drupa2016：擁抱包裝

宋慧慧

6月10日，為期11天、被譽(yù)為印刷界“奧運(yùn)會”的全球盛會drupa2016在德國杜塞爾多夫完美收官。作為全球印刷業(yè)的“風(fēng)向標(biāo)”，drupa匯集著全球印刷界最前沿的理念、最先進(jìn)的技術(shù)和最領(lǐng)先的設(shè)備。在全球經(jīng)濟(jì)低迷的當(dāng)下，來自世界各地的印刷業(yè)者都試圖從這個(gè)傳遞全球印刷業(yè)發(fā)展趨勢的“窗口”尋求新的方向和機(jī)遇。

數(shù)字印刷無疑是本屆drupa最大的亮點(diǎn)，無論是噱頭十足的“蘭達(dá)秀”，還是以惠普打頭陣的展位面積排名前十的數(shù)字印刷設(shè)備廠商，都賺足了觀眾的眼球。但從應(yīng)用角度來看，包裝已經(jīng)成為所有印刷設(shè)備廠商搶灘的“風(fēng)水寶地”，無論是耀眼的數(shù)字印刷技術(shù)，還是“集大成”的膠印技術(shù)，抑或是傳統(tǒng)的柔凹印技術(shù)，都在積極地?fù)肀Оb，向包裝印刷市場發(fā)力。

數(shù)字印刷 進(jìn)發(fā)包裝印刷市場

本屆drupa，展位面積排名前十的榜單上，數(shù)字印刷設(shè)備廠商數(shù)量超過一半，其余雖為傳統(tǒng)印刷設(shè)備廠商，卻也在主動向數(shù)字印刷靠攏，并且向著同一個(gè)目標(biāo)——包裝印刷市場全面進(jìn)發(fā)。

1.噴墨印刷成為主流

歷經(jīng)三屆drupa的“洗禮”，噴墨印刷已經(jīng)逐漸從“青澀”走向“成熟”。drupa2016上，噴墨印刷的表現(xiàn)可圈可點(diǎn)。總體來看，應(yīng)用于包裝印刷領(lǐng)域的噴墨印刷技術(shù)主要呈現(xiàn)以下亮點(diǎn)。

（1）承印材料和色域范圍越來越廣

對于采用水性墨水的噴墨印刷而言，直接噴印到紙張上極易產(chǎn)生滲透，廠商以往的做法通常是先涂布后印刷，以擴(kuò)大紙質(zhì)承印材料的范圍，但成本也會相應(yīng)上升。本屆drupa上一些數(shù)字印刷設(shè)備廠商推出了可在未經(jīng)預(yù)處理或涂布的紙質(zhì)承印材料上直接噴印的設(shè)備，如柯尼卡美能達(dá)KM-C、Landa S10，后者通過先將水性墨水噴印到橡皮布上，待水分蒸發(fā)形成墨膜后再轉(zhuǎn)移到紙張上的方式，使承印材料的范圍更加廣泛。此外，用于軟包裝印刷的Landa W10增加的白墨印刷使得該設(shè)備可以承印絕大多數(shù)的塑料薄膜以及金屬箔。

本屆drupa上，噴墨印刷的色域范圍越來越廣，可實(shí)現(xiàn)7色印刷，覆蓋95%的潘通色域，如借助UltraSteam噴墨技術(shù)，柯達(dá)創(chuàng)新的顏料墨水能拓展色域，如五色、六色，甚至七色。

（2）向細(xì)分領(lǐng)域縱深推進(jìn)

噴墨印刷在瓦楞紙板領(lǐng)域的應(yīng)用由來已久，但一直沒有真正實(shí)現(xiàn)高速生產(chǎn)，而本屆drupa上多臺采用singlepass技術(shù)的高速瓦楞紙板噴墨印刷設(shè)備的推出，意味著瓦楞紙板噴墨印刷即將邁向高速工業(yè)化時(shí)代。

其一，EFI推出了首臺singlepass瓦楞紙板噴墨印刷機(jī)——Nozomi C18000，該設(shè)備生產(chǎn)速度約為8100平方米/小時(shí)，最多可實(shí)現(xiàn)7色印刷（包括白色），可印刷最薄為0.4mm的瓦楞紙板，幾乎適合所有楞型的瓦楞紙板。

其二，Durst此次展出了最新的Rho 130 SPC，該設(shè)備生產(chǎn)速度達(dá)9350平方米/小時(shí)，可印刷厚度達(dá)12mm的瓦楞紙板。

其三，惠普在drupa現(xiàn)場發(fā)布了HP PageWide C500，該設(shè)備采用惠普的瓦楞紙控制技術(shù)和水性油墨，在提高介質(zhì)通用性和生產(chǎn)靈活性的同時(shí)，保證了食品包裝的安全。

此外，drupa2012上，博斯特就曾表示要推出一款工業(yè)級單張紙數(shù)字印刷機(jī)，時(shí)隔4年，博斯特雖未在本屆drupa上展示這款設(shè)備，但據(jù)介紹，該設(shè)備已在位于瑞士和德國的兩家包裝印刷企業(yè)的測試中，采用的是柯達(dá)stream噴墨技術(shù)，生產(chǎn)速度高達(dá)200m/min。

軟包裝由于基材為薄膜，性能異于紙張，因此是噴墨印刷較晚涉足的一個(gè)細(xì)分領(lǐng)域，但隨著全球軟包裝市場空間的上升，越來越多數(shù)字印刷設(shè)備廠商開始搶占這塊高地。本屆展會上，蘭達(dá)、柯達(dá)、富士膠片分別推出了各自的軟包裝噴墨印刷設(shè)備。其中，Landa W10的最高印刷速度雖可達(dá)200m/min，但從印刷質(zhì)量上看，還不盡如人意，有待進(jìn)一步提升。

（3）B1幅面噴墨印刷機(jī)登上舞臺

隨著噴墨技術(shù)的飛速發(fā)展，噴墨印刷設(shè)備的幅面越來越大，drupa2016上B1幅面噴墨印刷機(jī)的問世為包裝印刷的應(yīng)用提供了有力支持。例如，海德堡Primefire 106，不但集成了合作伙伴富士膠片最領(lǐng)先的噴頭技術(shù)Diamtix Samba，還采用了一系列海德堡獨(dú)有的高性能核心膠印技術(shù)，可用于折疊紙盒印刷；柯尼卡美能達(dá)KM-C，專為折疊紙盒和微型瓦楞紙盒（厚度介于0.3～1.2mm）而開發(fā)。此外，用于折疊紙盒印刷的Landa S10、小森Impremia NS40、高寶VariJET 106，以及用于軟包裝印刷的Landa W10等也均為B1幅面。

（4）LED-UV噴墨印刷成為趨勢

UV噴墨印刷因固化速度快、承印材料范圍廣而逐漸成為包裝噴墨印刷的主流技術(shù)，而LED-UV由于是冷光源，使用過程中不會產(chǎn)生熱量且能耗低，不僅綠色環(huán)保，而且對軟包裝噴墨印刷非常有利，薄膜基材不會因高溫而產(chǎn)生變形。本屆展會上，富士膠片展示了專門針對軟包裝的LED-UV噴墨印刷機(jī)，印刷過程中無熱量產(chǎn)生，大大拓寬了柔性承印材料的范圍?？梢姡琇EDUV噴墨印刷將成為噴墨印刷尤其是軟包裝噴墨印刷的應(yīng)用趨勢。

2.靜電成像數(shù)字印刷風(fēng)采依然

雖然近幾年靜電成像數(shù)字印刷市場遠(yuǎn)不及噴墨印刷市場活躍，但在drupa2016上，靜電成像數(shù)字印刷依然表現(xiàn)穩(wěn)定，尤其推出的一系列包裝印刷解決方案，贏得了廣泛關(guān)注。

其一，惠普作為本屆展會展位面積排名第一的廠商，在“老本行”——靜電成像數(shù)字印刷領(lǐng)域推出多款產(chǎn)品，分別是用于標(biāo)簽和包裝印刷的HP Indigo WS6800、用于軟包裝印刷的HP Indigo 20000，以及用于折疊紙盒印刷的HP Indigo 30000。其中，升級后的HP Indigo WS6800和HP Indigo 20000可使用惠普優(yōu)質(zhì)白墨，白度高達(dá)網(wǎng)印效果的81%，且HP Indigo 20000還支持新的承印材料，如PE薄膜等伸縮性材料；HP Indigo 30000升級后適用于金屬、合成材料、黑色基材等承印材料的印刷，配備新的在線解決方案，如一次上光、金銀墨裝飾、在線檢測。

其二，柯達(dá)推出了新型彩色數(shù)字印刷機(jī)NEXPRESS ZX3900，該設(shè)備采用激光靜電成像技術(shù)，配備柯達(dá)最新發(fā)布的第五色墨粉——NEXPRESS不透明白色干墨（作為市面上已有9種墨粉的強(qiáng)有力補(bǔ)充），一次印刷即可實(shí)現(xiàn)優(yōu)異的不透明度，承印材料支持紙張和合成材料，適用于小批量包裝。

其三，施樂最新推出的iGen？5 150 Press，可用于折疊紙盒印刷，通過第五色干墨——橙色、綠色和藍(lán)色擴(kuò)展相應(yīng)色域，實(shí)現(xiàn)第五色專色應(yīng)用，從而匹配超過90%的潘通色域。

其四，利優(yōu)比新菱推出B2幅面RMGT DP7，該設(shè)備由利優(yōu)比新菱與日本宮腰聯(lián)合開發(fā)，集日本宮腰高精細(xì)液體墨水技術(shù)與利優(yōu)比新菱單張紙膠印機(jī)雙面印刷技術(shù)于一體，可用于折疊紙盒印刷。

3.傳統(tǒng)印刷設(shè)備廠商深耕數(shù)字印刷

自誕生之日起，數(shù)字印刷便一直試圖改變印刷市場版圖。為了滿足市場需求、跟上行業(yè)發(fā)展趨勢，傳統(tǒng)印刷設(shè)備廠商不得不做出業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)調(diào)整，將數(shù)字印刷業(yè)務(wù)納入自己的業(yè)務(wù)板塊中。隨著數(shù)字印刷的快速發(fā)展，傳統(tǒng)印刷設(shè)備廠商的動作越來越大、步伐越來越快，紛紛尋求合作伙伴，借助雙方優(yōu)勢，推出各自的數(shù)字印刷設(shè)備。例如，本屆展會上，海德堡與富士膠片合作，推出Primefire 106；小森與蘭達(dá)和柯尼卡美能達(dá)合作，推出了Impremia NS40和Impremia IS29，可用于折疊紙盒印刷；利優(yōu)比新菱與日本宮腰合作，開發(fā)出RMGT DP7等。

仔細(xì)分析不難發(fā)現(xiàn)，這些合作均屬于傳統(tǒng)印刷設(shè)備廠商提供印刷機(jī)平臺、數(shù)字印刷設(shè)備廠商提供噴頭技術(shù)的模式。這種模式能充分發(fā)揮傳統(tǒng)印刷和數(shù)字印刷的優(yōu)勢，不僅能使傳統(tǒng)印刷設(shè)備廠商以最快的速度進(jìn)入數(shù)字印刷市場，而且傳統(tǒng)印刷設(shè)備的高性能平臺也為數(shù)字印刷速度和質(zhì)量的提升提供了有力保障。

膠印 全面轉(zhuǎn)向包裝印刷

在包裝印刷尤其是紙制品包裝印刷領(lǐng)域，膠印是一種非常重要的印刷工藝。隨著包裝印刷市場增長勢頭的日益強(qiáng)勁，全球膠印巨頭已經(jīng)逐漸將包裝印刷作為主要業(yè)務(wù)版塊，全面轉(zhuǎn)向包裝印刷。本屆展會膠印在包裝印刷領(lǐng)域的技術(shù)亮點(diǎn)如下。

1.提高效率，應(yīng)對短版和人力挑戰(zhàn)

隨著短版活件的不斷增多，以及人工成本的日益高企，為應(yīng)對活件更換頻繁以及企業(yè)用工難所帶來的挑戰(zhàn)，膠印技術(shù)正以更快的生產(chǎn)速度和更高的自動化水平來詮釋“一切為了效率”的設(shè)計(jì)理念。

其一，提升生產(chǎn)速度一直是膠印設(shè)備廠商的重要目標(biāo)之一。drupa2016上，海德堡、高寶、曼羅蘭、小森四大廠商展出的膠印機(jī)都實(shí)現(xiàn)了最高18000張/小時(shí)的生產(chǎn)速度，大大提升了生產(chǎn)效率。

其二，膠印機(jī)自動化水平的提升，不僅提高了生產(chǎn)效率，還減少了人工干預(yù)和浪費(fèi)。例如，drupa2016上，海德堡速霸XL 106-6+L裝備了全自動換版、最新開發(fā)的行星輪驅(qū)動系統(tǒng)以及多功能同步清洗系統(tǒng)、全自動物流系統(tǒng)等，大大縮短了停機(jī)時(shí)間、減少了開機(jī)浪費(fèi)；高寶利必達(dá)145配備了全新的雙紙堆收紙裝置，生產(chǎn)效率更高；小森LITHRONE GX40RP憑借無需翻轉(zhuǎn)紙張的一次過紙雙面印刷的方式，無需在紙張兩邊留出叼紙空白，有效削減了紙張成本，可靈活應(yīng)對日趨增多的背面多色印刷的包裝印刷需求。

2.連線功能已成常態(tài)

與商業(yè)印刷相比，包裝印刷加工流程更加復(fù)雜，為提高生產(chǎn)效率、減少工序流轉(zhuǎn)，膠印機(jī)上被加入了越來越多的連線功能。

其一，連線冷燙。drupa2016上，高寶利必達(dá)105 PRO、曼羅蘭ROLAND 700 EVOLUTION、海德堡速霸XL 106均配置了冷燙單元，后兩者還能實(shí)現(xiàn)跳步功能，能節(jié)約50%～60%的冷燙箔，且海德堡連線冷燙膠印機(jī)的生產(chǎn)速度可達(dá)13000張/小時(shí)，大大提升了連線冷燙膠印的生產(chǎn)效率。

其二，連線裁切。海德堡在威斯洛赫分會場展示了速霸XL 106-6- P+L，其配置的裁切之星CutStar能以最高速度分切薄紙、銅版紙、PET薄膜等材料。

3.綠色理念深入人心

從drupa2016上我們看到，越來越多的膠印設(shè)備廠商更加注重綠色環(huán)保，如印刷準(zhǔn)備時(shí)間的縮短、開機(jī)廢張的減少、一次過紙雙面印刷、低能耗固化系統(tǒng)LED-UV的應(yīng)用等，無論是減少原輔材料浪費(fèi)，還是降低能源消耗，抑或是加工流程的綠色環(huán)保，無不是綠色理念的普及與升華。

柔印 迎來增長高峰

在幾大傳統(tǒng)印刷工藝中，柔印被譽(yù)為“最環(huán)保的印刷工藝”，因此在歐美地區(qū)成為主流。隨著全球環(huán)保理念的不斷深入，柔印越來越受業(yè)界同仁的青睞。drupa2016上，無論是印前還是印刷環(huán)節(jié)，各大柔印廠商都在向著更加自動化、智能化、環(huán)?；姆较虬l(fā)力。

1.直接制版技術(shù) 提供高質(zhì)量保障

柔性版直接制版技術(shù)已成為目前主流的柔性版制版方式，經(jīng)過技術(shù)的更新迭代，柔性版直接制版技術(shù)越來越成熟，為柔印質(zhì)量的提升提供了保障。

本屆展會上，艾司科、杜邦等廠商分別推出了性能更完善的柔性版制版技術(shù)。例如，艾司科推出的CDI Crystal 5080 XPS，該設(shè)備應(yīng)用了艾司科全新的Crystal技術(shù)，可以將數(shù)字版成像和紫外線曝光（正反兩面）集成到一個(gè)自動化流程中，實(shí)現(xiàn)了制版成像和曝光的一體化；杜邦展示的杜邦TM賽麗？FAST 2000 TD熱敏制版系統(tǒng)也在性能上進(jìn)行了全面升級，消除了無紡布纖維在版材表面的殘留，版材平整度更好，使細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)得以完美再現(xiàn)。

此外，在版材方面，除了富林特、杜邦、柯達(dá)等老牌柔印廠商展示了各自的平頂網(wǎng)點(diǎn)版材外，富士膠片還展示了其新型水洗柔印版材FLENEX FW，據(jù)了解，該版材能減少網(wǎng)點(diǎn)增大，改善油墨轉(zhuǎn)移，將制版時(shí)間縮短至40分鐘以內(nèi)。

2.印刷設(shè)備更加自動化、智能化

（1）機(jī)組式柔印機(jī)換單更快

drupa2016上，機(jī)組式柔印機(jī)生產(chǎn)效率更高、換單更快。例如，博斯特展示了全新的M6數(shù)字柔印機(jī)，這是博斯特收購基杜后在基杜原有柔印設(shè)備上改進(jìn)后推出的一款設(shè)備，其幅寬為670mm，更適合折疊紙盒和軟包裝印刷，采用了數(shù)字化工作流程，可在1分鐘內(nèi)實(shí)現(xiàn)快速換單。

（2）寬幅衛(wèi)星式柔印機(jī)操作更智能化、更加綠色環(huán)保、適應(yīng)短版需求

寬幅衛(wèi)星式柔印機(jī)在軟包裝印刷領(lǐng)域一直占據(jù)著重要地位，在歐美地區(qū)應(yīng)用較為廣泛。近幾年隨著我國環(huán)保政策的不斷收緊、人們環(huán)保理念的日益提升，以及柔印質(zhì)量的快速提高，使我國包裝印刷企業(yè)對寬幅衛(wèi)星式柔印機(jī)的投資熱情日漸高漲。drupa2016上，寬幅衛(wèi)星式柔印機(jī)爭奇斗艷，從整體上來看看，主要向著操作更加智能化、更加綠色環(huán)保、適應(yīng)短版需求的方向發(fā)展。

其一，W&H公司展示了全新的MIRAFLEX II CM衛(wèi)星式柔印機(jī)，生產(chǎn)速度達(dá)600m/min。該設(shè)備最大的亮點(diǎn)是配置了W&H公司最新研發(fā)的VISION視覺系統(tǒng)，通過加裝矩陣相機(jī)以及整合軟件，使設(shè)備在高速運(yùn)行過程中能自動識別印刷質(zhì)量問題并實(shí)時(shí)分析，及時(shí)給操作人員提供精準(zhǔn)的問題解決途徑，幫助操作人員輕松、快速糾錯(cuò)，減少浪費(fèi)。此外，該設(shè)備整合了中央壓印輥的自動清潔系統(tǒng)，無需移除料帶和人工清潔，在渦輪自動清洗過程中，可節(jié)省30%的油墨損失以及80%的能耗，也體現(xiàn)了該設(shè)備綠色環(huán)保的特點(diǎn)。展會同期，W&H公司在其公司內(nèi)展上還展示了該設(shè)備水墨柔印生產(chǎn)過程，生產(chǎn)速度高達(dá)500m/min。

其二，高寶首次展出八色衛(wèi)星式柔印機(jī)NEO XD LR，其采用低遷移水墨進(jìn)行薄膜印刷，最多可實(shí)現(xiàn)十二色印刷，適用于軟包裝印刷領(lǐng)域的眾多應(yīng)用。該設(shè)備在現(xiàn)場演示了采用水墨印刷厚度為12μm的PET薄膜，印刷速度達(dá)350m/min。

其三，為適應(yīng)短版需求，一些柔印設(shè)備廠商也推出了中等幅面自動化程度較高的衛(wèi)星式柔印機(jī)。例如，博斯特推出了新款MW 85F柔印機(jī)，印刷速度為500m/min，印刷重復(fù)長度為270～800mm，可實(shí)現(xiàn)超高質(zhì)量和極低浪費(fèi)的生產(chǎn)，尤其適用于短版印刷；索瑪OPTIMA衛(wèi)星式柔印機(jī)利用A-RUN系統(tǒng)，能零廢料完成自動套準(zhǔn)和印壓設(shè)定，輕松應(yīng)對短單挑戰(zhàn)。

凹印 技術(shù)再精進(jìn)

drupa2016上，相比柔印設(shè)備間的爭奇斗艷，凹印顯然要低調(diào)得多，大部分廠商只是展示了最新改進(jìn)的凹印機(jī)組，改進(jìn)亮點(diǎn)如下。

1.適應(yīng)小批量活件印刷需求

包裝印刷市場正面臨短版化挑戰(zhàn)，為適應(yīng)小批量活件的印刷需求，以擅長長版活著稱的凹印也開始向短版生產(chǎn)轉(zhuǎn)型。例如，本屆展會上，W&H公司展示了新一代凹印機(jī)DYNASTAR，該設(shè)備與當(dāng)前市場上常見快速換單凹印機(jī)相比，換單時(shí)間更快，大概降低了一半，適用于小訂單甚至超小訂單（最小3000米的印刷訂單）的生產(chǎn)。

2.針對細(xì)分市場定制

如今，包裝市場越來越注重細(xì)分市場領(lǐng)域，且同一個(gè)細(xì)分領(lǐng)域，地理位置不同，需求也不同。針對特定細(xì)分市場，博斯特推出了RS 6002和RS 6003凹印機(jī)，在drupa2016上對這兩個(gè)機(jī)型的機(jī)組進(jìn)行了展示。這兩款設(shè)備不僅生產(chǎn)效率高，而且加載了博斯特最新的MPI多功能上墨系統(tǒng)，極大地優(yōu)化了使用不同油墨印刷時(shí)的印刷質(zhì)量。

3.人性化理念進(jìn)一步凸顯

drupa2016上，一些凹印設(shè)備廠商對其凹印設(shè)備做了更加人性化的改進(jìn)，如油墨小車側(cè)面推出的設(shè)計(jì)，推進(jìn)推出的動作由電腦控制操作，可節(jié)省50%的推出時(shí)間；印刷單元的設(shè)計(jì)更加緊湊，方便烘箱的維護(hù)和清理；雙小車技術(shù)，不僅可以幫助工人輕便、有效地操作，還能減少油墨的使用和溶劑的浪費(fèi)等。

數(shù)字印后 呈現(xiàn)爆發(fā)式增長

drupa2012上展出的用于包裝的數(shù)字印后技術(shù)寥寥無幾，遠(yuǎn)不如包裝數(shù)字印刷技術(shù)來得“熱鬧”，但這項(xiàng)技術(shù)卻在drupa2016上呈現(xiàn)出爆發(fā)式增長。以?？?、視高迪為代表的包裝數(shù)字印后設(shè)備廠商大放異彩，受到了全球觀眾的強(qiáng)烈關(guān)注。

其一，激光模切方面，?？乒舱钩隽?款激光模切設(shè)備，分別是Beam、Pulse、Euclid Ⅲ，采用了海科專利DART技術(shù)，幾分鐘內(nèi)即可產(chǎn)生壓痕線，無需使用傳統(tǒng)模具便可實(shí)現(xiàn)快速壓痕；配備多臺激光器，可按需提供優(yōu)質(zhì)模切印張。其中，B1幅面的?？艬eam為drupa2016首發(fā)，模切速度高達(dá)5000張/小時(shí)。

其二，表面整飾方面，視高迪展出了3款設(shè)備，其中Scodix E106數(shù)碼UV特效印刷機(jī)為drupa2016首發(fā)，B1幅面，生產(chǎn)速度高達(dá)4000張/小時(shí)。此外，視高迪數(shù)碼燙金單元通過數(shù)字印刷，可實(shí)現(xiàn)高光澤度的、浮凸且密度可變的燙印特效，無需花大量時(shí)間和高額費(fèi)用來完成燙印準(zhǔn)備工作。無獨(dú)有偶，庫爾茲也在本屆drupa上推出了數(shù)字燙金設(shè)備——DM-LINER，B2幅面，生產(chǎn)速度達(dá)2400張/小時(shí)；蘭達(dá)公司的納米金相技術(shù)則已經(jīng)超越了常規(guī)燙印的范疇，采用類似噴墨印刷的方式進(jìn)行零浪費(fèi)燙印。

其三，惠普推出了一款專門針對軟包裝的數(shù)字印后設(shè)備——Indigo Pack Ready，可提供“zero-cure-time”覆膜技術(shù)，迅速完成薄膜覆合且無需固化，然后直接通過分裝機(jī)形成可以售賣的產(chǎn)品。

?？坪鸵暩叩系氖装l(fā)設(shè)備均為B1幅面，主要用于折疊紙盒，且速度達(dá)到了4000～5000張/小時(shí)，這對于包裝數(shù)字印后技術(shù)而言，絕對是一個(gè)巨大的飛躍，從drupa2012的沉寂到drupa2016的爆發(fā)，包裝數(shù)字印后的快速發(fā)展將促進(jìn)數(shù)字印刷真正走向市場化應(yīng)用。

包裝印刷正在成為整個(gè)印刷業(yè)的逐利點(diǎn)，各個(gè)領(lǐng)域的設(shè)備廠商都想從中分得一杯羹，于是爭相在drupa2016這個(gè)全球印刷業(yè)的“競技場”展示自己的最新技術(shù)。然而，競技只是一時(shí)之快，技術(shù)的優(yōu)劣與成敗還有待時(shí)間和市場來評判，究竟誰能成為最后的王者，讓我們拭目以待。