朱國新(福建省水利水電工程局有限公司 福建 泉州 362000)
淺述南嶼、六十份洲排澇站立式軸流泵安裝方法
朱國新
(福建省水利水電工程局有限公司福建泉州362000)
近年來城市內(nèi)澇現(xiàn)象頻繁發(fā)生,特別是在沿海城市,給人民的生命財產(chǎn)帶來了極大的損失。究其原因,除暴雨強度大,降雨范圍集中等客觀條件外,城市的給排水系統(tǒng)設施不健全、管道老化,排水標準比較低等問題非常突出。為解決城市排澇問題,各地政府大力建設城市排澇泵站,其中,站立式軸流泵應用廣泛。本文以南嶼、六十份洲排澇站立式軸流泵安裝方法為例,從安裝前準備、安裝方法、安裝結果三方面系統(tǒng)的描述兩個泵站立式軸流泵的安裝過程,以期為同類型水泵安裝提供參考和借鑒。
站立式軸流泵;安裝方法;城市內(nèi)澇;南嶼、六十份洲排澇站
南嶼、六十份洲排澇站屬福州市閩江下游南港南岸防洪二期工程建設內(nèi)容。內(nèi)設7臺立式全調節(jié)軸流泵,水泵型號為1800ZLQ-5.5,水泵出水口徑1800mm。葉片從-6°~+4°連續(xù)可調節(jié),調節(jié)方式為電動機械全調節(jié)。六十份洲排澇站設計抽水流量為40m3/s,總裝機容量為2700kW/3臺,設計防洪標準為30年一遇,校核防洪標準為100年一遇。南嶼排澇站設計抽水流量為55m3/s,總裝機容量為3600kW/4臺,設計防洪標準為50年一遇,校核防洪標準為200年一遇。水泵配用電機:TL900-24/2150立式同步電動機;功率900kW,額定電壓10kV,轉速250r/min,由10kV直配線供電。
水泵由江蘇中天水力設備有限公司設計、制造;電機由湘潭電機股份有限公司設計、制造;安裝由福建省水利水電工程局有限公司負責。安裝前后歷時五個月。
ZLQ立式軸流泵如圖1所示。
圖1 ZLQ立式軸流泵示意圖
安裝前的準備工作主要要求包括:
①檢查水泵及電機無損壞,確保零件齊全;②水泵安裝標高與安裝外形圖相符,泵葉輪淹沒深度滿足;③進水池前攔污柵安裝完成;④準備好安裝工具;⑤進水流道鋼襯預埋與混凝土流道光滑聯(lián)接,上法蘭的水平度、高程及與機組中心的同軸度與圖紙相符;⑥出水穿墻管在澆筑電機層樓板前已經(jīng)放入,二期混凝土位置已澆筑。
3.1安裝工具
水平儀、合像水平儀、水平方管、0.3mm鋼弦絲、10kg鉛垂、機油、塞尺、耳機、導線、電池、內(nèi)徑千分尺、百分表、普通常用工具、制作一個可以調節(jié)中心的架子,見圖2。
3.2安裝程序
水泵底板→水泵底座→中間接管→彎管→電機底座→聯(lián)動軸→葉輪裝置→電機機架→推力頭→上導軸承→下導軸承→導水體→葉輪室→調節(jié)機→冷卻水管→油管→出水附件→拍門。
3.3安裝過程
(1)用水平儀測量水泵層、電機層高程,預留出二期混凝土澆灌余量,用吊墜測量電機層孔口與水泵層孔口的中心位置,進行放樣。高程誤差≤2mm,中心位置誤差≤5mm。
圖2 調節(jié)中心架子示意圖
圖3 底座調整水平度控制示意圖
(2)底板安裝
在已定位置上放置底板,用水平儀校正底板四個角的高程,確保其高程誤差在≤0.5mm以內(nèi),再進行加固,準備二期混凝土澆注。
(3)水泵底座安裝
待底板澆注二期混凝土強度達到設計要求后,再進行水泵底座的安裝。將水泵底座安裝固定在底板上,上緊螺栓。再把合像水平儀固定在水平方管中間,然后把方管架在底座法蘭面,利用十字交叉法測量,調整底座水平,使底座法蘭面水平確保在規(guī)范要求值內(nèi)(SL317-2004要求≤0.07mm/m廠家要求≤0.02mm/m)如圖3所示。
(4)將水泵進水錐管吊入泵坑,初步調整好位置。
(5)將葉輪室分半吊入,然后將葉輪部件吊入并放好,注意應將葉輪部件上邊蓋好以防雜物掉入。
(6)將中間接管與導葉體組裝后吊放于底板上,檢查中間接管端面高程、垂直中心及法蘭面的水平度,要求高程誤差不大于2mm,垂直中心允許差2mm,底板水平度允許差0.04mm/m。
(7)吊入30°彎管、出水直管、出水伸縮管,放在水泵層。吊入出水彎管并安裝在中間接管上(如電機層孔徑不夠,可將出水彎管拆開,分成兩個30°彎管吊入,但須在相應的位置打上標記)。檢查導葉體軸承檔與彎管軸承檔的同軸度(彎管軸承檔徑向無配合定位要求,基本調正即可),彎管軸承檔平面要求水平允許偏差≤0.04mm/m。初步安裝上、下導軸承。
(8)將出水基礎環(huán)初步固定在出水流道進口段,校正中心高程、傾斜角度及孔的方位(留二期混凝土的位置),安裝30°彎管及出水伸縮節(jié)。
(9)轉動部件安裝好后,澆注底板地腳螺栓及進水底座、出水基礎環(huán)二期混凝土并保養(yǎng)。
(10)二期混凝土干固后,緊固底板上的地腳螺栓及中間接管上的T形螺栓,再次檢查上、下導軸承的同軸度,要求偏差≤0.03mm/m,配鉸上導軸承與出水彎管的定位銷孔。
(11)安裝電動機
將電動機底座吊到已放樣位置,如水泵底座安裝調節(jié)水平方法進行電動機底座水平調節(jié)。
電動機底座水平調試后,在電機底座橫架可調中心架子,系上鋼弦線,掛上重墜。重墜穿過彎管、連接管、水泵底座,重墜要在機油桶里淹沒,連接導線、電池、耳機、內(nèi)徑千分尺,內(nèi)徑千分尺測量鋼弦絲與連接管導瓦孔內(nèi)徑,利用耳機聽弦音,讀出千分尺數(shù)據(jù)。逐步把可調中心架調整至中心位置(不超過2mm)。
中心架調整后,調整電機底座中心,方法同上。
在二期混凝土澆注后,復測電機底座中心,水平偏差,滿足要求后再固定牢靠。
(12)待電機底座水平、中心精調固定牢靠后,拆去導軸承,穿入泵軸,安裝葉輪部件、下操作管,用緊定螺釘緊固下操作桿。裝好密封圈,定位銷。向輪轂內(nèi)充油后擰緊六角螺塞。
a.電機機架、推力頭安裝
盤動推力頭上的軸,吊起推力頭,檢查推力瓦相互間的接觸點是否均勻,如若不符合要求,要對推力瓦進行刮瓦處理,直至達到要求。
b.推力頭擺度測量
在推力頭軸上掛一個百分表,在電機軸上掛一個百分表,轉動電機軸,讀出百分表上的每一個數(shù)據(jù),把推力頭軸的擺度調到0.02mm以內(nèi)。
c.軸安裝擺度測量
在電機軸掛一個百分表,上、下導瓦各掛一個百分表,在軸上做出相應位置的記號,然后在推力頭上進行盤車,在盤車中間記錄每一組相應的數(shù)據(jù),逐漸調墊軸使其擺度在相對應的一組數(shù)據(jù)不超過規(guī)定值(按0.03mm/m計算)。如圖4所示。
d.軸安裝中心調整
軸擺度調整在規(guī)范值內(nèi)后,對軸進行中心調整,在軸上掛上百分表,測量下軸套內(nèi)孔,逐漸轉動軸,讀出百分表上的相應數(shù)據(jù),調整電機上的導瓦方向,精調出軸的同心度在2mm以內(nèi)。如圖5所示。
e.測量電機氣隙,測量轉子與定子之間的間隙,利用導瓦調節(jié)四周方向,使轉子與定子的間隙相對間隙不超過0.10mm。
f.氣隙、軸全部調整完后,松動導瓦上的緊固螺母,擰緊調節(jié)螺絲,然后退出螺絲使其讀數(shù)在0.08mm,再上緊加固螺母。
(13)安裝導軸承、導葉帽。檢查葉輪中心高程。安裝導葉過渡套,安裝葉輪室、進水錐管、密封圈等其他零部件,壓緊密封圈。
(14)將操作管銅套安裝于電機軸上部。
(15)安裝上操作管,并調整好操作管上法蘭的高度。將電機軸與水泵軸法蘭找正中心,測量軸系擺度,允許偏差0.03mm/m,符合要求后用螺栓擰緊,兩法蘭面的間隙用0.05mm塞尺檢驗不能插入。配鉸聯(lián)接法蘭孔,裝上電機軸聯(lián)接螺栓。盤車檢查泵軸擺度應在標準范圍內(nèi)。
圖4 擺度測量示意圖
圖5 軸中心擺度測量示意圖
(16)調節(jié)機安裝
a.清理泵殼內(nèi)部,關好進人孔蓋
b.將機械式調節(jié)機底座與調節(jié)機主體分開。
c.檢查水泵葉片,保證葉片安放角處于0°位置。檢查主電機頂部聯(lián)接平面調節(jié)桿法蘭面的距離,應與操作管法蘭伸出長度相同,如有偏差可通過操作桿聯(lián)軸節(jié)的螺紋以及螺桿的上、下來調整。
d.將調節(jié)機底座安裝在電機頂部,調整調節(jié)機底座的中心及平面度。要求底座平面度偏差不大于0.1mm,底座與操作桿法蘭的同軸度不大于0.06mm。調整好在調節(jié)機底座與電機頂罩間配作定位銷。
e.聯(lián)接底座與調節(jié)機主體,連接操作桿法蘭,操作桿法蘭的間隙可點動調節(jié)機來排除。法蘭接合面用0.05mm塞尺檢驗不能插入。
f.向軸承箱內(nèi)加N32號機械油,加至油標刻線高度。裝好冷卻水管。
g.調整行程開關使行程處于+4°~-8°,調試時務必注意限位動作是否可靠。以免損壞葉輪部件。調整刻度盤指針指向安裝時葉片的實際角度,并安裝調節(jié)電路、控制電路及計算接口電路。
(17)出水附件安裝
a.依次聯(lián)接30°彎管、出水直管、出水伸縮節(jié)和出水穿墻管。
b.調整出水伸縮節(jié)導管插入出水伸縮節(jié)底座的位置,留有20mm~35mm間隙;壓緊密封圈后,擰緊拉緊螺桿上的螺母。
c.緊固各法蘭螺栓,澆筑穿墻管周圍的二期混凝土。
(18)拍門安裝
將門座吊放在出水流道出口基礎上,調整門座使之與鉛垂方向呈10°角。焊接地腳螺栓使之加固門座再澆筑二期混凝土,回填二期混凝土干固后再緊固地腳螺栓,確保門座安裝位置,檢查上下門頁開啟是否靈活,門頁與門座、上下門頁之間的密封是否可靠。
待完成兩個泵站供電及帶電檢測設備及線路工作后,開始試運行,7臺水泵主要水力、電氣及溫度參數(shù)檢測數(shù)據(jù)均正常,泵體水平振幅、垂直振幅和電機水平振幅均在0.02mm以內(nèi)低于規(guī)范要求,但電機殼及樓板基礎垂直振幅普遍高達0.10mm,嚴重超標。
分析振動原因首先是安裝原因,委托中國水利水電十六局隨機抽取一機組即六十份洲排澇站1#機組進行解剖,復核高程、水平度、中心度、擺度及間隙等數(shù)據(jù),結果表明各種數(shù)據(jù)與原始安裝數(shù)據(jù)相符,均在規(guī)范和廠家技術要求范圍之內(nèi),可排除安裝方面原因。
其次是設備制造原因,因此型號設備是江蘇中天水力設備有限公司成熟產(chǎn)品,其他省市均有在使用,通過實際查看走訪外單位使用同型號設備情況以及現(xiàn)場所測泵體水平振幅、垂直振幅均在0.02mm以內(nèi),表明設備制造方面造成振動原因也可排除。
最后是樓板基礎原因,通過對比外單位安裝樓板基礎,發(fā)現(xiàn)此次設備安裝樓板基礎單薄,通過試驗增加電機層基礎結構井字梁四個節(jié)點下增加四根鋼管柱,確定消除了振動超標,增加立柱后試機,機組振動狀況均大為改善。采用同樣的便攜式測振儀在同樣的測點進行測試,電機水平振幅降為0.01mm以下,垂直振幅在0.01mm~0.02mm之間,樓板基礎不到0.01mm,均遠小于規(guī)范及廠家技術要求限值,將7臺機組每臺增加四個混凝土鋼筋柱來永遠避免這種振動現(xiàn)象。最終六十份洲排澇站和南嶼排澇站順利地通過了試運行,7臺機組各種檢測數(shù)據(jù)均滿足要求。
本文以六十份洲排澇站和南嶼排澇站站立式軸流泵的安裝為例,從安裝前準備、安裝過程和安裝結果分析三方面具體論述了站立式軸流泵安裝過程。對安裝工具及安裝程序如水泵底板、水泵底座、中間接管、彎管等18個環(huán)節(jié)逐一展開論述,并最終對安裝結果和產(chǎn)生的問題進行原因分析,采用排除法得結論,并給出具體處理措施,最終使設備各項檢查數(shù)據(jù)均滿足規(guī)范要求,順利通過試運行。站立式軸流泵為目前排澇站常用的泵型,對其的安裝過程和方法的詳述,可為后續(xù)同類型水泵安裝提供參考和借鑒。陜西水利
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(責任編輯:暢妮)
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