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      干孔鉆進(jìn)無水法灌注混凝土施工工藝在南水北調(diào)中線干渠邯鄲市段青蘭渡槽工程中的應(yīng)用

      2016-07-21 08:01:37李海民
      水利建設(shè)與管理 2016年6期
      關(guān)鍵詞:灌注樁

      李海民

      (河北省水利工程局,河北 石家莊 050021)

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      干孔鉆進(jìn)無水法灌注混凝土施工工藝在南水北調(diào)中線干渠邯鄲市段青蘭渡槽工程中的應(yīng)用

      李海民

      (河北省水利工程局,河北 石家莊050021)

      【摘要】干孔鉆進(jìn)無水法灌注混凝土施工工藝,采用旋挖鉆鉆孔,清孔后無水法灌注混凝土,無須泥漿護(hù)壁,且成樁質(zhì)量可靠、可大幅度節(jié)約工期和工程成本,值得加以推廣和應(yīng)用。

      【關(guān)鍵詞】干孔鉆進(jìn); 無水法; 灌注樁

      1前言

      南水北調(diào)中線干渠邯鄲市段青蘭渡槽工程的地質(zhì)覆蓋層主要為人工填土、黏土巖、泥質(zhì)粉砂巖、細(xì)砂、粉砂等多層結(jié)構(gòu),以黏土巖為主。黏土巖單層厚度一般5~20m,泥質(zhì)粉砂巖單層厚度0.5~6.1m,粉細(xì)砂(局部中砂)層單層厚度1.1~7.3m。場區(qū)位于邯鄲市漏斗區(qū),地下水埋深在50m以下,少量孔隙水,含水層為粉細(xì)砂層,場區(qū)無地表水。該工程鉆孔灌注樁采用干孔作業(yè)鉆進(jìn)工藝。干孔作業(yè)鉆進(jìn)施工采用旋挖鉆實(shí)施鉆孔,采用無水法灌注混凝土,無須泥漿護(hù)壁,可大幅度節(jié)約工期和工程成本,并且成樁質(zhì)量可靠。

      2施工工藝及實(shí)施要求

      2.1施工工藝

      干孔無水灌注樁施工工藝流程見下頁圖。

      干孔無水灌注樁施工工藝流程

      2.2具體實(shí)施步驟與要求

      2.2.1地質(zhì)勘驗(yàn)及樁位點(diǎn)的確認(rèn)

      鉆孔前施放樁位點(diǎn),放樣后四周設(shè)護(hù)樁并復(fù)測,誤差控制在10mm以內(nèi),確定是否有障礙物,監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行成孔施工。

      2.2.2埋設(shè)護(hù)筒

      根據(jù)樁位點(diǎn)設(shè)置護(hù)筒,采用旋挖鉆機(jī)靜壓法來完成,護(hù)筒與坑壁之間應(yīng)用黏土填實(shí)。首先正確就位鉆機(jī),使機(jī)體垂直度、鉆桿垂直度和樁位鋼筋籠中心三線合一,然后在鉆桿頂部帶好筒式鉆頭,再用吊車吊起護(hù)筒并正確就位,用旋挖鉆桿將其垂直壓入土體中。并使護(hù)筒中心與樁位中心重合,埋設(shè)深度1.5m,高出地面20~30cm。

      2.2.3干孔作業(yè)鉆進(jìn)

      a.鉆機(jī)就位及檢查。鉆機(jī)就位前對原樁位進(jìn)行復(fù)核,樁位偏差小于10mm,并用“+”字線定位,然后進(jìn)行鉆機(jī)就位。鉆機(jī)就位要求:鉆機(jī)保持平穩(wěn),不發(fā)生傾斜、位移,鉆頭對準(zhǔn)孔位開啟電機(jī)進(jìn)行開孔[1]。

      b.鉆孔施工。按試樁確定的施工參數(shù)進(jìn)行鉆進(jìn)施工,并作好相應(yīng)成孔記錄。根據(jù)地質(zhì)情況控制進(jìn)尺速度:由硬地層鉆到軟地層時,可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度;反之,要減速慢進(jìn);在易縮徑的地層中,應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù),防止縮徑;對硬塑層采用快轉(zhuǎn)速鉆進(jìn),以提高鉆進(jìn)效率;砂層則采用慢轉(zhuǎn)速慢鉆進(jìn)。

      硬地層鉆進(jìn),可換用小直徑筒形齒狀鉆斗,先鉆一小孔,然后再用鉆斗擴(kuò)孔鉆進(jìn),也可換用短螺旋鉆進(jìn),然后再下鉆斗撈渣;在砂礫、砂卵、卵石地層中鉆進(jìn)時,為保護(hù)孔壁穩(wěn)定,可事先向孔內(nèi)投入適量黏土球,下入孔內(nèi)的鉆頭,其底盤進(jìn)渣口必須裝閉合閥板,以防提鉆時砂礫石從底部漏落孔內(nèi)。

      終孔后應(yīng)清除護(hù)壁上的泥土和孔底殘?jiān)?、積水,孔底沉渣厚度不大于100mm,確認(rèn)達(dá)到要求后,報請監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,盡快進(jìn)行鉆機(jī)移位,開始澆灌混凝土[2]。

      2.2.4吊放鋼筋籠

      鋼筋采用剝肋直螺紋連接,為保證接頭套絲質(zhì)量,鋼筋采用剪切機(jī)下料,剝肋滾壓直螺紋機(jī)加工絲頭,使用螺紋環(huán)規(guī)進(jìn)行檢測,用力矩扳手?jǐn)Q緊。接頭質(zhì)量、性能符合Ⅰ級接頭的要求,制作好的絲頭要用鋼筋保護(hù)帽保護(hù),防止螺紋被碰傷或被污物污染。主筋保護(hù)層50mm,用鋼筋耳控制,允許偏差±20mm,要確保鋼筋籠居于鉆孔中間,既可避免籠體碰撞孔壁,又可保證混凝土保護(hù)層均勻且鋼筋籠在樁體內(nèi)的位置正確。鋼筋籠易分兩截制作,現(xiàn)場焊接連接。

      鋼筋籠起吊及運(yùn)輸過程中,應(yīng)保證整體、平直起吊。鋼筋籠扶直過程中使用兩臺吊車,吊離地面后,利用重心偏移原理,通過起吊鋼絲繩在吊車鉤上的滑運(yùn)并稍加人力控制,實(shí)現(xiàn)扶直,轉(zhuǎn)化為垂直起吊,以便入孔。鋼筋籠入孔時應(yīng)輕放慢放,安裝完畢以后,必須立即固定,并復(fù)核籠頂標(biāo)高。

      2.2.5無水混凝土灌注成樁

      a.混凝土各組分的配比。混凝土各組分的配比如表1所列。

      表1 樁基混凝土施工配合比

      注DH3G為萘系高效減水劑,DH9為引氣劑。

      通過外加劑(減水劑、引氣劑)、膠結(jié)材料(水泥和礦物摻合料)和粗細(xì)骨料(中砂和碎石)的選擇、搭配和配合比設(shè)計(jì),將混凝土的屈服應(yīng)力減小到足以被自重產(chǎn)生的剪應(yīng)力克服,使混凝土流動性增大,同時又具有足夠的塑性黏度,令骨料懸浮于水泥漿中,不出現(xiàn)離析和泌水問題,能夠借助灌注樁導(dǎo)管埋深混凝土的壓力達(dá)到自密實(shí)。摻加適量礦物摻合料(粉煤灰)調(diào)節(jié)混凝土的流變性能,提高塑性黏度與拌和物中的漿固比,改善混凝土和易性與勻質(zhì)性,并減少粗細(xì)骨料顆粒之間的摩擦力,提高混凝土的通阻能力。

      適當(dāng)增加砂率和控制粗骨料粒徑不大于40mm,以減少遇到阻力時漿骨分離的可能性,增加拌和物的抗離析穩(wěn)定性。

      b.混凝土灌注采用導(dǎo)管法。導(dǎo)管的直徑、規(guī)格要與孔徑適應(yīng),一般采用卡口式接頭,直徑300mm、壁厚10mm的導(dǎo)管,每節(jié)管長2m。導(dǎo)管在吊入孔內(nèi)時,其位置要居中、軸線順直,穩(wěn)步沉放,防止卡掛鋼筋骨架和碰撞孔壁。

      采用HZ50型拌和站拌和,8m3混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸混凝土至現(xiàn)場,直接倒入導(dǎo)管內(nèi)灌注。灌注混凝土前,要對孔內(nèi)進(jìn)行二次清孔,確??變?nèi)無積水。

      灌注首批混凝土?xí)r,導(dǎo)管下口至孔底的距離控制在25~40cm,且使導(dǎo)管埋入混凝土的深度不小于1m。剪球灌注開始后,要連續(xù)進(jìn)行,并盡可能地縮短拆除導(dǎo)管的間隔時間,一般不超過2.5h;灌注過程中要經(jīng)常用測深錘探測孔內(nèi)混凝土面的位置,及時調(diào)整導(dǎo)管的埋深,導(dǎo)管埋深控制在3~6m?;炷两咏鼧俄敃r,提高漏斗高度,保證漏斗距離設(shè)計(jì)樁頂高程不小于4m,吊斗傾倒混凝土,以保證混凝土的自密實(shí)。為確保樁頂質(zhì)量,樁頂加灌0.5~1m高度。

      3成樁質(zhì)量檢測

      3.1超聲波檢測

      現(xiàn)場檢測步驟具體如下[3]:

      a.將發(fā)射與接收聲波換能器通過深度標(biāo)志分別置于兩根聲測管中的測點(diǎn)處。

      b.發(fā)射與接收聲波換能器應(yīng)以相同標(biāo)高或保持固定高差同步升降,測點(diǎn)間距不宜大于250mm。

      c.實(shí)時顯示和記錄接收信號的時程曲線,讀取聲時、首波峰值和周期值,宜同時顯示頻譜曲線及主頻值。

      d.將多根聲測管以兩根為一個檢測剖面進(jìn)行全組合,分別對所有檢測剖面完成檢測。

      e.在樁身質(zhì)量可疑的測點(diǎn)周圍,應(yīng)加密測點(diǎn),或采用斜測、扇形掃測進(jìn)行復(fù)測,進(jìn)一步確定樁身缺陷的位置和范圍。

      f.同一根樁各檢測剖面的檢測過程中,聲波發(fā)射電壓和儀器設(shè)置參數(shù)應(yīng)保持不變。

      檢測結(jié)果如表2所列。

      表2 成樁質(zhì)量檢測結(jié)果

      續(xù)表

      完成檢測后,綜合分析各參數(shù),未發(fā)現(xiàn)明顯的不良缺陷,樁身完整性均合格。根據(jù)樁身完整性指標(biāo)分析,檢測結(jié)果均為Ⅰ類樁。

      3.2高應(yīng)變檢測

      高應(yīng)變檢測采用CASE法[4]。將兩支加速度傳感器和兩支應(yīng)變力傳感器分別對稱安裝在樁側(cè)表面(距樁頂兩倍樁徑左右),用重錘自由下落錘擊樁頂,傳感器采集接收樁身在瞬時沖擊下產(chǎn)生的軸向應(yīng)變、樁側(cè)與樁端土阻力效應(yīng)及樁身運(yùn)動速度信號等。

      CASE法是以行波理論為基礎(chǔ),視樁為一維彈性桿件,在樁頂施加垂向瞬時沖擊力,使樁身向下位移,激發(fā)側(cè)樁與樁端土阻力,通過分析簡化去除土的動阻力成分,求得樁的靜承載力。CASE法分析計(jì)算公式如下:

      式中Rc——由CASE法判定的單樁豎向抗壓承載力,kN;

      Jc——CASE法阻尼系數(shù);

      t1——速度第一峰對應(yīng)的時刻,ms;

      F(t1)——t1時刻的錘擊力,kN;

      V(t1)——t1時刻的質(zhì)點(diǎn)運(yùn)動速度,m/s;

      Z——樁身截面力學(xué)阻抗,kN·s/m。

      測點(diǎn)樁長指高應(yīng)變檢測時,傳感器安裝位置以下的樁長。檢測各樁的樁頂均高于設(shè)計(jì)標(biāo)高,傳感器安裝在距樁頂下2m左右處,錘重12000kg,落距0.8m左右,計(jì)算承載力的Jc值系數(shù)根據(jù)地質(zhì)勘查資料取0.30。

      檢測結(jié)果如表3所列。

      表3 高應(yīng)變檢測結(jié)果

      所檢測各樁的單樁承載力均不小于設(shè)計(jì)單樁豎向極限承載力值。

      4經(jīng)濟(jì)效益分析

      a.降低工程造價、減少工程臨時占地。干孔作業(yè)鉆進(jìn)無水法灌注混凝土施工工藝,相比泥漿護(hù)壁鉆孔工藝,節(jié)省了泥漿系統(tǒng),減少了泥漿原材料及水資源的消耗,降低了工程施工成本;槽內(nèi)挖出渣土運(yùn)輸遠(yuǎn)比運(yùn)輸、處理泥漿成本低,可節(jié)省排放處理泥漿的費(fèi)用,節(jié)省泥漿系統(tǒng)的臨時工程占地,特別是在市區(qū)場地狹小的情況下施工,效果明顯。

      另外,由于操作直觀,預(yù)留鑿除樁頭容易控制,避免了水下灌注樁頭預(yù)留過高的問題,節(jié)省了部分超灌混凝土和鑿除等費(fèi)用。

      b.更利于環(huán)境保護(hù),文明施工。無泥漿排放施工現(xiàn)場環(huán)境整潔、有序,減少了對周圍環(huán)境的影響,避免了污染河道、公路、土地等。容易做到文明施工,提高工程效率。

      c.施工質(zhì)量容易得到保證。干作業(yè)成孔,便于取樣判斷各個孔位地層變化,清楚掌握工程地質(zhì)情況的變化,特別是設(shè)計(jì)要求終孔在某一地質(zhì)層時,終孔取樣是泥漿護(hù)壁系統(tǒng)難以解決的難題,而干作業(yè)成孔能很容易直觀判斷終孔地層,可以完全目測掌握成孔質(zhì)量和進(jìn)展情況,以便出現(xiàn)問題及時采取應(yīng)對措施。

      干孔灌注混凝土極其有效地解決了鋼筋籠上浮問題,無沉砂不會在混凝土頂部形成硬蓋,托頂鋼筋籠上浮。

      d.節(jié)省施工工期。由于省去泥漿系統(tǒng),鉆孔速度快,直觀目測驗(yàn)收速度快,混凝土灌注速度時間短,在保證質(zhì)量前提下省去了大量的工序,施工速度得到提升,可節(jié)省工期達(dá)30%。

      e.人工成本低。工藝簡單便于操作,降低操作工人的勞動強(qiáng)度 ,因此可大幅度降低勞動成本。

      5適用地層條件

      干作業(yè)鉆孔灌注樁施工地質(zhì)條件,滿足挖樁深度范圍內(nèi)無地下水、流沙或軟弱地層(指在無外力施加情況下,自行坍塌的地層),或只有少量地下水,可以在進(jìn)行二次清孔時排空地下水。

      參考文獻(xiàn)

      [1]孫志峰.鉆探灌漿工[M].鄭州:黃河水利出版社,1996.

      [2]孫釗.大壩巖石基礎(chǔ)灌漿施工[M].北京:水利水電出版社,1987.

      [3]李培全.深層攪拌樁復(fù)合地基載荷試驗(yàn)問題探討[J].工程質(zhì)量,2001(9):23.

      [4]賀春玲.水泥攪拌樁檢測問題探討[J].科技咨詢,2007(23):19.

      Application of dry hole drilling non-aqueous technique pouring concrete construction technology in Handan Qinglan aqueduct work of South-to-North Water Transfer Project main canal

      LI Haimin

      (Hebei Province Water Conservancy Bureau,Shijiazhuang 050021,China)

      Abstract:Rotary drill is adopted for drilling in dry hole drilling non-aqueous technique pouring concrete construction technology.Non-aqueous technique is adopted for pouring concrete after hole cleaning.Wall protection by slurry is not needed.In addition,built-up piles have reliable quality,construction duration and engineering cost can be greatly saved.The technology is worth popularization and application.

      Key words:dry hole drilling; non-aqueous technique; bored piles

      DOI:10.16616/j.cnki.11-4446/TV.2016.06.001

      中圖分類號:TV544

      文獻(xiàn)標(biāo)志碼:B

      文章編號:1005-4774(2016)06-0001-05

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