談全鋼大模板在施工中的應(yīng)用

原慧江

(山西省第三建筑工程公司，山西長(zhǎng)治　046000)

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談全鋼大模板在施工中的應(yīng)用

原慧江

(山西省第三建筑工程公司，山西長(zhǎng)治046000)

摘要:結(jié)合某高層住宅工程實(shí)例，介紹了全鋼大模板的設(shè)計(jì)方法，闡述了模板安裝、支設(shè)、拆除的施工要點(diǎn)，并總結(jié)了模板施工安全事項(xiàng)，指出全鋼大模板具有整體性強(qiáng)、觀感效果好、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。

關(guān)鍵詞:全鋼大模板，剪力墻，穿墻螺栓，安裝

1　工程概況

某高層住宅工程，由主樓和裙樓兩部分組成，總建筑面積為45 878 m2，長(zhǎng)度為63．2 m，寬度為26 m，主樓為剪力墻結(jié)構(gòu)，裙樓為框架剪力墻結(jié)構(gòu);主樓為地下1層，地上32層，建筑總高度為99．8 m，裙樓為地下1層、地上4層，建筑高度19．3 m。

2　模板設(shè)計(jì)

本工程主樓剪力墻采用全鋼大模板施工，大模板隨剪力墻的大小尺寸而改變，在不影響流水施工的前提下，規(guī)格按塔吊能夠安全起吊的最大尺寸設(shè)計(jì)。

2．1剪力墻模板

選用86系列22子母扣整體式全鋼大模板，母口尺寸為19 mm～20 mm，子口尺寸為22 mm。面板為δ=5．5 mm～5．7 mm鋼板，縱肋為［8號(hào)槽鋼，間距為300 mm，邊框?yàn)椋?號(hào)槽鋼，背楞為雙根［10號(hào)槽鋼，為三道，最下一道距下邊框300 mm，最上一道距上邊框200 mm，中間一道間距1 m～1．2 m。每塊大模板縱向兩側(cè)背楞中間設(shè)32 mm的穿墻孔。大模板邊框孔為17 mm×30 mm的橢圓形長(zhǎng)孔，模板與模板，模板與角模之間采用M16×40 mm的標(biāo)準(zhǔn)螺栓并子母扣連接。每塊模板設(shè)置不少于兩個(gè)吊環(huán)，采用18的圓鋼與模板的上邊框焊接牢固。

2．2角模板

1)陰角模。陰角模是邊長(zhǎng)不小于150 mm且不大于300 mm的角模。與大模板連接處采用子母扣搭接的方法。為了防止墻面漏漿，并且便于拆模。陰角模子口為30 mm，在搭接處留2 mm左右的調(diào)節(jié)量。為防止陰角模向墻內(nèi)傾斜，在陰角模處進(jìn)行45°拉結(jié)。在陰角模與大模板之間利用鉤頭螺栓、陰角壓槽與相鄰兩塊大模板拉接并利用相鄰大模板母口加固，鉤頭螺栓連接陰角模，避免了陰角模在混凝土澆筑時(shí)發(fā)生位移造成混凝土錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。

2)陽角模。陽角模一般是邊長(zhǎng)在350 mm～550 mm之間的陽角角模。同樣與大模板采用子母扣的搭接方法，并用標(biāo)準(zhǔn)連接螺栓連接加固，免去了其他多余的加固措施，從而提高了施工速度。為了角度和剛度在陽角模橫肋與邊框均為［8號(hào)槽鋼加固。

3)異型角模。異型角模主要用于一些小墻垛、尺寸不標(biāo)準(zhǔn)的丁字墻處及傳統(tǒng)陰陽角不好加固的部位。

2．3穿墻螺栓

穿墻螺栓是一種錐型螺栓，一頭大一頭小，大頭直徑為30 mm，小頭直徑為27 mm，在小頭設(shè)有鋼楔孔。每套穿墻螺栓都是由一個(gè)螺桿、一個(gè)螺母、兩塊墊片和一個(gè)銷片組成。為了拆除方便在安裝穿墻螺栓前必須刷脫模劑。

2．4堵頭板

堵頭板采用15 mm厚的竹膠板，豎向龍骨為50 mm×100 mm的方木。施工時(shí)用［8號(hào)槽鋼或其他材料橫向卡住堵頭板上的豎向龍骨，通過丁字螺栓與大模板邊框連接。

2．5電梯井模板和電梯井平臺(tái)

電梯井模板按普通大模板配置。電梯井內(nèi)設(shè)置電梯井平臺(tái)，在本層樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高下300 mm處預(yù)留50 PVC套管，PVC套管要在同一標(biāo)高上，相對(duì)應(yīng)的套管要同心。在預(yù)留的套管內(nèi)穿腳手架鋼管，作為電梯井平臺(tái)的水平支撐，該腳手架鋼管伸出剪力墻不小于200 mm用扣件固定牢固。然后放置電梯井操作平臺(tái)，該平臺(tái)采用［8號(hào)槽鋼與－6 mm鋼板加工而成，［8號(hào)槽鋼作為主龍骨，其大小為每邊距剪力墻留50 mm的孔隙。該操作平臺(tái)隨樓層上升而提升。

3　施工工藝

3．1大模板安裝工藝流程

大模板挑架、斜支撐等構(gòu)件的安裝→涂刷脫模劑→彈出模板控制線→門窗洞口模板安裝→角模安裝→外側(cè)大模板就位、校正→鋼筋隱蔽檢查驗(yàn)收→內(nèi)側(cè)模板就位、校正→穿墻螺栓及連接件安裝固定→特殊位置加固→混凝土澆筑前模板驗(yàn)收→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)→拆除大模板→拆除角?！謇矶逊拧?/p>

3．2大模板的支設(shè)

1)模板有變形的應(yīng)首先修理平整后方可使用。2)清理干凈模板，刷脫模劑。3)支模前先彈出模板的控制線。為了防止模板就位后高低不平而漏漿，在墻的外側(cè)用1∶3水泥砂漿做找平層，待砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)方可吊裝模板就位。4)綁扎好墻體高度限位鋼筋，利用模板下砂漿厚度來調(diào)整墻體模板的標(biāo)高。5)在門窗洞口處焊定位筋，以便固定門窗洞口模板。6)模板就位的順序是根據(jù)施工流水段的順序先就位陰角模，再安裝大模板。模板安裝前對(duì)每一塊模板進(jìn)行編號(hào)，防止發(fā)生混亂。7)模板就位后校正模板的位置、標(biāo)高和垂直度，然后安裝穿墻螺栓，將模板固定。穿墻螺栓的楔形板要求必須大頭朝上，不得水平或傾斜狀態(tài)，以防脫落，穿墻螺栓必須緊固牢靠，防止出現(xiàn)松動(dòng)而脹模。8)陰角模安裝時(shí)必須先用鐵絲綁扎在墻體鋼筋上防止傾倒，然后安裝就位。9)陽角模邊框與大模板邊框用螺栓連接固定，角模子口一般大于大模板母口，在擰連接螺栓時(shí)切勿過度地?cái)Q緊，以防角模與大模板邊框沒有間隙而使面板不在一個(gè)平面上或變形。10)外墻模板的支設(shè)。利用下層剪力墻最上排穿墻螺栓孔安裝外掛架，在外掛架上支設(shè)吊梆模，用木楔楔緊。吊梆模上平與頂板為同一標(biāo)高，上層剪力墻模板支設(shè)在吊梆模上。

3．3模板安裝允許偏差

模板安裝允許偏差見表1。

表1　模板安裝允許偏差

3．4大模板的拆除

1)大模板拆除的工藝流程:混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)→明確模板拆除順序→拆除穿墻螺栓和其他連接件→大模板拆除→角模拆除→吊裝前安全檢查→模板起吊拆除→分類堆放。2)大模板的拆除應(yīng)根據(jù)混凝土的強(qiáng)度而定，當(dāng)混凝土強(qiáng)度在常溫下達(dá)到1．2 N/mm2(冬季施工4 N/mm2)后即可拆模，時(shí)間既不可以過短，也不應(yīng)該過長(zhǎng)。過短會(huì)影響結(jié)構(gòu)安全，過長(zhǎng)會(huì)增加拆模難度。3)大模板的拆除順序應(yīng)遵循先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重模板，后拆除承重模板的原則進(jìn)行。4)拆模時(shí)先拆除穿墻螺栓和各種連接件，再拆除大模板。拆除大模板時(shí)用撬棍在底部撬動(dòng)，不得使用大錘砸，以防模板損壞。拆下的穿墻螺栓要逐套清點(diǎn)，以備下層使用。5)起吊模板前，首先認(rèn)真檢查穿墻螺栓是否全部拆除完，并清除模板及平臺(tái)上的雜物，然后垂直慢慢起吊。6)模板拆除后按編號(hào)堆放在指定位置，不得隨意亂放。

4　施工安全事項(xiàng)

4．1模板安裝

1)大模板吊裝時(shí)必須有專業(yè)的司索工指揮。吊裝區(qū)域的下方不得站人。2)吊裝前應(yīng)檢查卡環(huán)、吊環(huán)、鋼絲繩等有無損壞，若有應(yīng)及時(shí)更換。3)剪力墻模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4)大模板安裝就位后應(yīng)及時(shí)用穿墻螺栓將模板連接，以防傾倒發(fā)生安全事故。5)當(dāng)風(fēng)力大于5級(jí)或大雨、大霧天氣時(shí)，應(yīng)停止模板的吊裝作業(yè)。而且吊裝作業(yè)應(yīng)盡量選擇白天進(jìn)行。6)嚴(yán)禁人工搬運(yùn)大模板。

4．2模板的堆放

1)拆下的模板要認(rèn)真檢查，有無變形、開焊等問題，如有及時(shí)修復(fù)，不能修復(fù)的要及時(shí)更換。2)堆放場(chǎng)地堅(jiān)實(shí)平整，且有排水措施，并遠(yuǎn)離高壓線。3)模板堆放區(qū)應(yīng)在塔吊的有效工作范圍內(nèi)。4)拆下的模板不應(yīng)堆放在樓層上，如必須堆放時(shí)，不得集中堆放，以防止對(duì)樓層結(jié)構(gòu)造成破壞。

5　全鋼大模板的優(yōu)點(diǎn)

1)全鋼大模板整體性強(qiáng)、拼縫少、吊裝次數(shù)少、剛度大、規(guī)格少、周轉(zhuǎn)次數(shù)多，特別適合高層建筑的標(biāo)準(zhǔn)層施工。2)子母扣搭接不漏漿，不錯(cuò)臺(tái)，混凝土外觀質(zhì)量好。3)17 mm×30 mm長(zhǎng)邊框孔能防止因地面不平造成的連接螺栓孔錯(cuò)位。4)澆筑出的混凝土表面光潔、平整、觀感效果好。5)墻體表面不需要進(jìn)行二次抹灰，既降低了成本還縮短了工期。

6　結(jié)語

本工程采用全鋼大模板，施工出的剪力墻平整、光潔、接縫平順，觀感質(zhì)量非常好多次受到建設(shè)單位、監(jiān)理單位的表揚(yáng)，不但取得較好的經(jīng)濟(jì)效益而且還取得了不錯(cuò)的社會(huì)效益。

參考文獻(xiàn):

［1］DBJ 01—89—2004，全鋼大模板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程［S］．

［2］JGJ 74—2003，建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程［S］．

中圖分類號(hào):TU755．2

文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A

文章編號(hào):1009-6825(2016)17-0091-03

收稿日期:2016-04-04

作者簡(jiǎn)介:原慧江(1974-)，男，工程師

Discussion on the application of complete steel formwork in construction

Yuan Huijiang
(Shanxi 3rd Building Engineering Corporation，Changzhi 046000，China)

Abstract:Combining with the high-rise residential engineering example，the paper introduces the design methods of complete steel formwork，describes the formwork installation，setting and dismantle construction points，summarizes formwork construction safety matters，and finally points out its advantages，such as strong integrity，good impression effect and low cost and so on．

Key words:complete steel formwork，shear wall，wall bolt，installation