篦冷機傳動軸滑動密封技術(shù)分析

李洪凡

（華潤水泥（南寧）有限公司 廣西南寧 530000）

篦冷機傳動軸滑動密封技術(shù)分析

李洪凡

（華潤水泥（南寧）有限公司 廣西南寧 530000）

隨著社會的不斷發(fā)展，科技的不斷進步，各行各業(yè)迅猛發(fā)展，競爭也日趨激烈，建筑材料的發(fā)展更加突飛猛進，建筑材料要在當(dāng)代社會上立足，就得不斷地加強自身的管理發(fā)展，而篦冷機傳動軸滑動密封技術(shù)應(yīng)該作為是首要任務(wù)，因為它關(guān)系到整個建材的未來發(fā)展。由于現(xiàn)在使用的篦冷機使用不到半年，就會出現(xiàn)很多問題，篦冷機側(cè)面會經(jīng)常漏料，篦冷機壓力不穩(wěn)定，導(dǎo)致壓力值忽高忽低，在加上篦冷機支撐軸、輪受到磨損，活動篦板與固定篦板形成嚴(yán)重摩擦，這些問題發(fā)生嚴(yán)重影響到篦冷機的正常工作，在篦冷機傳動軸滑動密封技術(shù)應(yīng)用過程中我們也遇到很多問題，這些問題阻礙著我們篦冷機傳動軸滑動密封技術(shù)的進程，我們要從中吸取教訓(xùn)，總結(jié)經(jīng)驗，不斷改進篦冷機傳動軸滑動密封技術(shù)，本文從篦冷機傳動軸滑動密封技術(shù)應(yīng)用角度進行論述，在這一時間長河中，利用一些新穎方法和原理展開篦冷機傳動軸滑動密封技術(shù)研發(fā)和應(yīng)用，并通過學(xué)習(xí)和知識的不斷增長來提高能力。

磨擦板；調(diào)節(jié)環(huán)；耐磨；簡化結(jié)構(gòu)；潤滑

1 引言

自從改革開放之后，經(jīng)濟建設(shè)發(fā)展迅猛，尤其在篦冷機傳動軸滑動密封技術(shù)上更加突飛猛進，篦冷機傳動軸滑動密封技術(shù)是一項重要工作，一些企業(yè)有一些液壓冷卻驅(qū)動機，這些設(shè)備和機臺是由篦冷機驅(qū)動軸與篦冷機外殼采用滑板式密封技術(shù)進行密封，通過該方式進行設(shè)備密封導(dǎo)致半年就會出現(xiàn)一系列問題，很多微小顆粒、熟料都被吹出來，慢慢導(dǎo)致很多大顆粒泄露，泄露程度不斷加大，由于改用傳動軸滑動密封技術(shù)，泄露程度明顯好于滑板式密封，通過此次改進辦法，提高生產(chǎn)效率，并將傳動軸滑動密封技術(shù)進行分析。近兩年，雖然我國在傳動軸滑動密封技術(shù)上取得了不小的成績，但傳動軸滑動密封技術(shù)發(fā)展仍有待于完善和發(fā)展。因此必須結(jié)合現(xiàn)代化信息技術(shù)不斷地提高創(chuàng)新技術(shù)水平，并完善軟弱基礎(chǔ)施工中真空預(yù)壓技術(shù)，才能增強建筑市場競爭力，并為傳動軸滑動密封技術(shù)提供良好的發(fā)展前景，為社會經(jīng)濟持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

2 篦冷機的基本介紹

2.1 篦冷機的基本作用

從回轉(zhuǎn)窯出口下來的高溫熟料進入到SF推動棒篦冷機，熟料的溫度接近1400℃。熟料被進入粉磨或入庫之前，熟料的溫度在環(huán)境溫度之上65～100℃之間。熟料中的部分熱量同時被再次恢復(fù)利用。熱量被傳輸?shù)娇諝庵泻箅x開篦冷機，作為窯的二次空氣，分解爐的三次空氣或作為高溫氣體用作它用。

2.2 篦冷機的基本組成

SF推動棒篦冷機基本包含：冷卻室、熟料傳輸系統(tǒng)、空氣炮、空氣流分布篦板、驅(qū)動站、空氣供給系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)這種篦冷機包含許多輔助的機械（設(shè)備），例如熟料破碎機、風(fēng)機和潤滑系統(tǒng)。

2.3 篦冷機傳動軸滑動密封工作原理

水泥工業(yè)用第三代篦冷機傳動軸滑動密封采用動靜摩擦板進行密封，動密封板為高分子材料，靜密封板為鋼板。動密封板穿過傳動軸安裝在篦冷機風(fēng)室內(nèi)，用彈簧進行壓緊在靜密封板上，保證運行時與動、靜密封緊密貼合。

2.3 篦冷機傳動軸滑動密封缺點

由于動、靜密封板之間沒有潤滑，動密封板是高分子材料做成，在傳動軸往復(fù)運動時容易造成動密封板磨損，導(dǎo)致風(fēng)室內(nèi)的正壓風(fēng)向外泄露，同事帶出部分細小的熟料顆粒。當(dāng)篦冷機篦板磨損或損壞后，溫度較高的紅料就漏進篦冷機的風(fēng)室內(nèi)，造成風(fēng)室內(nèi)溫度過高，高溫造成篦冷機動靜密封板變形，從而導(dǎo)致從傳動軸處漏風(fēng)，漏料。

3 密封箱結(jié)構(gòu)缺點分析

通過篦冷機傳動軸滑動密封我們進一步詳細分析該密封結(jié)構(gòu)的工作原理，發(fā)現(xiàn)要使該結(jié)構(gòu)起到密封作用，第一點需要在篦冷機不斷進行往復(fù)運動的時候保證密封箱固定密封的摩擦板的A面與滑動密封板之間是緊密接觸的，阻止下殼體外部的空氣與篦冷機內(nèi)部的高壓空氣進行氣流的交換，以此來避免篦冷機風(fēng)室內(nèi)部的高壓風(fēng)泄露，并且顆粒比較細的熟料也不會因為篦冷機風(fēng)室的高壓風(fēng)外漏而飛散出去。如此看來，保證密封箱固定密封板的A面和滑動密封板之間的密封程度能夠使整個密封箱達到理想的密封程度。保證密封箱固定密封板A面和滑動密封板在篦冷機工作的過程當(dāng)中是無間隙的，然后就可以更進一步的研究密封裝置的其余部分了。

在密封箱和滑動密封板間還有一個調(diào)節(jié)環(huán)，與此同時，密封箱的外部還有一些可供調(diào)節(jié)的螺栓。普遍認(rèn)為擰緊調(diào)整螺栓可以頂住調(diào)節(jié)環(huán)，使得調(diào)節(jié)環(huán)能夠緊密挨著滑動密封板，以此來達到密封的目的。

這種類型的篦冷機在工作的時候必須要使驅(qū)動軸不斷的進行往復(fù)運動，這樣才能夠通過篦床來推動熟料從高溫階段過渡到低溫的階段，實現(xiàn)熟料的冷卻與輸送。固定于驅(qū)動軸之上的滑動密封板在驅(qū)動軸不斷的往復(fù)運動過程中和密封箱的固定密封板A面、調(diào)節(jié)環(huán)進行往復(fù)的磨擦運動。在一段工作時間以后，不斷進行相互磨擦的密封箱A面、調(diào)節(jié)環(huán)和滑動密封板都會出現(xiàn)不同程度的磨損現(xiàn)象，如若沒有及時的將調(diào)整螺栓擰緊，那么密封箱固定密封板和滑動密封板之間就會出現(xiàn)縫隙，從而使得篦冷機內(nèi)部的高壓風(fēng)攜帶著細小的熟料從縫隙中泄露出來。在密封箱A面、調(diào)節(jié)環(huán)和滑動密封板之間的往復(fù)運動中又有熟料顆粒不斷泄露，因為熟料顆粒具有磨蝕的作用，這樣又會使三者的磨損加劇，從而泄漏會不斷加劇。如果想消除兩個密封板之間的間隙，就需要不斷地擰緊調(diào)整螺栓，通過推動密封調(diào)節(jié)使滑動密封板與固定密封板緊密接觸，才能避免細小熟料顆粒隨著高壓風(fēng)的泄露而飛散出來。然而在實際的生產(chǎn)過程當(dāng)中，生產(chǎn)工藝不允許頻繁的將篦冷機停下來去把密封箱的調(diào)整螺栓擰緊的。因此在實際生產(chǎn)當(dāng)中經(jīng)常會有密封箱不斷的被磨損，熟料也不斷的從密封箱中泄露出來的現(xiàn)象，從而使篦冷機出現(xiàn)了一系列的其他問題，特別是因為活動篦床整體下降而使得活動篦床和固定的篦板之間出現(xiàn)磨擦，從而導(dǎo)致了生產(chǎn)過程被頻繁終端，給維護篦冷機的工作帶來了比較大的困難，也使得維護篦冷機的成本一直以來都居高不下。綜合以上所訴，這種滑板式的密封箱結(jié)構(gòu)有以下的缺點：

（1）在密封件之間是屬于干磨擦，并且處于工作當(dāng)中的密封件在磨損之后沒有得到有效的彌補。

（2）通過人工把剛性調(diào)整螺栓擰緊，從而消除密封件間的間隙，因為生產(chǎn)工藝要求在生產(chǎn)的過程當(dāng)中不能夠?qū)Ⅲ骼錂C頻繁的停下來去擰緊調(diào)整螺栓，因此密封板間出現(xiàn)縫隙是普遍現(xiàn)象，不能消除的。

（3）篦冷機的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維護比較困難（見圖1）。

圖1 篦冷機滑動密封箱泄漏示意圖

4 密封箱的改進

（1）改進中，首先更換了易于磨損的密封件的材質(zhì)，用強度比價高的鑄鋼件替換灰口鑄鐵件的固定密封磨擦板，用滑動摩擦系數(shù)比價小并且較為耐磨的聚乙烯板替換滑動密封磨擦板，該方法在一定程度上解決了密封件磨損的問題。

（2）將滑動密封板外部的所有結(jié)構(gòu)去除，改為使用固定于驅(qū)動軸之上的彈性部件來壓住滑動密封板，使其和固定于篦冷機外殼之上的耐磨板緊密接觸，這種方法使密封件之間的間隙不能隨時隨地消除的問題得到了解決，與此同時還將結(jié)構(gòu)簡化了，使得這種密封結(jié)構(gòu)在維護的時候更加簡單和高效。機的在線潤滑系統(tǒng)連通，使滑動密封磨擦板和固定密封磨擦板之間始終充滿必要的潤滑油，使一對相互運動的磨擦板實現(xiàn)了零磨損的要求，解決了密封板相互干磨擦且不斷磨損的缺點。

5 結(jié)束語

改進后，通過半年時間不斷的摸索調(diào)整，篦冷機傳動軸密封技術(shù)基本達到無需維修狀態(tài)，大大改善了生產(chǎn)環(huán)境，取得了生產(chǎn)連續(xù)運行的技改效果，受到了業(yè)主的好評。由于現(xiàn)在物質(zhì)和制度并存社會條件下，為了篦冷機傳動軸密封技術(shù)應(yīng)用，我們對篦冷機傳動軸密封技術(shù)提出要增加“人防”和“設(shè)備防”兩種管制方法，兩者相互結(jié)合，才能促進篦冷機傳動軸密封技術(shù)安全使用，對于現(xiàn)在篦冷機傳動軸密封技術(shù)應(yīng)用越來越復(fù)雜，同時要保證外部的有效的工作和內(nèi)部的安全質(zhì)量，需建立合理的工作機制，這樣就會增加篦冷機傳動軸密封技術(shù)應(yīng)用真實有效性。篦冷機傳動軸密封技術(shù)在建筑工程越來越普及，篦冷機傳動軸密封技術(shù)的運用也是一項復(fù)雜的過程。本文簡要論述了篦冷機傳動軸密封技術(shù)運用，篦冷機傳動軸密封技術(shù)的運用仍需不斷地改善。創(chuàng)新需高技術(shù)人才，采用合理方式和管理手段，才能促進篦冷機傳動軸密封技術(shù)運用的發(fā)展和生存。只有從完善篦冷機傳動軸密封技術(shù)，加強人員素質(zhì)，提高信息使用才能促進篦冷機傳動軸密封技術(shù)。

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[3]郭煒.蓖冷機調(diào)速控制系統(tǒng)的改進[J][A].水電科技論文集[C].2012.

TQ172.6

A

1004-7344（2016）25-0243-02

2016-8-22

李洪凡（1977-），男，漢族，河南洛陽洛龍人，助理工程師，本科，建材機械專業(yè)，從事機械設(shè)備維修和管理工作18年，曾就職于冀東水泥，2007年11月加入華潤水泥，先后在華潤水泥平南公司、封開公司和運營部從事設(shè)備管理工作。在大型水泥機械設(shè)備維護、保養(yǎng)、維修等方面有豐富的工作經(jīng)驗，擅長解決回轉(zhuǎn)窯、球磨機、立磨、輥壓機、篦冷機等水泥設(shè)備的各種疑難問題。