楊 嫣
(河南省昊鼎建筑基礎(chǔ)工程有限公司,450000)
基于FLAC3D的深部巷道圍巖穩(wěn)定性分析
楊 嫣
(河南省昊鼎建筑基礎(chǔ)工程有限公司,450000)
沿空巷道由于處于采空區(qū)上覆巖層結(jié)構(gòu)固支邊與鉸接邊之間,其頂板巖層將會斷裂成弧形三角塊。與采場相比,沿空巷道的推進(jìn),勢必會造成更加復(fù)雜的應(yīng)力二次分布。由于錨固力、支承力的作用,在煤體邊緣產(chǎn)生破碎區(qū)與塑性區(qū),出現(xiàn)應(yīng)力降低區(qū)。沿穩(wěn)定的采空區(qū)邊緣掘進(jìn)巷道,雖然圍巖處于應(yīng)力降低區(qū),但圍巖比較破碎,并且回采空間會引起強(qiáng)烈的支承壓力作用,使受其影響的巷道圍巖壓力以數(shù)倍、甚至近十倍于原巖應(yīng)力迅速升高,從而造成深部圍巖出現(xiàn)大變形、大地壓、難支護(hù)的特征。深部巷道圍巖變形特點(diǎn)基本為:(1)圍巖變形量大,變形速度快,(2)巷道持續(xù)變形、流變?yōu)樯畈肯锏雷冃蔚闹饕卣?,?)深部巖石的擴(kuò)容性質(zhì)。該煤礦地處云貴高原,山區(qū)地質(zhì)構(gòu)造極為復(fù)雜,巷道所處的煤層直接頂為粉砂質(zhì)泥巖,頂板節(jié)理發(fā)育,比較破碎,表現(xiàn)出深部巷道圍巖變形的特征,且其巷道原支護(hù)結(jié)構(gòu)方式和參數(shù)不合理等原因使得巷道發(fā)生嚴(yán)重變形和破壞,其中深部高應(yīng)力和圍巖較低承載能力是該礦巷道變形破壞的主要原因。故有必要運(yùn)用數(shù)值模擬方法了解在沿空巷道工作面施工期間,圍巖內(nèi)應(yīng)力及圍巖變形情況。
FLAC3D(Fast Lagrangian Analysis of Continua)是一種基于三維顯式有限差分法的數(shù)值分析方法,它常用于模擬巖土或其他材料的三維力學(xué)行為,可以準(zhǔn)確地模擬材料的屈服、塑性流動、軟化直至大變形,故常用于煤礦的圍巖穩(wěn)定性等的模擬分析[1~2]。該文基于商業(yè)軟件FLAC3D動態(tài)的分析地下開采工程中巷道圍巖的穩(wěn)定性分析。
21156回風(fēng)巷位于南井二水平。地面位置位于大白巖西北部,距離地表垂深662m~727m。南部為212 石門,北部至F108 斷層,東部至+1289m 標(biāo)高,西部為21154 采空區(qū),頂部為已回采完畢的21128 和21126 采空區(qū)。21156 巷道斷面形狀采用三心拱形斷面跨度為 5.0m,高3.0m。巷道圍巖主要采用錨桿、錨索為主的錨固技術(shù)。錨桿間排距取0.8m選取頂板錨桿長度為 2.4m,煤幫錨桿長度為2.0m。錨索采用“2-1-2”形布置,長度L=6m。第一排錨索布置2根,布置于兩排錨桿之間,錨索距煤幫 1300mm,即錨索間距2400mm;第二排錨索布置1根,布置于第三排錨桿的頂板中心線布置,即錨索排距為 1200mm;第三排錨索如同第一排,依此類推。采用“2-1-2”形布置方式,選取錨索間距為2400mm,排距為1200mm。
2.1 幾何模型和模型參數(shù)
巷道斷面形狀為三心拱形斷面,下寬5.0m,中高3.0m,面積為14.3m2。模型的計算邊界范圍的選取以在地下開采對巷道圍巖影響范圍內(nèi)[4]可以反映計算結(jié)果并能縮短計算時間為原則。具體選取邊界范圍為:水平方向上模型邊界為巷道中線每側(cè)3倍的開挖跨度處,豎直方向上上部模型邊界為巷道最高點(diǎn)上側(cè)3倍井筒開挖高度處,下部模型邊界為巷道底板下側(cè)3倍井筒開挖深度處。
根據(jù)工程實(shí)際情況和FLAC3D中可選材料本構(gòu)模型考慮,計算中選擇Drucker-Prager彈塑性模型,DP模型是理想彈塑性模型,理想彈塑性即應(yīng)力達(dá)到屈服極限以后,應(yīng)力不再增大,但是應(yīng)變會一直增長。將被開挖掉的部分賦予零模型,建議地層材料參數(shù)如表1所示。
表 1 建議地層材料參數(shù)
FLAC3D中Drucker-Prager模型中,所需模型參數(shù)與地層材料參數(shù)關(guān)系如下[5]
Drucker-Prager破壞在莫爾-庫倫范圍內(nèi),則Drucker-Prager參數(shù),與c,可由下式推出[6]:
2.2 邊界條件和載荷模式
2.2.1 邊界條件
計算時,施加的模型邊界約束條件為:上表面為自由邊界,計算模型的左右邊界分別受到水平方向的位移約束;模型的地層下部邊界受到Z方向的位移約束。還原后的模型上邊界埋深為-700m。
2.2.2 載荷模式
當(dāng)埋深較大時
對計算模型所施加的載荷就是按(5)式進(jìn)行計算出來的,并且在模型的x、y兩個方向施加相等的載荷,即取λ=1。因此取值為:700×2720 ×9.8=18.6MPa。
還原后的模型上邊界埋深為-700.0m,模型厚度為100.0m。采取分步開挖,在模型中每一步循環(huán)進(jìn)尺為2.0m,采取邊開挖邊錨固的開挖方式。
在模擬計算過程中根據(jù)現(xiàn)場檢測點(diǎn)的位置預(yù)設(shè)檢測點(diǎn),記錄巷道在受21156工作面采動影響后巷道表面位移的情況,并將計算結(jié)果與現(xiàn)場檢測結(jié)果進(jìn)行了比較可得,該巷道在受開采影響時巷道圍巖變形主要是頂?shù)装遄冃?,巷道頂?shù)装逑鄬ξ灰谱畲笾导s為118mm;兩幫相對位移最大值為68mm。對比計算結(jié)果與現(xiàn)場檢測數(shù)據(jù)可以看出,模擬計算值與現(xiàn)場實(shí)測值較為接近,巷道兩幫相對位移在受采動影響期間變形最大值約為112mm;而巷道頂?shù)装逶趦蓭头€(wěn)定后仍繼續(xù)變形,最終穩(wěn)定于約61mm。
通過建立適當(dāng)?shù)膸r體力學(xué)模型,可分析巷道圍巖在各種影響因素作用下的變形與穩(wěn)定性,為設(shè)計和施工提供定量依據(jù)。
1由計算結(jié)果可知,巷道圍巖受工作面開采影響不大,其變形以兩幫尤其是靠近采空區(qū)一幫為主,變形特征主要向巷內(nèi)擠入,而巷道頂?shù)装遄冃沃性诒竟ぷ髅娌蓜佑绊懫陂g,頂板下沉明顯大于巷道底鼓。
2對比計算結(jié)果與現(xiàn)場實(shí)際觀測值可知,計算結(jié)果與實(shí)測值較接近但仍有差距。
[1]房健,尚濤,昌珺. Flac&FLAC3D在露天礦靠幫開采設(shè)計中的對比分析[J],礦物開采,2013,11(6):22~24.
[2]張合超,吳浩源. 回采巷道預(yù)應(yīng)力錨桿支護(hù)參數(shù)模擬優(yōu)化研究[J],礦山工程,2015(7):10~13.
[3]蘇軍,王文哲,楊小聰. 應(yīng)用FLAC3D研究地下開采對圍巖的影響范圍[J],有色金屬,2009,11(4):161~165.
[4]劉波,韓彥輝(美國). FLAC原理實(shí)例與應(yīng)用指南[M]. 北京:人民交通出版社,2005.
[5]彭文斌. FLAC3D實(shí)用教程[M]. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2008.
G322
B
1007-6344(2016)02-0077-01