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      淺析火電廠熱機(jī)的超低排放技術(shù)

      2016-08-22 04:34:15徐廣強(qiáng)侯振
      大科技 2016年24期
      關(guān)鍵詞:電除塵器氣液除塵器

      徐廣強(qiáng) 侯振

      (山東電力工程咨詢院有限公司山東濟(jì)南250013)

      淺析火電廠熱機(jī)的超低排放技術(shù)

      徐廣強(qiáng) 侯振

      (山東電力工程咨詢院有限公司山東濟(jì)南250013)

      由于目前能量的提供主要是以煤炭為主,本文在目前實行的火電廠排放基礎(chǔ)上,提出了對燃煤電廠最低的排放要求,燃煤機(jī)組達(dá)到天然氣燃?xì)廨啓C(jī)組排放限值標(biāo)準(zhǔn),分析出較為先進(jìn)的高效的除塵、脫硫、脫銷技術(shù),各個煙氣污染物脫除裝置的協(xié)同效應(yīng)及超低排放工程的實施情況。

      火電廠;熱機(jī);超低排放;煙氣污染

      我國的能源供給主要依靠的是煤炭,能源的清潔化及環(huán)境保護(hù)的壓力,讓清潔高效發(fā)展成為我國能源發(fā)展的主要計劃。根據(jù)我國印發(fā)的《大氣污染防治行動計劃》,提出大氣中可吸入顆粒物和細(xì)顆粒物的治理目的,地方政府逐步加強(qiáng)對環(huán)境質(zhì)量的管控,因此需要鼓勵燃煤電廠實施煙氣清潔排放,推行脫硫脫硝和除塵的新技術(shù)[1]。

      1 高效除塵技術(shù)

      目前,我國火電廠的除塵器是以電除塵器為主,隨著對環(huán)保要求的不斷提升,除塵效率的需求也越來越高,除了增加電場的數(shù)量,多種高效電除塵技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用,與此同時,采用布袋除塵器和電袋復(fù)合除塵器的比例也越來越高[2]。

      1.1 干式電除塵器提效技術(shù)

      干式電除塵器處理較大煙氣量,除塵效率高,適應(yīng)范圍較廣,設(shè)備阻力較低,運行維護(hù)費用低等優(yōu)點,存在問題主要是高比電阻粉塵容易產(chǎn)生反電暈、振打清灰引發(fā)二次揚塵等。

      煙氣調(diào)制技術(shù)通過添加調(diào)直機(jī)調(diào)整煙氣和粉塵的特性參數(shù),讓它們更加容易被電除塵器收集,提高電除塵器的效率,降低粉塵的排放。調(diào)直機(jī)的選擇需要考慮煤炭的成分和飛灰成分,比電阻和煙氣溫度等因素[3]。該技術(shù)主要是通過利用高頻開關(guān)技術(shù)對電除塵器的供電電源的脈沖高度和脈沖寬度以及頻率進(jìn)行靈活的調(diào)整,繼而能夠提供從接近純直流到脈動幅度很大的電壓波形。

      1.2 袋式除塵技術(shù)

      袋式除塵器利用纖維濾料的袋裝過濾原件對煙氣中的粉塵進(jìn)行收集,影響除塵效率的主要因素包括濾料性能和清灰的方式。尤其是對于亞微米級的粉塵具有非常有效的手機(jī)效果,但是本體的阻力比電除塵器的阻力高,濾袋的使用壽命會影響運行的成本。

      2 高效脫硫技術(shù)

      2.1 提升石灰石品質(zhì)

      由于石灰石品質(zhì)的提升主要通過對其純度、活性、細(xì)度、硬度等方面做出相應(yīng)的措施來達(dá)到。為此,在實際的脫硫操作中,需要選擇純度和活性較高,但硬度較低的石灰石。這種品質(zhì)的石灰石在實際的運用中,方便研磨,繼而加大其與硫化物的接觸面積,加快了脫硫反應(yīng),并提高石灰石的利用率和脫硫效率,在最大程度上減少雜質(zhì)造成的不利影響,最終保證系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性,有利于脫硫副產(chǎn)品的綜合利用。

      2.2 強(qiáng)化氣液傳質(zhì)效果

      對于氣液逆向噴淋吸收塔,塔中的氣液接觸面積、時間和分布均勻性能夠直接影響氣液傳質(zhì)的效果,從而影響脫硫的效率,根據(jù)超低排放的要求,需要對氣液比進(jìn)行提高,同時利用各種高效的氣液分布裝置來對氣液傳質(zhì)效果進(jìn)行強(qiáng)化,提高脫硫的效率。

      3 高效脫硝技術(shù)

      3.1 煙氣脫硝技術(shù)

      煙氣脫硝技術(shù)可以分為兩種,即濕法脫硝和干法脫硝,主要有氣相反應(yīng)法、離子體法、液體吸收法、吸附法等?,F(xiàn)階段,SNCR與包括低NOx燃燒器、再燃燒技術(shù)等的聯(lián)合運用是主要發(fā)展方向。

      (1)氣相反應(yīng)法。主要可以分為三種還原法,即選擇性催化法(SCR)、熾熱碳法和選擇性非催化性法(SNCR)。

      SCR的主反應(yīng)過程為:NO+NO2+2NH3=2N2+3H2O;2NO2+4NH3+O2= 3N2+6H2O;4NH3+2NO+2O2=3N2+6H2O,副反應(yīng)為:2SO2+O2=2SO3。這種技術(shù)的反應(yīng)溫度在300~480℃的時候,脫硝率可以高達(dá)75%以上。

      熾熱碳法是以碳的物理化學(xué)性質(zhì)為基礎(chǔ),將碳作還原劑,通過高溫的環(huán)境將硝化物、硫化物還原,繼而降低了排放量。熾熱碳法屬于一種無催化劑、非選擇性性還原反應(yīng)。

      SNCR的反應(yīng)過程為:4NO+4NH3+O2=4N2+6H2O;2NO+4NH3+2O2= 3N2+6H2O;8NH3+2NO2=7N2+12H2O。該技術(shù)可以通過改造中小型鍋爐來實現(xiàn),成本較少,但是卻有較大的溢出量,脫硝效果不明顯。

      (2)離子體法。如電子束照射法,這種方法法是用電子束照射煙氣,生成強(qiáng)氧化性的OH基因、O原子和NO2,進(jìn)而氧化煙氣中的二氧化硫和氮氧化物,生成硫酸和硝酸,加入氨氣,生成NH4NO3。

      (3)液體吸收法。液體吸收法在實際操作中應(yīng)用較為廣泛,主要是利用稀硝酸、濃硝酸等來吸收NOx,但濕法脫硝的效果不明顯。

      (4)吸附法。通過泥煤、天然沸石、活性炭、分子篩、硅膠等吸附劑脫除NOx,其中活性炭、分子篩兼具催化的功能,可以使廢氣中的NO催生成NO2,再用水或堿吸收之后得以回收。各種煙氣脫硝技術(shù)的優(yōu)缺點比較見于表1。

      表1 煙氣脫硝技術(shù)比較

      3.2 低NOx燃燒技術(shù)

      低NOx燃燒技術(shù)是在燃燒過程中,通過降低燃燒溫度,避免局部出現(xiàn)高溫、減少高溫區(qū)煙氣的停留時間、適當(dāng)降低過量空氣系數(shù)與氧氣濃度,保持煤粉在缺氧條件下的燃燒狀態(tài)來有效控制NOx的產(chǎn)生量。

      4 結(jié)論

      根據(jù)我國印發(fā)的《大氣污染防治行動計劃》,提出大氣中可吸入顆粒物和細(xì)顆粒物的治理目的,地方政府加強(qiáng)環(huán)境質(zhì)量的提升壓力越來越大,因此需要鼓勵燃煤電廠實施煙氣清潔排放,推行脫硫脫硝和除塵的新技術(shù)。為了達(dá)到超低排放的要求,需要協(xié)調(diào)運用各種先進(jìn)、高效的除塵、脫硫、脫硝技術(shù)。其具體做法就是分析煙塵、二氧化硫等多種污染物脫除技術(shù)的優(yōu)勢,并綜合這些優(yōu)勢,進(jìn)一步推動脫除技術(shù)的協(xié)調(diào)運作。

      對于燃煤電廠,開發(fā)和利用先進(jìn)的高效的除塵、脫硫以及脫硝技術(shù),從環(huán)境保護(hù)和污染物治理的角度來看,考慮污染物之間的影響,利用現(xiàn)有的污染物治理設(shè)備進(jìn)行協(xié)同工作,對煙塵、二氧化硫和氮氧化物及汞進(jìn)行協(xié)同治理,是未來煙氣污染物治理的主要發(fā)展趨勢。

      [1]張巍.強(qiáng)化傳質(zhì)脫硫增效技術(shù)在火電廠超低排放的應(yīng)用[J].中國高新技術(shù)企業(yè),2015(10):85~86.

      [2]王志軒.燃煤電廠大氣污染物“超低排放”基本問題思考[J].環(huán)境影響評價,2015(4):14~17.

      [3]余偉權(quán),修海明,陳奎續(xù),等.電袋復(fù)合除塵技術(shù)在火電廠增效改造中的應(yīng)用[J].中國環(huán)保產(chǎn)業(yè),2015(4):13~16.

      X773

      A

      1004-7344(2016)24-0073-01

      2016-8-7

      徐廣強(qiáng)(1983-),男,山東濟(jì)南人,中級工程師,研究生,從事電力設(shè)計工作。

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