陳忠木
(中交二航局第三工程有限公司 江蘇鎮(zhèn)江 212000)
探討飽和軟土地基38m深地下連續(xù)墻施工技術(shù)
陳忠木
(中交二航局第三工程有限公司 江蘇鎮(zhèn)江 212000)
揚(yáng)州某船塢工程為飽和軟土地基,采用38m深地下連續(xù)墻,既作為基坑圍護(hù)措土結(jié)構(gòu),又作為船塢結(jié)構(gòu)墻。采用新型預(yù)制混凝土鎖口柱槽段接頭形式,在接頭外側(cè)高壓噴射注漿形成防水帷幕,使用超聲波測(cè)偏儀控制墻而垂直度?;娱_挖后顯示、墻體強(qiáng)度、位移偏差在正常允許范圍。因此,下面本文就對(duì)飽和軟土地基38m深地下連續(xù)墻施工技術(shù)進(jìn)行深入的分析。
飽和軟土地基;地下連續(xù)墻;基坑支護(hù)
軟土地基處理是建筑施工中的難點(diǎn)與重點(diǎn),軟基處理質(zhì)量直接影響整個(gè)建筑工程的施工質(zhì)量。隨著我國科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,軟基處理技術(shù)逐漸增多與完善,在很大程度上提高了我國建筑施工整體質(zhì)量。因此,加強(qiáng)對(duì)建筑工程軟基處理技術(shù)的研究有著非常重要的意義。
軟土是公路建設(shè)軟土地基的主要部件,是緩慢流水或者是靜水連續(xù)沉積形成的,含有少量的泥炭和淤泥層。軟土地基十分較弱,而且極不穩(wěn)定。在公路建設(shè)過程中,如果對(duì)軟土地基的處理方法使用不正確,致使其出現(xiàn)沉淀過多,從而大大降低公路工程質(zhì)量,并且只是公路路基施工存在極大的安全隱患,導(dǎo)致嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。軟土地基的特性與土壤層狀結(jié)構(gòu)以及土壤類型等密切相關(guān)。不同的年份所形成的軟土,其物理指標(biāo)與性質(zhì)非常相似,但在本質(zhì)上卻有著極大的差別。因此,在處理中,需對(duì)其深入分析,選擇最恰當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行處理。
根據(jù)上面的描述,軟土路基作為道路地基種類之一,存在很多不利于路基施工的因素。因此,在軟土路基上進(jìn)行公路路基施工時(shí),應(yīng)當(dāng)有效地改良土壤的性質(zhì),并且實(shí)現(xiàn)路基穩(wěn)定性相關(guān)要求。除此之外,有效促進(jìn)軟土地基滲透性的提高,促進(jìn)剪切強(qiáng)度以及抗液化能力的提高,并且及時(shí)地消除其它不穩(wěn)定因素。
揚(yáng)州某船塢位于揚(yáng)州儀征經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū),船塢平面尺寸368m×80m,由泵房、塢室、空箱及裝焊平臺(tái)等主要結(jié)構(gòu)組成。泵房開挖深度約20m,塢室開挖深度為15m,地連墻作為船塢的結(jié)構(gòu)墻又作為基坑開挖的支。該地連墻總長(zhǎng)為896m,地連墻的深度為36~38m,墻厚為0.8m,混凝土強(qiáng)度等級(jí)C40,水下混凝土澆筑量達(dá)27000m2,堪稱國內(nèi)特大超深地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)之一。
3.1 施工槽段劃分
本工程地下連續(xù)墻總長(zhǎng)度896m,根據(jù)墻體平面尺寸和施工機(jī)械性能,劃分為150個(gè)施工槽段。其中標(biāo)準(zhǔn)槽段計(jì)為矩形,長(zhǎng)6m,共132個(gè);另有異形槽段18種,共10個(gè),最小槽段長(zhǎng)5m,最大槽段長(zhǎng)7m的直角段。以標(biāo)準(zhǔn)槽段為例,每個(gè)槽段的成槽挖土程序?yàn)椤叭ァ保合确謩e在槽段兩端各完成一抓到底,最后進(jìn)行槽段中部的一抓。施工表明,采用6m槽段長(zhǎng)度是比較適宜的。
3.2 楷段接頭型式
目前地下連續(xù)墻的常規(guī)做法,一般槽段接頭都采用鎖口管,有的工程(如上海金茂大廈)采用凹凸楔槽剛性接頭,這些接頭的共同特點(diǎn)是在槽段土方挖完后,將鎖口管或接頭箱吊入槽段端部起側(cè)模作用,在槽段混凝土澆筑后3~4h,用頂升架將接頭箱微微頂動(dòng),然后每隔15~30min微升一次,到混凝土澆完后6~8h將接頭箱拔出。若提升過早,棍凝土未初凝,容易坍塌;如過晚,鎖口管或接頭箱有可能被粘住而拔不出事故屢有發(fā)生。根據(jù)中交二航三公司已有的經(jīng)驗(yàn),本工程-改傳統(tǒng)接頭形式,采用工字形預(yù)制混凝土鎖口柱接頭形式,預(yù)制柱吊人槽段后即作為地下墻的-部分不再拔出,施工方便。
圖1為預(yù)制混凝土鎖口柱截面示意,由于起吊和運(yùn)輸能力限制,42m長(zhǎng)柱子分3節(jié)制作,在吊放入槽段時(shí),節(jié)與節(jié)之間應(yīng)用鋼板焊接,用經(jīng)緯儀控制垂直度,注意焊接質(zhì)量,防止斷脫。一般需3h左右完成1根柱的吊放工作。
圖1 預(yù)制混凝土鎖口柱截面示意
3.3 鋼筋籠
地下墻鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)加工平臺(tái)上制作。根據(jù)吊車的起重能力和起吊高度,38m長(zhǎng)鋼筋籠分成2節(jié)制作,上節(jié)籠21.6m,下節(jié)籠17.9m。重量分別為15.5t和6.2t。吊放時(shí)雙機(jī)抬吊轉(zhuǎn)直后由土機(jī)吊入,上下籠縱向鋼筋在同一斷面搭接。為防止鋼筋籠在升降過程中散架,鋼筋搭接處另加焊接3d,接頭范圍的水平箍筋也與縱筋點(diǎn)焊。
為使鋼筋籠具有一定剛度,將鋼筋籠周邊2排鋼筋交叉點(diǎn)全部滿焊,并在鋼筋籠兩側(cè)縱筋間增加4排鋼筋銜架,在縱筋主平面內(nèi)還加了剪刀撐(拉條),一般情況下,1個(gè)38m長(zhǎng)的鋼筋籠的吊放約用2.5h。
3.4 混凝土配合比
混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35,因考慮在水下泥漿中澆筑,將混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高為C40,一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)槽段混凝土用量為212m2,全部采用商品混凝上,混凝土坍落度現(xiàn)場(chǎng)控制在20±2cm。
混凝土配合比:525號(hào)普通硅酸鹽水泥477kg,粒徑為5~20mm的碎石 972kg、中砂 595kg、水灰比 0.44~0.48(含砂率控制在 40~45%)。
基坑開挖開始后,地下連續(xù)墻的變形,包括豎向沉降和水平位移,是施工監(jiān)測(cè)的主要內(nèi)容之一,由專業(yè)監(jiān)測(cè)單位提供連續(xù)墻測(cè)斜的結(jié)果。
4.1 水平位移
本工程連續(xù)墻內(nèi)預(yù)埋4根測(cè)斜管,深度與地下墻相同(深38m),實(shí)測(cè)時(shí)有的測(cè)斜管的量測(cè)有效深度有27m、35m、37m不等,圖2為地下連續(xù)墻的側(cè)向位移曲線(如圖2)。
4.1.1 位移特征
第一層土挖完(深2.10m)后,墻體位移呈懸臂型,上大下小,墻頂位移最大,累計(jì)最大位移10~15mm。第二層挖完(深6.10m)后,墻體最大位移在開挖面以下(-8.0m處),累計(jì)最大位移20~22mm。第三層土挖完(深11.10m)后,墻體位移曲線呈拋物線形,中間大,兩端小,最大位移在開挖面的附近,累計(jì)最大位移為56~58mm。第四層土挖完(挖深16.30m)后,墻體曲線呈拋物線形,中間進(jìn)一步向坑內(nèi)凸出,最大位移在開挖面以上2m左右,累計(jì)最大位移85~90mm,基坑縱向中部位移大,橫向中部位移小。
4.1.2 連續(xù)墻的允許位移
這里的允許位移,主要指基坑開挖前墻體的施工偏差和基坑開挖后墻體產(chǎn)生側(cè)向變形之和。澆筑地下室底板混凝土、基坑變形基本穩(wěn)定后經(jīng)實(shí)測(cè)表明如下。
(1)對(duì)于地下連續(xù)墻的施工偏差,可按規(guī)范規(guī)定的允許偏差作出估計(jì)。即墻體中心線允許偏差土30mm;墻面垂直度可按1/150~1/300估計(jì)(例如上海金茂大廈的地下連續(xù)墻,深36m,厚0.8m,二墻合一,其垂直度控制為1/200;本工程墻深38m,厚0.8m,亦為二墻合一,施工組織設(shè)計(jì)中規(guī)定垂直度控制在≤1/300)。
(2)對(duì)于開挖階段墻體位移,根據(jù)本工程監(jiān)測(cè)資料和類似工程的實(shí)測(cè)資料,可按0.6%H(H為開挖深度)估計(jì)。
按上述(1~2)項(xiàng)之和的位移值與實(shí)測(cè)值比較基本相近。本工程只有4個(gè)槽段因試成槽時(shí)槽壁塌方而引起墻體位移較大,超過較多,需另作鑿除處理。
圖2 地下連續(xù)墻的側(cè)向位移曲線
4.2 地下連續(xù)堵沉降觀測(cè)
根據(jù)連續(xù)墻帽梁上設(shè)置的19個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)的跟蹤觀測(cè),表明如下規(guī)律:
在基坑開挖深度超過11m前,連續(xù)墻均向下沉降,沉降量不等,最大沉降量為3.4mm;開挖深度超過11m后帽梁逐漸上抬,混凝土支撐也產(chǎn)生上抬,上抬趨勢(shì)是呈弓形向上隆起,墻頂抬起最大為10mm;支撐中部最大達(dá)到29mm。這與基坑卸荷后向上隆起、連續(xù)墻向坑內(nèi)位移增大有一定關(guān)系。
本工程地下連續(xù)墻深為38m,厚為0.8m,總長(zhǎng)度為896m,混凝圖澆筑量為27000m2,自修筑異墻開始,到150個(gè)槽段全部完成,用時(shí)82d;自試成槽開始計(jì)算,用時(shí)75d,平均成槽11m/d。施工中穿過淤泥質(zhì)粘土層和粉質(zhì)砂土層,施工難度很大。試成槽中發(fā)現(xiàn)槽段塌方及時(shí)采取劈裂注漿加固等有效措施,保證了連續(xù)墻的施工進(jìn)度和質(zhì)量,基坑開挖后顯示,連續(xù)墻強(qiáng)度符合要求,位移偏差在正常允許范圍內(nèi),墻體密實(shí),不漏水,滲水處也很少,表明高壓噴漿防水效果較好。本工程地下連續(xù)墻施工的成功為軟土地基大型連續(xù)墻施工提供了經(jīng)驗(yàn)。
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U416.1
A
1004-7344(2016)01-0136-02
2015-12-1
陳忠木(1964-),男,工程師,本科,主要從事港口水工項(xiàng)目的施工工作。