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    脈沖激光沉積法制備ZnSnO3薄膜

    2016-07-23 03:39:08鄭林輝劉小輝房麗彬
    電子元件與材料 2016年6期
    關(guān)鍵詞:鐵電基片襯底

    鄭林輝,朱 俊,劉小輝,房麗彬

    (電子科技大學(xué) 電子薄膜與集成器件國家重點實驗室,四川 成都 610051)

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    脈沖激光沉積法制備ZnSnO3薄膜

    鄭林輝,朱 俊,劉小輝,房麗彬

    (電子科技大學(xué) 電子薄膜與集成器件國家重點實驗室,四川 成都 610051)

    摘要:采用脈沖激光沉積法(PLD),在Pt/Ti/SiO2/Si襯底上制備LiNbO3型ZnSnO3薄膜。通過改變生長過程中的氧氣壓、生長溫度等實驗條件,研究制備薄膜的最佳工藝參數(shù)。利用X射線衍射儀(XRD)、原子力顯微鏡(AFM)和掃描電子顯微鏡(SEM)對薄膜進(jìn)行分析。研究表明,在Pt/Ti/SiO2/Si襯底上制備ZnSnO3薄膜優(yōu)化條件是氧氣壓30 Pa、沉積溫度600 ℃,并使用ZnO作為緩沖層。優(yōu)化條件下制備的ZnSnO3薄膜有良好的(006)取向,與ZnSnO3單晶衍射峰位置一致。

    關(guān)鍵詞:脈沖激光沉積法;LiNbO3型ZnSnO3;微觀結(jié)構(gòu);氧氣壓;沉積溫度;ZnO

    鄭林輝(1992-),男,山西晉中人,研究生,從事薄膜生長研究,E-mail:it35668402@163.com。

    網(wǎng)絡(luò)出版時間:2016-05-31 11:06:19 網(wǎng)絡(luò)出版地址:http://www.cnki.net/kcms/detail/51.1241.TN.20160531.1106.009.html

    鐵電薄膜具有壓電性、鐵電性、介電性、熱釋電性、光電效應(yīng)以及非線性光學(xué)效應(yīng)等多種特性,被普遍應(yīng)用于微電子設(shè)備的生產(chǎn)中[1-2]。人們利用這些性能制作出多種功能器件,包括存儲器件、傳感和換能器件、光電子器件等。如今,鈣鈦礦材料還是人們爭相研究的熱點。但是,傳統(tǒng)的鈣鈦礦鐵電薄膜所制作的器件存在許多不足,如尺寸效應(yīng)、界面問題、兼容性問題以及含Pb氧化物帶來的環(huán)境污染等[3],不僅制約了集成器件的可靠性和壽命,而且大大限制了鐵電薄膜的應(yīng)用,新型鐵電薄膜材料受到重視。

    近年來一種具有LiNbO3結(jié)構(gòu)的ZnSnO3表現(xiàn)出了鐵電性,LiNbO3是一種自發(fā)極化最大(70×10–6~80 ×10–6C/cm2)的鐵電材料之一,空間群R3c,是一種優(yōu)秀的鐵電材料[4]。ZnSnO3是一種新型功能材料,由于它具備的鐵電性[5]、氣敏特性[6]、光催化特性等,普遍用作TCO玻璃、氣敏傳感器等,具有很好的研究和應(yīng)用價值,近年來受到廣泛的關(guān)注[7-10]。

    最早發(fā)現(xiàn)的ZnSnO3是鈣鈦礦型(ABO3)結(jié)構(gòu),但由于A位原子半徑過小,很難形成穩(wěn)定的立方鈣鈦礦結(jié)構(gòu),容易發(fā)生畸變。Inaguma等[5]在2008年成功制備出一種具有LiNbO3晶體結(jié)構(gòu)的ZnSnO3,ZnSnO3屬于三方晶系,是六角或者菱形結(jié)構(gòu)。Son 等[10]也通過第一性原理計算出ZnSnO3沿[111]方向的剩余極化強(qiáng)度理論上是60×10–6C/cm2,晶格常數(shù)是0.524 nm,和Inaguma等的結(jié)果基本相同,并在(111)SrRuO3/(111)SrTiO3襯底上成功制備出R3c結(jié)構(gòu)的ZnSnO3薄膜,鐵電測試結(jié)果顯示其剩余極化強(qiáng)度為47×10–6C/cm2。2009年,Wang等[7]計算了LiNbO3型ZnSnO3的能帶結(jié)構(gòu),他們計算得出ZnSnO3是直接帶隙半導(dǎo)體材料,帶隙為1.0 eV。

    本文采用PLD法在Pt/Ti/SiO2/Si襯底上制備了LiNbO3型ZnSnO3薄膜,探索ZnSnO3薄膜生長過程中的最優(yōu)氧氣壓和生長溫度,并著重研究了ZnO緩沖層對薄膜的影響。

    1  實驗

    實驗前先制備ZnSnO3靶材:把純度為99.99% 的ZnO和99%的SnO2按摩爾比1:1混合,然后將混合好的粉體在850 ℃預(yù)燒10 h,造粒成型,并在1 000 ℃,5 GPa氧氣中燒結(jié)12 h,最終制成的靶材為圓柱型,直徑15cm。鍍膜設(shè)備是脈沖激光沉積系統(tǒng),其中選用的激光器是由德國LAMBDA PHYSIK公司生產(chǎn)的COMPEX201型KrF準(zhǔn)分子激光器(λ=248 nm),控制操作系統(tǒng)和真空系統(tǒng)由中國科學(xué)院沈陽科學(xué)儀器研究所生產(chǎn)。采用X射線衍射儀(XRD)分析薄膜微觀結(jié)構(gòu),采用掃描電子顯微鏡(SEM)測試薄膜的斷面及表面形貌,分析薄膜的界面和厚度,利用原子力顯微鏡(AFM)分析薄膜表面形貌。

    實驗前依次將基片在丙酮、無水乙醇、去離子水各超聲清洗3 min,去除基片上的污染物,用氮氣槍吹干基片上的去離子水后迅速轉(zhuǎn)移到真空腔體。薄膜的沉積氧氣壓為10,20,30,40 Pa,沉積溫度分別是500,600,700 ℃。其他工藝條件如表1所示。

    表1 樣品實驗參數(shù)Tab.1 Research conditions

    2  結(jié)果與分析

    2.1 氧氣壓對ZnSnO3薄膜的影響

    使用PLD沉積薄膜時,腔體內(nèi)部可通入一定的氧氣。一方面,氧氣氛促進(jìn)薄膜中晶相的生長,有助于薄膜結(jié)晶,提高致密度;另一方面,氧氣與等離子體反應(yīng)生成相應(yīng)的氧化物,可以保證薄膜中氧的正常比例,而且當(dāng)薄膜中有揮發(fā)性元素時,氧氣有助于保護(hù)該元素,防止其揮發(fā)。

    圖1是沉積溫度為600 ℃時,不同氧分壓下制備ZnSnO3薄膜的XRD譜,從圖中可以看出,氧氣壓為10 Pa時,在37.9°出現(xiàn)了微弱的ZnSnO3(006)的衍射峰,是由于生長氣壓較低,高能粒子到達(dá)基片表面時動能較大,薄膜生長速率過快,造成沉積的薄膜質(zhì)量不好,薄膜的衍射峰強(qiáng)較弱。

    圖1 不同氧分壓下制備ZnSnO3薄膜的XRD譜Fig.1 XRD patterns of the ZnSnO3thin films fabricated at various oxygen pressures

    當(dāng)氧氣壓上升時,在37.9°的位置出現(xiàn)了明顯且唯一的ZnSnO3(006)的衍射峰,與ZnSnO3單晶材料衍射峰位置一致,這說明生長出了晶面排布較好、質(zhì)量較好的ZnSnO3薄膜。氧分壓為30 Pa時,ZnSnO3薄膜的(006)衍射峰最強(qiáng),而當(dāng)氧分壓繼續(xù)上升,ZnSnO3(006)的衍射峰強(qiáng)度減弱,初步分析是由于此時的氧氣壓較高,高能粒子與氧原子碰撞增加,到達(dá)基片表面時動能較小,粒子的擴(kuò)散速率減小,造成沉積的薄膜質(zhì)量變差。因此,單從結(jié)構(gòu)上考慮,30 Pa有利于ZnSnO3薄膜在(006)方向的生長。

    2.2 生長溫度對ZnSnO3薄膜的影響

    PLD沉積薄膜時,薄膜的生長溫度不僅影響薄膜的取向與結(jié)晶度,而且對薄膜的結(jié)構(gòu)與成分有重要的意義。為了研究生長溫度對ZnSnO3薄膜的影響,選取了最優(yōu)的沉積氧氣壓30 Pa,在不同的沉積溫度下制備ZnSnO3。圖2是不同的生長溫度下制備的ZnSnO3薄膜的XRD譜,選取的沉積溫度分別是500,600,700 ℃。

    由圖2可知,當(dāng)生長溫度為500 ℃時,薄膜在38°左右的位置出現(xiàn)了一個ZnSnO3(006)的衍射峰,但薄膜峰強(qiáng)明顯較600 ℃時弱。出現(xiàn)這種情況的原因是由于襯底的溫度不高,高能粒子到達(dá)基片表面時,遷移能力過低,無法有效地在基片表面遷移擴(kuò)散,雖然薄膜已經(jīng)開始晶化,但結(jié)晶質(zhì)量不高。當(dāng)沉積溫度為600 ℃時,ZnSnO3(006)衍射峰峰強(qiáng)顯著提高,并無其他雜峰,說明當(dāng)沉積溫度在600 ℃時ZnSnO3薄膜的結(jié)晶質(zhì)量良好,且完成了單一取向(006)的生長。當(dāng)沉積溫度為700 ℃時,ZnSnO3(006)衍射峰峰強(qiáng)明顯減弱,位置也發(fā)生偏移。出現(xiàn)這種情況的原因有兩個,一是因為ZnSnO3在高溫下發(fā)生了分解,分解成Zn2SnO4和SnO2[11];另一原因是由于基片的溫度較高,激發(fā)出的粒子可能會被蒸發(fā)。

    圖2 不同生長溫度下制備ZnSnO3薄膜的XRD譜Fig.2 XRD patterns of the ZnSnO3thin films deposited at different temperatures

    圖3是在氧氣壓30 Pa、沉積溫度600 ℃時ZnSnO3薄膜的斷面和表面SEM照片,放大倍數(shù)4萬倍。從圖3(a)中可以看出,薄膜表面與Pt界面清晰,ZnSnO3薄膜的晶粒呈柱狀生長,能夠有效抑制晶界形成;從圖3(b)中可以看出晶粒分布較為均勻,顆粒平均直徑大約為38.5 nm,薄膜表面無裂紋,無孔洞。

    圖3 ZnSnO3薄膜SEM照片F(xiàn)ig.3 SEM images of the ZnSnO3thin film

    2.3 ZnO緩沖層對ZnSnO3薄膜的影響

    薄膜的晶粒取向?qū)Ρ∧さ男阅苡邢喈?dāng)大的影響,而基片的類型對薄膜的生長取向起重要作用,而且基片與薄膜的晶格失配也會改變薄膜的質(zhì)量與性能。當(dāng)有些襯底難以滿足薄膜的要求時,產(chǎn)生了緩沖層技術(shù),利用緩沖層來改善薄膜質(zhì)量。由于ZnSnO3和Pt的晶格失配較大,結(jié)合性較差,將ZnSnO3直接沉積到Pt/Si襯底上導(dǎo)致薄膜的結(jié)晶質(zhì)量較差。因此可以在兩種材料間插入一層合適的緩沖層。本文選擇ZnO作為緩沖層,是因為:(1)ZnO是纖鋅礦結(jié)構(gòu),與Pt之間易于形成高質(zhì)量界面;(2)ZnSnO3是由ZnO和SnO2組成,采用ZnO作為緩沖層有利于后續(xù)ZnSnO3薄膜的生長;(3)利用PLD工藝,可以制備出高質(zhì)量的ZnO薄膜。

    為了研究ZnO緩沖層對ZnSnO3薄膜的影響,在進(jìn)行ZnSnO3薄膜的生長前先制備了10 nm厚的ZnO緩沖層,工藝參數(shù)如表2所示。

    表2 ZnO緩沖層實驗參數(shù)Tab.2 Research conditions of ZnO buffer layer

    圖4為不同緩沖層制備ZnSnO3薄膜的XRD譜。在生長了10 nm厚ZnO緩沖層上生長的ZnSnO3薄膜只存在極強(qiáng)的(006)衍射峰,表明ZnSnO3薄膜結(jié)晶質(zhì)量良好而且取向單一。通過對比可以看出,ZnO緩沖層的插入顯著提高了薄膜的結(jié)晶質(zhì)量。

    圖4 不同緩沖層制備ZnSnO3薄膜的XRD譜Fig.4 XRD patterns of the ZnSnO3thin films deposited at different buffer layers

    圖5是不同緩沖層制備ZnSnO3薄膜的AFM形貌圖,從圖中可以看出,在3 μm×3 μm的掃描范圍內(nèi),RMS粗糙度分別為16.3和8.7 nm,所測薄膜表面平整、致密、無裂紋、無孔洞,晶粒清晰可見。ZnO緩沖層有效地降低了襯底Pt與ZnSnO3薄膜的晶格失配度,釋放界面處的壓力,從而提高Pt襯底上沉積的ZnSnO3薄膜的結(jié)晶質(zhì)量。

    圖5 不同緩沖層制備ZnSnO3薄膜的AFM照片F(xiàn)ig.5 SEM images of ZnSnO3thin films deposited at differet buffer layers

    3  結(jié)論

    本文采用PLD技術(shù)在Pt/Ti/SiO2/Si基片上制備ZnSnO3薄膜。成功制備出了ZnSnO3/ZnO/Pt結(jié)構(gòu)的LiNbO3型ZnSnO3薄膜,根據(jù)結(jié)構(gòu)表征和性能測試,ZnSnO3薄膜最佳沉積溫度是600 ℃,最佳氧氣壓是30 Pa。優(yōu)化條件下制備的ZnSnO3薄膜有良好的(006)取向,與ZnSnO3單晶衍射峰位置一致。

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    (編輯:陳豐)

    Preparation of ZnSnO3thin films by pulsed laser deposition

    ZHENG Linhui, ZHU Jun, LIU Xiaohui, Fang Libin
    (School of Microelectronic and Solid-State Electronics, University of Electronic Science and Technology of China, Chengdu 610051, China)

    Abstract:The LiNbO3type ZnSnO3thin films were fabricated on Pt/Ti/SiO2/Si substrate by the pulsed laser deposition (PLD). The films were fabricated under different oxygen partial pressures and temperatures respectively to study the optimized experiment parameters. The films were characterized by X-ray diffraction (XRD), scanning electron microscope (SEM) and atomic force microscope (AFM). The results show that, the optimized conditions for the preparation of ZnSnO3thin films on Pt/Ti/SiO2/Si substrates are the oxygen pressure of 30 Pa, the deposition temperature of 600 ℃, and using ZnO as buffer layer. On the optimized conditions, the films show good (006) orientation, which is same to the monocrystal ZnSnO3.

    Key words:PLD; LiNbO3type ZnSnO3; microstructures; oxygen partial pressure; deposition temperature ; ZnO

    doi:10.14106/j.cnki.1001-2028.2016.06.010

    中圖分類號:O484

    文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A

    文章編號:1001-2028(2016)06-0048-04

    收稿日期:2016-03-28 通訊作者:朱俊

    基金項目:國家自然基金項目資助(No. 51372030)

    作者簡介:朱俊(1966-),男,江蘇鹽城人,教授,主要從事電子功能薄膜材料制備以及結(jié)構(gòu)與性能相關(guān)性的研究,E-mail:junzhu@uestc.edu.cn;

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