摻配比例。

#1鍋爐負(fù)荷130MW下摸底運(yùn)行，鍋爐運(yùn)行主要參數(shù)如表1所示。在85%負(fù)荷、60%準(zhǔn)東煤摻燒比例下，過熱器一減基本全開，二減半開，顯示后期試驗(yàn)減溫水調(diào)節(jié)裕量已然不大。運(yùn)行氧量5.8%已經(jīng)不低，但飛灰、大渣含碳量依然很高，且修正排煙溫度相較滿負(fù)荷設(shè)計(jì)值134℃偏高了29℃，這些因素導(dǎo)致鍋爐修正熱效率只有88.99%。

表1　#1爐摸底工況鍋爐運(yùn)行參數(shù)

在滿負(fù)荷時(shí)，保持準(zhǔn)東煤摻燒比例、配風(fēng)方式及磨煤機(jī)運(yùn)行方式不變，進(jìn)行變氧量試驗(yàn)降低總風(fēng)量使得表盤氧量值從3.3%降到3.0%進(jìn)而降到2.5%。減溫水量有所升高，氧量3.0%時(shí)過熱器一減基本全開。修正排煙溫度有所上升，但升幅較小，飛灰含碳量明顯上升。煙氣中NOx含量隨氧量降低明顯下降。修正鍋爐效率變化不大，在氧量2.5%時(shí)最高為89.93%，送、引風(fēng)機(jī)電流總體降低了40.6 A。

130MW時(shí)，在摸底工況的基礎(chǔ)上進(jìn)行變氧量試驗(yàn)，氧量從5.1%降低到3.4%、2.9%。需要說明的是，氧量3.4%和氧量2.9%工況是在準(zhǔn)東煤摻燒比例提高到65%后進(jìn)行的。氧量降低后，減溫水量有所下降，排煙溫度上升10℃左右。

準(zhǔn)東煤比例提高后，爐膛溫度上升，使得NOx排放量升高，但通過降低運(yùn)行氧量，可將NOx控制在400mg/m3以內(nèi)。鍋爐效率在氧量降低到2.9%時(shí)可以達(dá)到90.33%。鑒于提升準(zhǔn)東煤比例后，水冷壁結(jié)渣，尤其是對(duì)流受熱面沾污發(fā)展需要長(zhǎng)期觀察，在目前爐膛溫度已經(jīng)明顯上升的情況下，氧量不宜再低。

值得說明的是，氧量在2.5%的基礎(chǔ)上繼續(xù)降低時(shí)，對(duì)流受熱面壁溫開始出現(xiàn)超溫點(diǎn)，因此，建議滿負(fù)荷表盤氧量控制在2.5%～3.0%，運(yùn)行控制不宜長(zhǎng)時(shí)間低于2.5%。因此，推薦130mW時(shí)，表盤氧量控制在3.0%左右。

在#1爐變配風(fēng)方式試驗(yàn)中保持表盤運(yùn)行氧量在2.5%左右，保持其它風(fēng)門開度不變，下部二次風(fēng)分別調(diào)整為均等、縮腰和正塔三種配風(fēng)方式，對(duì)#1爐運(yùn)行狀態(tài)摸底。風(fēng)門開度見表4，鍋爐運(yùn)行參數(shù)見表5。整體上看，均等配風(fēng)方式下修正排煙溫度相對(duì)較低，NOx生成量明顯低于縮腰配風(fēng)和正塔配風(fēng)，且鍋爐效率在三種配風(fēng)方式下最高。從圖1可見，三種配風(fēng)方式下爐膛溫度變化不大。建議二次風(fēng)采用均等配風(fēng)方式，也有利于簡(jiǎn)化運(yùn)行控制。

表2　150mW變氧量試驗(yàn)結(jié)果

表3　130mW變氧量試驗(yàn)結(jié)果

表4　不同配風(fēng)方式下的風(fēng)門開度

表5　變配風(fēng)方式試驗(yàn)結(jié)果

圖1　不同配風(fēng)方式下的爐膛溫度

對(duì)運(yùn)行氧量、配風(fēng)方式進(jìn)行了優(yōu)化調(diào)整，給出了推薦運(yùn)行參數(shù)：

⑴150mW負(fù)荷下表盤運(yùn)行氧量2.5%～3.0%，不宜長(zhǎng)時(shí)間低于2.5%；130mW負(fù)荷下表盤運(yùn)行氧量3.0%左右。

⑵為緩解爐膛結(jié)焦及保護(hù)、冷卻燃燒器噴口，建議運(yùn)行磨煤機(jī)周界風(fēng)開度維持30%，備用磨煤機(jī)周界風(fēng)開度保持20%。

⑶一次風(fēng)壓維持在10kPa左右。

⑷為降低NOx排放量，建議燃盡風(fēng)開度保持在50%左右。

⑸為簡(jiǎn)化運(yùn)行控制，同時(shí)兼顧NOx排放、鍋爐效率，建議二次風(fēng)采用均等配風(fēng)方式。

收稿：2016-04-11

10.16206/j.cnki.65-1136/tg.2016.05.039