李陳業(yè)柳州航盛科技有限公司 廣西柳州 545002
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淺談汽車音響導(dǎo)電橡膠按鍵的結(jié)構(gòu)設(shè)計
李陳業(yè)
柳州航盛科技有限公司 廣西柳州 545002
【摘要】按鍵在汽車音響產(chǎn)品中尤為重要,它影響到整個產(chǎn)品的品質(zhì)以及用戶的體驗,目前汽車音響按鍵多為兩種結(jié)構(gòu)形式,一是塑膠按鍵和導(dǎo)電橡膠鍵分離的組合結(jié)構(gòu);二是塑膠按鍵和輕觸開關(guān)分離的組合結(jié)構(gòu);其中塑膠按鍵和導(dǎo)電橡膠鍵分離的組合結(jié)構(gòu),具有成本低、裝配簡單、手感好等特點而被廣泛運用。導(dǎo)電橡膠鍵的結(jié)構(gòu)設(shè)計是否合理將會影響到按鍵的功能和手感,本文從導(dǎo)電橡膠按鍵的外形尺寸、行程、回彈壁、導(dǎo)電盤、排氣槽、與塑膠按鍵的預(yù)壓量、定位等分析了汽車音響按鍵中導(dǎo)電橡膠按鍵的結(jié)構(gòu)設(shè)計,對導(dǎo)電橡膠按鍵結(jié)構(gòu)設(shè)計具有一定的指導(dǎo)作用。
【關(guān)鍵詞】汽車音響;按鍵;導(dǎo)電橡膠;設(shè)計
隨著社會的進(jìn)步和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,汽車音響產(chǎn)品正在演變?yōu)槿藗兩畹囊徊糠?,成為汽車關(guān)鍵的設(shè)備,汽車音響對于汽車整體品質(zhì)以及用戶體驗都有著較為重要的影響,尤其是汽車音響的按鍵設(shè)計,將汽車音響的按鍵與面板完美結(jié)合在一起,并保證按鍵手感良好,讓用戶在使用過程中感覺非常舒適,因此汽車音響按鍵的合理分布和設(shè)計對提升市場競爭力具有一定的作用。汽車音響中的按鍵設(shè)計尤為重要,特別是導(dǎo)電橡膠鍵的設(shè)計,要保證其在使用過程中不會出現(xiàn)比如彈力過大,操作費力;彈力過小,出現(xiàn)塌陷,手感差,壽命短、功能失效等缺陷。
在汽車音響按鍵結(jié)構(gòu)設(shè)計中,為了保證按鍵的平穩(wěn)以及到達(dá)按鍵操作力的要求,一般通過兩顆導(dǎo)電橡膠按鍵和塑膠按鍵組合,其中塑膠按鍵為硬塑膠制成,用于操作,導(dǎo)電橡膠鍵用于彈力和導(dǎo)電部件,如圖1所示。對于汽車音響中導(dǎo)電橡膠按鍵的結(jié)構(gòu)設(shè)計,我們首先需要了解其主要的結(jié)構(gòu)設(shè)計要素,包括外形尺寸、行程、回彈壁、導(dǎo)電盤、排氣槽、與塑膠按鍵的預(yù)壓量、定位。
圖1 汽車音響塑膠按鍵與導(dǎo)電膠鍵結(jié)構(gòu)圖
(一)導(dǎo)電橡膠按鍵的外形結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計如圖2所示。
圖2 導(dǎo)電膠鍵外形結(jié)構(gòu)尺寸
1、B為橡膠斜壁下圓的寬度,一般比A大2.0mm至2.5mm。2、C為兩個橡膠斜壁下圓之間的距離,最小值為1.0mm。3、D為定位孔到橡膠斜壁邊緣的距離,最小為1.0mm或者更多。4、E為定位孔的直徑,最小直徑為2.0mm。5、R為鍵頂頂部邊緣最小半徑為0.2mm。6、H為導(dǎo)電膠按鍵連體片的厚度,一般取1.0mm或者1.2mm
(二)導(dǎo)電橡膠按鍵的行程設(shè)計
按鍵的行程為導(dǎo)電橡膠按鍵的碳粒表面到PCB的距離,按鍵的行程設(shè)計需要考慮其可靠性,手感以及速度,汽車音響中到導(dǎo)電橡膠按鍵的行程設(shè)計一般取1.00mm~1.30mm。如果行程設(shè)計過大,會導(dǎo)致按鍵手感不好,按鍵操作慢;如果行程設(shè)計過小,會降低按鍵的可靠性,手感不良,還會導(dǎo)致誤操作等現(xiàn)象。
(三)導(dǎo)電橡膠按鍵的回彈壁設(shè)計
按鍵在按動和復(fù)位過程中要求有良好的手感,無阻、滯、澀的感覺,所以在設(shè)計按鍵回彈壁時,需要考慮按鍵的手感,按鍵的壽命以及回彈力大小等,按鍵的回彈力主要與按鍵回彈壁的角度、厚度和材料的硬度有關(guān),回彈壁角度的設(shè)計一般為45o~60o,通常取50o;壁厚根據(jù)回彈力的要求,一般設(shè)計按鍵的壁厚為0.2mm~0.3mm,為保證按鍵的強度,壁厚不適宜小于0.2mm,同時壁厚也不適宜超過0.3mm,壁厚過大會導(dǎo)致按鍵力過大而影響手感;材料的硬度一般取50o~60o
(四)導(dǎo)電橡膠按鍵的導(dǎo)電盤設(shè)計
按鍵導(dǎo)電盤的設(shè)計,其結(jié)構(gòu)一般有圓形、方形、橢圓形等,如圖3所示。其導(dǎo)電面工藝通常為:(1)導(dǎo)電碳粒和硅橡膠成型在一起;(2)在硅橡膠面絲印導(dǎo)電油墨。圓形導(dǎo)電盤一般是導(dǎo)電碳粒和硅橡膠成型在一起,其優(yōu)點為附著性好,電阻??;但是受到碳點尺寸及形式的限制,碳點尺寸規(guī)格一般有:?2、?2.5、?3、?3.5、?4、?4.5、?5、?6、?7、?8.0。在汽車音響導(dǎo)電橡膠按鍵中通常取?2.5或?3,碳粒厚度一般取0.5~0.6mm,厚度偏小會使電阻偏高。方形和橢圓形導(dǎo)電盤一般適用于絲印導(dǎo)電油墨,尺寸不受限制,但是其電阻值較大,同時導(dǎo)電油墨易脫落。因此在設(shè)計按鍵導(dǎo)電盤時一般優(yōu)先考慮采用圓形盤,其直徑需大于或等于2.0mm。
圖3 導(dǎo)電盤結(jié)構(gòu)
(五)排氣槽的設(shè)計
導(dǎo)電橡膠按鍵與PCB板組裝配合后,按鍵回彈部分的圓錐體就會和PCB板形成一個真空室,如果導(dǎo)電膠按鍵底部未開排氣槽,那么按鍵空腔內(nèi)的空氣無法及時排出,引起按鍵無法回彈。因此按鍵底部需開排氣槽,按鍵才能夠運動自如,同時還能夠改善成型特征,減小成型后產(chǎn)品的變形。排氣槽設(shè)計一般為寬2.0mm,深為0.3mm。
(六)導(dǎo)電橡膠鍵與塑膠按鍵的預(yù)壓量的設(shè)計
在設(shè)計導(dǎo)電橡膠按鍵時,必須考慮其與塑膠按鍵配合的預(yù)壓量,即導(dǎo)電橡膠受壓部位的高度必須大于塑膠按鍵與PCB板的距離,以使按鍵在常態(tài)時不至于晃動。預(yù)壓量需合理設(shè)計,若預(yù)壓量過大會導(dǎo)致行程偏小,按鍵手感不良;預(yù)壓量過小,按鍵晃動,異響,手感不良。預(yù)壓量的設(shè)計一般取0.2mm。
(七)導(dǎo)電橡膠按鍵的定位設(shè)計
導(dǎo)電膠按鍵的定位設(shè)計,一般常用的有兩種方式:1、采用拉腳固定。將按鍵的拉腳拉入PCB板的定位孔中進(jìn)行固定,拉腳與PCB板之間采用過盈配合,一般過盈量取單邊0.15mm,拉腳過盈部分高度取2.0mm,如圖4所示。2、采用柱子固定。將導(dǎo)電膠按鍵的定位孔裝入塑膠面板的定位柱,用PCB板將導(dǎo)電橡膠按鍵壓在塑膠面板上。導(dǎo)電橡膠按鍵上的定位孔直徑?A大于或等于2.0mm,與塑膠面板定位柱子的配合采取間隙配合,一般取單邊間隙0.15mm,PCB板相應(yīng)位置沖孔與定位柱子也采用間隙配合,一般取單邊間隙0.25mm或以上,如圖5所示。
圖4 采用拉腳固定
圖5 采用柱子固定
汽車音響導(dǎo)電橡膠按鍵作為輸入和操作的關(guān)鍵部件,其結(jié)構(gòu)設(shè)計對產(chǎn)品的整體質(zhì)量有較大的影響,需要設(shè)計者充分了解其結(jié)構(gòu)設(shè)計要素,認(rèn)真分析,并結(jié)合具體產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計特點和要求,在科學(xué)設(shè)計方法指導(dǎo)下設(shè)計出合理的方案,才能設(shè)計出一個操作舒適可靠、低成本的導(dǎo)電橡膠按鍵,從而提高產(chǎn)品的整體質(zhì)量,提高企業(yè)在市場中的競爭力。
參考文獻(xiàn)
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作者簡介
李陳業(yè)(1984.09--),男,大專,廣西扶綏人,現(xiàn)于柳州航盛科技有限公司,主要從事汽車音響、組合儀表等產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計開發(fā)的工作。